Презентация, доклад на тему Сплавы это материалы с характерными свойствами, состоящие из двух или более компонентов, из которых по крайней мере один – металл.

компонентов, из которых по крайней мере один – металл.

случаев сплавы обладают другими, нередко более полезными для человека свойствами, чем составляющие их чистые металлы. У бронзы прочность выше, чем у составляющих её меди и олова. Сталь и чугун прочнее технически чистого железа. Поэтому в чистом виде металлы используются редко. Значительно чаще применяют их сплавы. Известно немногим более 80 металлов, но из них получены десятки тысяч сплавов.
Сплавы (металлов) даже при сравнительно простой кристаллической структуре часто обладают более высокими механическими и физическими свойствами, чем составляющие их чистые металлы, например, твердые растворы Cu—Sn (бронза) или Fe—C (чугун, сталь). Помимо большей прочности многие сплавы обладают большей коррозионной стойкостью и твёрдостью, лучшими литейными свойствами, чем чистые металлы. Так, чистая медь очень плохо поддаётся литью, из неё трудно получить отливки, и в то же время оловянная бронза – сплав меди и олова – имеет прекрасные литейные свойства: из неё отливают художественные изделия, требующие тонкой проработки деталей.

Но сплав, состоящий из алюминия, магния, марганца, меди и никеля, называемый дюралюминием, в четыре раза прочнее алюминия на разрыв.

Помимо более высоких механических качеств сплавам присущи свойства, которых нет у чистых металлов.
Примерами могут служить получаемая на основе железа нержавеющая сталь – материал с высокой коррозионной стойкостью даже в агрессивных средах и с высокой жаропрочностью, магнитные материалы, сплавы с высоким электрическим сопротивлением, с малым коэффициентом термического расширения.

компонентов сплавы могут быть однородными, когда при сплавлении образуется как бы раствор одного металла в другом, например, сплавы меди и олова, золота и серебра, и неоднородными, представляющими собой механическую смесь металлов, например чугун.
Сплавы классифицируют по-разному, в зависимости от того, какой признак взят в основу. Чаще всего их подразделяют по составу. Например, медные, алюминиевые, никелевые, титановые и другие.
Есть группы сплавов, носящие общие названия: бронзы, латуни и т.д.
В металлургии железо и все его сплавы выделяют в одну группу – черные металлы; остальные металлы и их сплавы имеют техническое название – цветные металлы.
Большинство железных (черных) сплавов содержит углерод. Их разделяют на чугуны и стали.

углерода , а также марганец, кремний, фосфор и серу. Чугун гораздо тверже железа, обычно он очень хрупкий, не куется, а при ударе разбивается.
Этот сплав применяют для изготовления различных массивных деталей методом литья( литейный чугун), и для переработки в сталь – передельный чугун.
В зависимости от состояния углерода в сплаве различают белый и серый чугун.

углерода. По химическому составу стали подразделяются на два основных вида : углеродистая и легированная.
Углеродистая сталь представляет собой главным образом сплав железа с углеродом, но, в отличие от чугуна, содержание в ней углерода, а так же марганца, кремния, фосфора и серы значительно меньше. В зависимости от количества углерода стали подразделяют на мягкие (содержание углерода не превышает 0,3%), средней твёрдости (углерода несколько больше, чем в мягких) и твёрдые (углерода может быть до 2%). Из мягкой и средней твёрдости стали делают детали машин, трубы, болты, гвозди, скрепки и т.д., а из твёрдой – различные инструменты.

и неизбежных примесей, имеются легирующие элементы (хром, никель, вольфрам, молибден, ванадий и др.), вводимые в металл для улучшения эксплуатационных или технологических свойств. Легирующие элементы вводятся в сталь в различных количествах и в разных сочетаниях - по 2, по 3 и более. Если сталь содержит в сумме до 2,5% легирующих элементов, её называют низколегированной. Сталь, содержащая 2,5-10% легирующих элементов, считается среднелегированной, более 10% - высоколегированной.

Легирующие добавки придают сплаву особые качества. Так, хромоникелевые стали очень пластичные, прочные, жаростойкие, кислотоупорные, устойчивые против коррозии. Их применяют в строительстве, а также для изготовления нержавеющих предметов домашнего обихода, всевозможных медицинских и других инструментов.
Хромомолибденовые и хромованадиевые стали очень твёрдые, прочные и жаростойкие. Их используют для изготовления трубопроводов, компрессоров, двигателей и многих других деталей машин современной техники. Они служат конструкционным материалом для быстрорежущих инструментов.

20%) олова. Бронза хорошо отливается, поэтому ее используют в машиностроении для изготовления подшипников, поршневых колец, клапанов, арматуры и т.д. Бронза используется также для художественного литья.
Латунь –медный сплав, содержащий от 10 до 50% цинка. Применяют в моторостроении, для изготовления мебельной фурнитуры.
Мельхиор –сплав, содержащий около 80% меди и 20% никеля, похож по внешнему виду на серебро. Используется для изготовления сравнительно недорогих столовых приборов и художественных изделий.
Дюралюминий (дюраль, дуралюмин) – сплав на основе алюминия, содержащий медь, магний, марганец и никель. Имеет хорошие механические свойства, его применяют в самолето- и машиностроении.

металловедения и термической обработки металлов. Окончил Петербургский практический технологический институт в1858 году. С 1866 работал инженером молотового цеха Обуховского сталелитейного з-да в Петербурге. С 1889 являлся профессором металлургии Михайловской артиллерийской академии. Чернову принадлежит ряд важных исследований в области артиллерийского производства: получения стали и изготовления высококачественных стальных орудийных стволов, стальных бронебойных снарядов и др.   В 1866—68 годах в результате практического изучения причин брака при изготовлении орудийных поковок, а также глубокого анализа работ своих предшественников П. П. Аносова, П. М.Обухова, А. С. Лаврова и Н. В. Калакуцкого по вопросам выплавки, разливки и ковки стальных слитков Чернов Д.К. установил зависимость структуры и свойств стали от её горячей механической и термической обработки. Чернов Д. К. открыл критические температуры, при которых в стали в результате её нагревания или охлаждения в твёрдом состоянии происходят фазовые превращения, существенно изменяющие структуру и свойства металла. Эти критические температуры, определённые Чернов Дмитрий Константинович по цветам каления стали, были названы точками Чернова Чернов Д. К. графически изобразил влияние углерода на положение критических точек, создав первыйнабросок очертания важнейших линий диаграммы состояния«железо—углерод» .В 1868 Чернов сделал доклад в Русском техническом обществе о результатах своих исследований структуры стали, а в 1879 опубликовал «Исследования, относящиеся до структуры литых стальных болванок», в которых изложена стройная теория кристаллизации стального слитка. Разработал теорию износа артиллерийских стволов на основе изучения выгорания каналов орудий при стрельбе в результате действия пороховых газов и других факторов. Избран почётным представителем Русского металлургического общества, почётным вице-представителем, английского Института железа и стали, почётным членом американского Института горных инженеров и ряда других русских и иностранных научных учреждений.   Чернов Дмитрий Константинович — основоположник современного металловедения основатель крупной научной школы русских металлургов и металловедов. Его научные открытия получили признание во всём мире.

горнозаводской промышленности, исследователь природы Южного Урала. После окончания Петербургского горного кадетского корпуса, с 1817 г. по 1847 г. работал в Златоустовском горном округе: практикантом, смотрителем "украшенного отделения" оружейной фабрики (1819-1821), помощником управителя и управителем этой фабрики (1822-1831), горным начальником и одновременно директором оружейной фабрики (1831-1847). С 1847 - начальник Алтайских горных заводов.
К наиболее значительным достижениям Аносова в области металлургии относятся :
-создание нового метода получения высококачественных сталей путем объединения науглероживания и плавления металла;,
- разработка на основании этого метода технологии производства булата, секрет отливки которого был утерян еще в средние века,
- внедрение новой технологии для изготовления холодного оружия из булата.
Аносов впервые применил для исследования строения стали микроскоп (1831), заменил на фабрике вредное для здоровья ртутное золочение клинков гальваническим, предложил и испытал способ получения золота из золотосодержащих песков путем плавления в печах, усовершенствовал золотопромывальную машину и другие заводские устройства.
Ученые труды Аносова публиковались, главным образом, в "Горном журнале", корреспондентом которого вместе с инженером Полозовым по Златоустовскому округу он был избран в 1825 г. - в год основания журнала. Наиболее крупные работы Аносова: "Геогностические наблюдения над Уральскими горами, лежащими в округе Златоустовских заводов" (1826), "Об опытах закалки стальных вещей в сгущенном воздухе" (1829), "Геогностические наблюдения в округе Златоустовских заводов и в местах прилежащих к оным" (1834), "О булатах" (1841). Все эти работы впервые опубликованы в "Горном журнале".