Презентация, доклад по технологии на тему Токарные станки

на металлорежущих станках» Раздел «Токарная обработка металла» Автор-составитель учитель высшей категории МСКОУ школы-интерната 2-го вида № 12 г.Челябинска. Лихватских Валерий Дмитриевич.

Рекомендуемые учебники.

это технологическая операция обработки тел вращения заданной формы и размеров путём снятия стружки режущим инструментом при вращении заготовки на токарном станке.

Схема получения тел вращения путём снятия стружки.

№3

наружных цилиндрических поверхностей

Обработка наружных конических поверхностей

3. Обработка наружных фасонных поверхностей

Подрезание торцев

1.

2.

4.

№4

конических поверхностей

8. Растачивание внутренних фасонных поверхностей

№5

9. Нарезание внутренней резьбы резцом

10. Нарезание наружной резьбы резцом

11. Нарезание наружной резьбы плашкой

12. Нарезание внутренней резьбы метчиком

№6

часть станка, на которой устанавливаются все другие узлы и механизма станка. Изготавливают станину из чугуна.
Передняя бабка – чугунная коробка, внутри которой расположены главный рабочий орган станка – шпиндель и коробка скоростей. Шпиндель передаёт движение вращения токарному патрону, в котором закрепляют заготовку. Коробка скоростей служит для изменения числа оборотов шпинделя в минуту.
Суппорт – это устройство для закрепления резца и обеспечения движения подачи.
Задняя бабка предназначена для поддержания конца длинных заготовок, а также для закрепле-ния свёрл, развёрток, зенкеров.

2.3.1 Токарно-винторезный станок

Токарные станки выпускают различными по назначению, техническим возможностям и размерам.

Токарно-винторезные станки – это универсальные станки, предназначенные для выполнения разнообразных токарных работ.

№8

условиях массового производства.
Токарно-револьверные станки снабжены многорезцовыми головками.
Головки по расположению бывают горизонтальными и вертикальными и служат для установки режущего инструмента.
Коробка подач станка предназначена для изменения скорости и направления подачи.

2.3.2 Токарно-револьверный станок

1- станина ; 2- коробка подач; 3- рукоятка переключения; 4- передняя бабка; 5- револьверная головка; 6- суппорт; 7- упор; 8- маховичок поворота револьверной головки; 9- штурвал перемещения суппорта; 10- цанга.

№9

2- передняя бабка; 3- шпиндель; 4- передний суппорт; 5- задний суппорт; 6- задняя бабка.

Многорезцовые токарные станки предназначены для высокопроизводительной обработки деталей в условиях серийного и массового производства.
Это достигается использованием одновременно нескольких резцов, в резцедержателе суппорта.

№10

инструмента

2.3.4 Токарно- затыловочный станок

№11

Одностоечный токарно- карусельный станок.

1. Вертикальная стойка; 2. Траверса; 3. Каретка; 4. Поворотный резцедержатель; 5. Резцедержатель; 6. Горизонтальная планшайба; 7. Вертикальная направляющая стойки;

№ 12

более 1500мм

Основные узлы станка: 1. Станина; 2. Планшайба; 3. Пульт управления; 4. Стойка; 5. Вертикальный ходовой винт; 6. Вертикальный суппорт; 7. Вертикальный суппорт; 8. Балка; 9. Стойка; 11. Револьверная головка; 12. Траверса.

№ 13

Токарно-лобовой станок.

Основные узлы станка: 1. Передняя бабка; 2. Планшайба; 3. Резцедержатель; 4. Суппорт ( 2 штуки ); 5. Станина поперечная.

№ 14

действия.

Назначение станка.
Токарно-винторезный станок 1К62 предназначен для выполнения различных токарных работ, скоростного точения незакалённых (сырых), закалённых и труднообрабатываемых материалов (нержавеющих и жаропрочных сталей).

Применение станка.
Токарно-винторезный станок 1К62 применяют :
в условиях единичного и серийного производства.
В ремонтных, инструментальных и экспериментальных цехах завода.

№15

винт

Тумба правая

Станинастанка

Корыто

Суппорт

Тумба левая

Коробка подач

Гитара

№16

муфтой главного привода;
Установки частоты вращения шпинделя;
Установка нормального или увеличенного шага резьбы;
Установка правой или левой резьбы;
Установки частоты вращения шпинделя;
Отключения реечного колеса от рейки при нарезании резьбы;
Перемещения поперечных салазок суппорта;
Поворота и зажима резцедержателя;
Перемещения верхних салазок суппорта;

13. Включения продольной или поперечной подачи суппорта;
14. Зажима пиноли задней бабки;
15. Крепления задней бабки к станине;
21. Управления разъёмной гайкой ходового винта;
Кнопки:
12. Включения ускоренной подачи каретки и поперечных салазок суппорта;
22. Пуска и остановки двигателя главного движения;
Маховички:
16. Подачи пиноли задней бабки;
23. Перемещения каретки;
Выключатели:
17. Местного освещения;
18. Общий;
19. Насоса подачи охлаждающей жидкости.

Органы управления токарно-винторезным станком 1К62.

№17

1. передачу движения от электродвигателя к шпинделю;
2. передачу движения от электродвигателя к коробке подач и ходовому валу.

Ходовой вал

№18

собой конструкцию, состоящую из двух тумб, соединённых продольными рёбрами, которые для большей жёсткости соединены между собой поперечными рёбрами. На станине крепятся все узлы и механизмы токарно-винторезного станка. Передняя бабка устанавливается на станину со стороны левой тумбы. Задняя бабка устанавливается на станину со стороны правой тумбы, она имеет возможность перемещаться по направляющим вдоль станины и закрепляться в требуемом положении. По направляющим станины скользит также каретка суппорта.
Станину отливают из чугуна, а затем её направляющие подвергают механической обработке (строгают и шабрят или шлифуют).Направляющие строго параллельны оси центров, так как от этого зависит точность обработки деталей.

№20

и зубчатые колёса, которые представляют собой два механизма:
для вращения шпинделя и сообщения ему различных оборотов (этот механизм называется – коробка скоростей);
2. для изменения направления вращения шпинделя и для остановки станка (этот механизм называется – трензель или реверс).
Шпиндель наиболее ответственная часть токарного станка. Он представляет собой вал со сквозным отверстием, вращающийся в подшипниках передней бабки. Шпиндель передаёт вращение токарному патрону, в котором закрепляют обрабатываемую деталь.

Для нормальной работы механизмов, расположенных в корпусе передней бабки в неё заливают специальное индустриальное масло. Смазка механизмов осуществляется масляным насосом.
ВНИМАНИЕ! Отсутствие масла в передней бабке обязательно приведёт к поломке станка!

№21

сообщения ему движения подачи в процессе резания.

Работа суппорта.
Каретка суппорта (продольные салазки) скользит по направляющим станины и придаёт суппорту движение вдоль станины, при этом резец перемещается в продольном направлении.
Поперечные салазки скользят по направляющим, расположенным на верхней поверхности каретки и дают возможность резцу перемещаться в поперечном направлении.
Поворотная плита установлена на верхней части поперечных салазок, она позволяет поворачивать верхние салазки под любым углом относительно оси станка.
Верхние салазки установлены на поворотной плите и позволяют резцу перемещаться под любым углом относительно оси станка.
Резцедержатель располагается на верхних салазках и предназначен для установки и закрепления резцов.

Запомните!
Все направляющие станины и суппорта должны ежедневно смазываться для предотвращения их преждевременного износа. Их надо очень внимательно оберегать от повреждений.

Фартук

Каретка суппорта
(продольные салазки)

Поперечные салазки

Поворотная плита

Верхние салазки

Резцедержатель

станина

№22

каретки к суппорту прикреплён фартук – коробка, внутри которой находится механизм для преобразования вращательного движения ходового вала или ходового винта в прямолинейное поступательное движение суппорта.
В фартуке расположено также предохранительное устройство, которое служит для предохранения станка от перегрузки.

Разъёмная(маточная) гайка

Фартук

Ходовой вал

Рейка

Шестерня

В резцедержатель одновременно можно установить четыре резца.

Лимб продольной подачи

Лимб поперечной подачи

Маховики

Подача резца в продольном и поперечном направлениях производится маховиками с лимбами для установки на требуемый размер.

№23

или ходового винта и позволяет изменять их частоту вращения переключением блоков зубчатых колёс с помощью рычагов и рукояток.

Привод токарного станка состоит из электродвигателя и механизма передачи движения.

Шкивы

Механизм передачи движения – ременная передача.

Шпиндель

Передняя бабка

Гитара

Гитара – это механизм передачи движения от шпинделя к ходовому винту.
а. – при левом
б. – при правом
вращении ходового вала

Шпиндель

Ходовой винт

а.

.б.

б.

№24

Электродвигатель.

направляющим; служит для поддержания центром конца детали. Она используется также для закрепления различных инструментов – свёрл, развёрток и других. При смещении корпуса в поперечном направлении относительно плиты можно выполнять коническую обточку длинных за готовок.

Винтовая передача

Заготовка

Корпус

Пиноль

Рукоятка зажима пиноли

маховик

Плита

Рукоятка зажима задней бабки на направляющих.

Центр

№25

станок,
Одностоечный токарно-карусельный станок,
Двухстоечный токарно-карусельный станок,
Токарно-лобовой станок,
Станина,
Передняя бабка,
Задняя бабка,
Коробка подач,
Гитара,

Ходовой вал,
Ходовой винт,
Суппорт,
шпиндель,
Кинематическая схема,
Плоская направляющая,
Призматическая направляющая,
Реверс (трензель),
Каретка суппорта,
Салазки (продольные, поперечные,
верхние),
Резцедержатель,
Пиноль,
Фартук,
Лимб (продольной, поперечной) подачи,
Блок зубчатых шестерён,
Ременная передача,
Винтовая передача,
Поворотная плита,
Маховик,

№26

распространение?
Какие типы токарных станков находят применение в промышленности?
Какие станки называются токарно-винторезными?
Из каких основных частей состоит токарно-винторезный станок?
Для чего служат направляющие станины?
Какое назначение имеет передняя бабка?
Какое назначение имеет коробка скоростей?
Какое назначение имеет задняя бабка?
Из каких основных частей состоит суппорт?
Для чего служит поворотная часть суппорта?
Для чего служит фартук? Из каких частей он состоит?
Какое назначение имеют ходовой вал и ходовой винт?
Как передаётся движение от шпинделя к ходовому валу и к ходовому винту?
Для чего служит и как устроена коробка подач?

№27