в ТЭСЦ (трубоэлектросварочном цехе)
на ОАО «ВТЗ».
- Главная
- Разное
- Образование
- Спорт
- Естествознание
- Природоведение
- Религиоведение
- Французский язык
- Черчение
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, фоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
Презентация, доклад на тему Методическая разработка урока по предмету ОП 07. Основы металлургического производства на тему: Производство спиральношовных труб
Содержание
- 1. Методическая разработка урока по предмету ОП 07. Основы металлургического производства на тему: Производство спиральношовных труб
- 2. Слайд 2
- 3. Слайд 3
- 4. Трубоэлектросварочное производство труб диаметром 530-1420 мм пущено
- 5. Трубоэлектросварочное производство труб диаметром 1420-2520 мм пущено
- 6. Сварные спиральношовные трубы большого диаметра изготавливаются из
- 7. На трубы могут наносится наружные защитные антикоррозионные покрытия.
- 8. Слайд 8
- 9. Схема сварки труб диаметром 530-1420 мм из рулонного проката.
- 10. Слайд 10
- 11. 1.Правка рулонов, обрезка концов рулона.Марки сталей: Ст3сп,
- 12. 2.Сварка концов рулонов.Омеднённая или неомедненная сварочная проволока диаметром 3-4 мм марки СВ08ГА, СВ08Г2С
- 13. 3.УЗК полосы по всей ширине листа.
- 14. 4.Обрезка кромок полосы(снятие фаски на кромках полосы).
- 15. 5.Сварка трубы (наложение внутреннего и наружного швов).
- 16. Слайд 16
- 17. 6.Плазменная резка труб на мерные длины.Ширина обрезаемого
- 18. Слайд 18
- 19. Слайд 19
- 20. Слайд 20
- 21. 7.Рентгеновский контроль сварочного шва.
- 22. 8.Ремонт швов.
- 23. 9.Рентгеновский контроль сварочного шва после ремонта.
- 24. 10.Нагрев под закалку.
- 25. Слайд 25
- 26. 11.Закалка труб (нагрев до Т 920*- 980*С, выдержка и охлаждение в воздушно – водяном спреере).
- 27. 12.Отпуск труб (нагрев до Т 480 – 680 *С).
- 28. 13.Охлаждение в воздушно – водяном спреере.
- 29. 14.Снятие фаски на торцах.
- 30. Слайд 30
- 31. 15.Гидроиспытания труб.
- 32. Слайд 32
- 33. Слайд 33
- 34. Слайд 34
- 35. 16.Рентгенотелевизионный контроль концов швов.
- 36. 17.Ультрозвуковой контроль швов концов труб и фаски, рентгенотелевизионный контроль поперечного шва.
- 37. Слайд 37
- 38. 18.Измерение геометрических параметров, маркировка, клеймение, складирование.
- 39. Слайд 39
- 40. Укладка тру на складе готовой продукции идёт в зависимости от диаметра в соответствии правил безопасности
- 41. Слайд 41
- 42. Слайд 42
- 43. Диаметр 530 мм – в шесть рядов
- 44. Слайд 44
- 45. Погрузка труб в вагоны и жд платформы по разработанным технологическим картам погрузки для каждого размера труб
- 46. Слайд 46
- 47. Слайд 47
- 48. Схема сварки труб диаметром 1420-2520 мм из листовой стали.
- 49. Слайд 49
- 50. Производство труб большого диаметра на стане «2520» немецкой фирмы Маннесман из листовой стали.
- 51. 1.Подача листа на приемный рольганг стана.
- 52. 2.Фрезерование передней и задней кромок листа.
- 53. 3.Сварка листов попарно.
- 54. 4.Сварка сдвоенных листов в непрерывную полосу.
- 55. 5.Фрезерование боковых кромок полосы.
- 56. 6.Сварка трубы (наложение внутреннего и наружного швов).
- 57. 7.Плазменная резка труб на мерные длины.
- 58. 8.Предварительный контроль. Рентгеновский контроль сварного шва.
- 59. 9.Ремонт труб.
- 60. 10.Сварка наружного поперечного шва, вырезка проб для механических испытаний.
- 61. 11.Рентгеновский контроль сварного шва после ремонта.
- 62. 12.Ремонт труб.
- 63. 13.Плазменная отрезка дефектных участков по концам труб.
- 64. 14.Снятие усиления внутреннего шва по концам труб.
- 65. 15.Промывка и гидроиспытание труб.
- 66. 16.Обрезка торцев труб.
- 67. 17.Рентгеновский контроль концов труб. Окончательный контроль.
- 68. 18Измерение геометрических параметров, маркировка, клеймение, складирование.
- 69. Слайд 69
- 70. Слайд 70
- 71. Практические занятия 0Составить маршрут технологии изготовления спиральношовных сварных труб
- 72. Практические занятия 1Составить маршрут технологии изготовления спиральношовных сварных труб
- 73. Практические занятия 2Составить маршрут технологии изготовления спиральношовных сварных труб
- 74. Практические занятия 3Составить маршрут технологии изготовления спиральношовных сварных труб
- 75. Практические занятия 4Составить маршрут технологии изготовления спиральношовных сварных труб
- 76. Практические занятия 5Составить маршрут технологии изготовления спиральношовных сварных труб
Трубоэлектросварочное производство труб диаметром 530-1420 мм пущено в эксплуатацию в 1970г.ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: · девять трубосварочных станов для автоматической сварки спиральношовных труб под флюсом;· участки объемной термообработки труб (печь для нагрева труб под закалку, отпускная печь);· линия
Слайд 1Технология производства сварных труб
на Волжском трубном заводе.
Производство электросварных спиральношовных труб
Слайд 4Трубоэлектросварочное производство труб диаметром 530-1420 мм пущено в эксплуатацию в 1970г.
ОСНОВНОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ:
· девять трубосварочных станов для автоматической сварки спиральношовных труб под флюсом;
· участки объемной термообработки труб (печь для нагрева труб под закалку, отпускная печь);
· линия отделки труб;
· приборы контроля (установки для УЗК кромок полосы, тела трубы и концов труб, рентгенографические установки для контроля сварного шва);
· оборудование для испытаний образцов труб для определения предела прочности, предела текучести, удлинения, твердости, ударной вязкости, коррозионной стойкости, испытаний падающим грузом.
· девять трубосварочных станов для автоматической сварки спиральношовных труб под флюсом;
· участки объемной термообработки труб (печь для нагрева труб под закалку, отпускная печь);
· линия отделки труб;
· приборы контроля (установки для УЗК кромок полосы, тела трубы и концов труб, рентгенографические установки для контроля сварного шва);
· оборудование для испытаний образцов труб для определения предела прочности, предела текучести, удлинения, твердости, ударной вязкости, коррозионной стойкости, испытаний падающим грузом.
Слайд 5Трубоэлектросварочное производство труб диаметром 1420-2520 мм пущено в эксплуатацию в 1980г.
ОСНОВНОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ:
· трубосварочныЙ стан для автоматической сварки спиральношовных труб под флюсом;
· линия отделки труб;
· приборы контроля (рентгенографические установки для контроля сварного шва);
· оборудование для испытаний образцов труб для определения предела прочности, предела текучести, удлинения, твердости, ударной вязкости, коррозионной стойкости, испытаний падающим грузом.
· трубосварочныЙ стан для автоматической сварки спиральношовных труб под флюсом;
· линия отделки труб;
· приборы контроля (рентгенографические установки для контроля сварного шва);
· оборудование для испытаний образцов труб для определения предела прочности, предела текучести, удлинения, твердости, ударной вязкости, коррозионной стойкости, испытаний падающим грузом.
Слайд 6Сварные спиральношовные трубы большого диаметра изготавливаются из рулонного и листового проката.
Трубы
предназначены для строительства магистральных нефте- и газопроводов, трубопроводов общего назначения, трубопроводов для тепловых сетей и атомных станций.
Слайд 111.Правка рулонов, обрезка концов рулона.
Марки сталей: Ст3сп, Ст3пс, Ст3ск, 20, 17
Г1С, 17 Г2СФ
Предельные размеры полосовой стали:
Ширина 800-1850 мм
Толщина 4-14 мм
Вес рулона не более 35 тонн
Слайд 122.Сварка концов рулонов.
Омеднённая или
неомедненная
сварочная проволока
диаметром 3-4 мм
марки
СВ08ГА, СВ08Г2С
Слайд 155.Сварка трубы (наложение внутреннего и наружного швов).
Формовка трубной заготовки.
Сварка
под флюсом АН60
Диаметр 530-820мм – двухслойная
Диаметр 1029-1420 мм - трёхслойная
Диаметр 530-820мм – двухслойная
Диаметр 1029-1420 мм - трёхслойная
Слайд 176.Плазменная резка труб на мерные длины.
Ширина обрезаемого кольца -10 мм («зуба
«быть не должно)
Длина труб после обрезки плазмотроном 11,5-11,9 м
Длина труб после обрезки плазмотроном 11,5-11,9 м
Слайд 2611.Закалка труб (нагрев до Т 920*- 980*С, выдержка и охлаждение в
воздушно – водяном спреере).
Слайд 3617.Ультрозвуковой контроль швов концов труб и фаски, рентгенотелевизионный контроль поперечного шва.
Слайд 40Укладка тру на складе готовой продукции идёт в зависимости
от диаметра
в соответствии правил безопасности
Слайд 43Диаметр 530 мм – в шесть рядов Диаметр 820 – в
четыре ряда
Диаметр 1020-1220 – в три ряда Диаметр 1420 – в два ряда
Диаметр 1020-1220 – в три ряда Диаметр 1420 – в два ряда
Слайд 45Погрузка труб в вагоны и жд платформы по разработанным
технологическим картам
погрузки для каждого размера труб
Слайд 50Производство труб большого диаметра на стане «2520» немецкой фирмы Маннесман из
листовой стали.
Слайд 71Практические занятия 0
Составить маршрут технологии изготовления спиральношовных сварных труб
Слайд 72Практические занятия 1
Составить маршрут технологии изготовления спиральношовных сварных труб
Слайд 73Практические занятия 2
Составить маршрут технологии изготовления спиральношовных сварных труб
Слайд 74Практические занятия 3
Составить маршрут технологии изготовления спиральношовных сварных труб
Слайд 75Практические занятия 4
Составить маршрут технологии изготовления спиральношовных сварных труб
Слайд 76Практические занятия 5
Составить маршрут технологии изготовления спиральношовных сварных труб
