Презентация, доклад по дисциплине Технология производства органических веществ Тема урока Дегидрирование бутана в бутадиен 1 стадия

на предыдущих уроках. Формировать знания по способу получения бутадиена и ведения технологического процесса.

мономерами?
4. Назовите основные требования к промышленным методам получения мономеров?
5. Дайте характеристику бутана и бутадиена.
6. Что является основным сырьем для производства мономеров?
7. Перечислите основные технологические параметры.
8. Что называют технологическим процессом.
9. Охрана труда при введении технологического процесса.

Зелинский - автор классических работ по химии нефти, жирных кислот и белка, создатель первого русского противогаза (1916 г.).
Начатые им в 1911 г. исследования каталитического гидрирования и дегидрирования углеводородов получили развитие главным образом в годы советской власти.

положения мультиплетной теории катализа - важного этапа развития каталитической химии. Он впервые предсказал каталитическую активность в дегидрогенизации циклогексана ряда металлов, которые никогда не применялись для этой цели.

(выход 28 % на пропущенное и 80,4 % на разложенное) без образования побочных продуктов и закоксовывания. Был разработан новый метод получения 1,3-бутадиена на хромоксидных катализаторах из нефтяного сырья, который был внедрен в промышленность на заводах СК.

Общие сведения о дегидрирование

являются никель, платина, палладий, медь, серебро и полупроводниковые оксиды (Fe2O3, Cr2O3, ZnO, VoO3). Процессы дегидрирования широко используются в промышленном органическом синтезе для получения бутадиена, изопрена и стирола.

стадия);
СН3-СН2-СН2-СН3 СН3-СН2-СН=СН2 + Н2 - 125,7 кДж/моль
Выделение бутан-бутиленовой фракции из контактного газа дегидрирования бутана;
Выделение н-бутиленов из бутан-бутиленовой фракции;

Первая стадия дегидрирования бутана в н - бутилены

- 93,9 кДж/моль
Выделение бутилен-бутадиеновой фракции из контактного газа дегидрирования н-бутиленов;
Выделение бутадиена из бутилен-бутадиеновой фракции.

Вторая стадия дегидрирования н-бутиленов в бутадиен

Основные стадии процесса

катализатора проводится при температуре 620-6500С, давление в верхней части реактора 0,13-0,15МПа. Скорость движения пылевидного катализатора 0,3-0,5м/с. Масса катализатора, циркулирующего в системе реактор – регенератор, составляет 15-17т на 1т получающегося бутадиена.

каком аппарате происходит восстановление пылевидного катализатора?
Какой катализатор применяют в процессе дегидрирования бутана в н-бутилены?
Какие параметры должны соблюдаться в процессе дегидрирования?

основные параметры процесса дегидрирования.