Рис. Обработка конической поверхности:
а — обточка конуса;
б — подрезка
торца
Рис. Обработка конической поверхности:
а — обточка конуса;
б — подрезка
торца
После чистовой обработки конуса подрезают правый торец, а потом левый. Вначале косой стамеской, установленной острым углом вниз, делают неглубокую кольцевую канавку глубиной 2...3 мм в том месте, где будет находиться торец. Затем переворачивают стамеску тупым углом вниз, ставят её на ребро и, отступив немного от канавки, срезают на конус концевую часть заготовки до торца. Эту операцию повторяют несколько раз, пока диаметр шейки не станет равным 10... 12 мм. Иногда для удобства подрезания левого торца стамеску правой рукой прижимают к подручнику (рис. б), а левой рукой направляют. После подрезания торцов деталь снимают со станка и отрезают её концы ножовкой, а торцы зачищают.
Рис. Обработка вогнутой поверхности:
а — черновое точение;
б — проверка
формы поверхности шаблоном:
1 — заготовка;
2 — шаблон;
в — проточка канавок
Чистовое точение выполняют косой стамеской от краёв к центру. Для этого переставляют подручник под углом к оси заготовки вдоль обрабатываемой поверхности. Причём станок периодически останавливают и контролируют форму поверхности с помощью шаблона (рис. б). Шаблон изготовляют из твёрдого картона, листовой пластмассы или жести. Шаблон прикладывают к заготовке и карандашом помечают места его соприкосновения с заготовкой. Затем при последующей обработке эти места срезают стамеской.
Для подрезания торцов и проточки канавок часто применяют узкую стамеску — штихель, напоминающую узкое столярное долото (рис. в). Это позволяет уменьшить длину крайних отрезаемых участков заготовки и сэкономить расход древесины. Для получения у прорезаемых канавок гладких стенок штихель затачивают так, чтобы его ширина от лезвия к рукоятке уменьшалась.
Рис. Обработка выпуклой поверхности:
а — подрезание внутренних торцов; б — черновое точение;
в — проверка формы поверхности шаблоном:
1 — заготовка;
2 — шаблон
равным радиусу шара (рис. в). Форму шара периодически проверяют с помощью шаблона (рис. г). После точения сферы шары зачищают шлифовальной шкуркой. Заготовку снимают со станка, отпиливают шейки (рис. д) и зачищают места отреза напильником с мелкой насечкой до получения готового шара (рис. е).
Рис. Технология точения шаров:
а — разметка; б — черновая обточка; в — точение сферы; г — контроль шаблоном; д — шар, отпиленный от общей заготовки; е — готовый шар после зачистки; 1 — специальная стамеска для обточки шара; 2 — шаблон
Рис. Последовательность точения дисков:
а — разметка;
б — прорезание канавок;
в — точение радиуса;
г — контроль шаблоном;
д — диск, отпиленный от общей заготовки;
е — готовый диск после зачистки;
1 — штихель;
2 — радиусная стамеска;
3 — шаблон
Это сайт презентаций, где можно хранить и обмениваться своими презентациями, докладами, проектами, шаблонами в формате PowerPoint с другими пользователями. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами.
Email: Нажмите что бы посмотреть