Презентация, доклад на тему Стенды входного контроля подшипников. (Продолжение темы: Входной контроль подшипников качения.)

«ПРОТОН-СПП»
Стенд вибрационного контроля подшипников СВК-А

Слайд №11

предназначен для выявления дефектов подшипников качения пе­ред их установкой.
Работа стенда основана на выделении высокочастотной оги­бающей вибрации и измерении глубины амплитудной модуля­ции этой составляющей.
Контролируемый подшипник устанавливается на вал стенда и фиксируется с помощью упоров и гайки. Прижимной планкой фиксируется внешняя обойма подшипника. Магнитный датчик устанавливается на внешнее кольцо контролируемого подшип­ника качения, затем включается стенд и через 5 секунд результат отображается на оцифрованном стрелочном индикаторе измери­тельного блока. Измерительный блок стенда с помощью встро­енного стетоскопа позволяет подтвердить результаты контроля подшипника путем прослушивания его шумов.
По результатам контроля подшипники сортируются на категории качества, реко­мендуемые к применению на высокоскоростном, среднескоростном оборудовании и оборудовании с малой скоростью вращения, или не годные к применению.

Технические характеристики стенда:

внутренний диаметр контролируемых подшипников - 20…150 мм;
частота вращения - 50…5000 об/мин.;
габаритные размеры – 500х300х300 мм;
масса - 20 кг.

Рисунок 5 – Общий вид стенда СВК-04

Слайд №12

оценки технического состояния подшип­ников качения.
Работа стенда основана на измерении вибра­ции вращающихся подшипников качения с цилиндрическим от­верстием. Методика оценки состояния распространяется на сле­дующие подшипники:
шариковые радиальные однорядные и двухрядные под­шипники;
шариковые радиально-упорные однорядные и двухрядные;
роликовые радиальные с короткими цилиндрическими ро­ликами;
роликовые конические;
роликовые радиальные сферические однорядные и двух­рядные;
роликовые радиально-упорные сферические.
Диагностирование технического состояния подшипников качения на стенде "ПРОТОН-СПП" (рис. 2.6) осуществляется путем регистрации и анализа вибросигналов с датчиков, уста­навливаемых на контролируемом подшипнике. Программное обеспечение стенда позволяет выполнять формирование и хра­нение базы данных по подшипникам качения, а также подготов­ку и вывод на печать актов и протоколов аттестации подшипни­ков качения

Слайд №13

10…50 или 40...150 мм;
частота вращения - 1800 или 900 об/мин.;
рабочий диапазон частоты вибрации - 25…10000 Гц;
диапазон амплитуды измерения среднеквадратичного значения виброскорости - 40…110 дБ;
давление пневмосистемы - 0,4…0,6 МПа;
потребляемая мощность - не более 1,5 кВт;
габаритные размеры – 1015х950х1473 мм;
масса - 100 кг.

Рисунок 6 – Общий вид стенда «ПРОТОН-СПП»

Слайд №14

(рисунок 6) осуществляется путем регистрации и анализа вибросигналов с датчиков, уста­навливаемых на контролируемом подшипнике.
Программное обеспечение стенда позволяет:
выполнять формирование;
хра­нение базы данных по подшипникам качения;
подготов­ку и вывод на печать актов и протоколов аттестации подшипни­ков качения.

Слайд №15

анализе виброчастотных сигналов, получаемых от датчиков при нагружении контролируемого подшипника, а также на измерении ра­диального зазора.
Стенд СВК-А позволяет проводить диагностику подшипни­ков качения следующих типов:
радиальных однорядных шариковых и роликовых с упор­ным бортом;
шариковых радиально-упорных;
роликовых радиальных сферических двухрядных с цилин­дрическим отверстием внутреннего кольца;
роликовых радиальных двухрядных с цилиндрическим от­верстием внутреннего кольца;
шариковых радиальных сферических двухрядных с ци­линдрическим отверстием внутреннего кольца;
роликовых конических однорядных повышенной грузо­подъемности (без упорного борта);
роликовых радиально-упорных сферических.

Слайд №16

под­шипников соответственно – 35...150 (20...180) и 42…320 мм;
ширина контролируемых подшипников - 7…106 мм;
частота вращения - 1800 или 900 об/мин.;
рабочий диапазон частоты вибрации - 5…5000 Гц;
диапазон амплитуды измерения среднеквадратичного зна­чения виброскорости - 66…110 дБ;
значения радиальной и осевой силы, прикладываемой к подшипнику – 0...2000 Н;
потребляемая мощность - не более 1,6 кВт;
габаритные размеры – 830х620х560 мм, шкафа управления – 300х444х240 мм;
масса - не более 150 кг;
масса комплекта цанг и принадлежностей - не более 50 кг.

Рисунок 7 – Общий вид стенда СВК-А

Слайд №17

установки и съема подшипников при помощи са­моцентрирующихся разрезных цанг. Для каждого типоразмера подшипника (посадочного диаметра) используется отдельная цанга.
В программном обеспечении стенда реализовано четыре ме­тода диагностики подшипников:
оценка уровней вибрации в по­лосах частот;
оценка фактического радиального зазора обеспе­чивают контроль подшипников в соответствии с требованиями нормативных документов;
оценка эксцесса сигнала виброуско­рения;
анализ спектра огибающей сигнала виброускорения.
Рекомендательные методы позволяют получить бо­лее полную информацию о состоянии подшипников.
Применение данных методов дает возможность контролиро­вать состояние всех деталей подшипника (внутреннего и внеш­него колец, тел качения и сепаратора), а именно: износ рабочих поверхностей, наличие сколов, раковин и трещин на кольцах и телах качения.

Слайд №18