Презентация, доклад Шиповые соединения 7 класс

Шиповое соединение

шипов и проушин
Долбление проушин и гнёзд
Сборка шипового соединения
Соединение деталей с помощью шкантов и нагелей

деревообрабатывающим инструментом, разметочным инструментом.

Воспитательная: воспитывать ответственное отношение к труду, упорство в достижении цели.

урока.

соединения деталей (обычно деревянных) путём плотного вставления в отверстия (пазы) фигурных выступов в этих деталях — шипов.
Отличаются большой прочностью и широко применяются при изготовлении дверных и оконных переплётов и блоков, мебели и различных деревянных конструкций ,Различная тара (ящики и пр.)
Деревянные срубыДеревянные срубы Шиповое соединение — основа деталей конструкторов LEGO
Элементами шипового соединения являются Шип соединяемый с гнездом или проушиной.

Окна

Столы и стулья

Ящики

Шурупами

Болтами

Клеевые

Шкантами

)

So

S2

a

Рассчитать размер шипа.

3. Рассчитать толщину щечек проушины.

4. Составить эскизы на шип и проушину с
простановкой размеров.

соединения при помощи:

Б – Угольника

В – Линейки

Г – Рейсмуса

Для ускоренной разметки
используйте шаблоны !

зубьями по удаляемой части заготовки.

проушин. По его ручке наносят удары киянкой. Поэтому для предохранения ручки от раскалывания на нее насаживают еще одно металлическое кольцо. Рабочая часть долота имеет форму клина с углом 35 .

1) долото

Применяется для зачистки шипов, гнезд и проушин, срезания фасок, подрезки подгоняемых деталей. Кроме того, стамеской можно выдавливать гнезда в тонких деталях. Рабочую часть стамески затачивают под углом 20…25 .

на верстаке.

2. Работать следует только исправным и хорошо заточенным инструментом.

3. Не следует подрезать шипы и проушины стамеской и напильником, держа детали на коленях или в руке, а делать это нужно на верстаке в закрепленном положении.

4. Нельзя резать древесину стамеской в направлении руки, поддерживающей деталь, нужно двигать стамеску лезвием от себя.

5. Следует ударять киянкой точно вдоль оси долота.

6. Переносить долото (стамеску) можно только лезвием вниз.

7. По окончании работы долото (стамеску) нужно класть лезвием от себя. Нужно проследить, чтобы лезвия не выступали за край крышки верстака.

древесину слой за слоем.

2.Двойной




3.Многократный 4. «Ласточкин хвост»



5. Зубчатый 6. Вставной

станках

а. Утолщение шипа

б. Зауженный шип

в. Смещённый шип

г. Перекошенный шип по ширине

д. Перекошенный шип по длине

1-2. Подрезка, подклинка шипа

соединения полученные шипы и проушины подгоняют до необходимого размера. При необходимости их подрезают стамеской и зачищают напильником. Для обработки стамеской заготовку закрепляют на верстаке. Правой рукой нажимают на торец ручки стамески, а левой обхватывают ее стержень и регулируют направление резания. Напильником зачищают боковые стенки и дно проушины. Соединение деталей будет прочным в том случае, если шип входит в проушину при несильном ударе киянкой или нажатии рукой. Киянкой следует ударять не по шипу непосредственно, а через подкладную доску.

сжатия строгают, чтобы убрать неровности на стыках, застывшие клеевые потеки и др. Строгают, закрепив изделие клиньями на верстаке, с двух сторон на полный размах рук сквозным (полным) движением рубанка.
Затем строгают кромки. Изделие закрепляют в переднем зажиме верстака с подкладной доской. Шиповые соединения строгают поочередно движением рубанка от края к центру соединения детали.
Контролируют качество работы с помощью линейки и угольника.
На производстве шиповые соединения собирают сборщики изделий из древесины. Подогнав шиповое соединение, его разбирают (разъединяют) для склеивания. Вначале шип и проушину смазывают клеем, выдерживают на воздухе для впитывания клея в древесину, а затем соединяют.
Собрав и склеив изделие, пользуясь подкладными досками, его сжимают в углах струбцинами. В зависимости от вида клея изделие выдерживают в сжатом состоянии до 24 ч.

Шиповое соединение деталей прочное, но сложное по изготовлению. Поэтому для соединения деталей применяют круглые вставные шипы - шканты. Этот способ удобен в том случае, если из досок надо собрать щит. Диаметр шканта должен быть равен 0,4 толщины соединяемых деталей, а длина его равна пяти диаметрам шканта.
Прежде чем соединять детали, их надо хорошо подогнать одну к другой. Пласты досок или брусков должны быть отстроганы под линейку, а присоединяемые кромки – под столярный угольник. Затем с помощью рейсмуса и столярного угольника размечают центры отверстий под шканты. Расстояние от торца до центра первого отверстия не должно быть меньше двух диаметров шкантов. Диаметр сверла должен быть равен диаметру шканта. Отверстия просверливают на 2…3 мм глубже, чем половина длины шканта. После этого отрезают шканты нужной длины, смазывают их клеем, вставляют в отверстия и детали соединяют.

деревянные стержни, которые забивают в отверстие детали параллельно торцу, чтобы в них ввинтить шурупы, так как шуруп, ввинченный непосредственно в торец, плохо держится в древесине. С помощью нагелей упрочняют и шиповые соединения. Пред забиванием нагель немного заостряют и смазывают клеем.

На предприятиях процесс соединения деталей с помощью шкантов механизирован. Детали и шканты там изготовляют станочники, а соединяют сборщики.

идеи и выполнить эскизы изделий с применением шиповых соединений.

М. Высшая школа 1982 г.
«Техническое творчество» ред. Вронская И. « Молодая гвардия» 1955г.
« Технология» учебник под редакцией Е.С.Глозман , Ю.Л.Хотунцев
«Столярное дело» Мызников В. А. «Просвещение» М.1968г.
«Мебель своими руками» Клятис Г. Я. «Лесная промышленность» 1989г.
«Технология 7 класс» поурочные планы по учебнику под редакцией Е.С.Глозмана