к уроку по производственному обучению
Разработала мастер высшей квалификационной категории Муллахметова Ания Фарсаловна
г. Набережные Челны 2015г.
- Главная
- Разное
- Образование
- Спорт
- Естествознание
- Природоведение
- Религиоведение
- Французский язык
- Черчение
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, фоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
Презентация, доклад к уроку по производственному обучению на тему Центрование
Содержание
- 1. Презентация к уроку по производственному обучению на тему Центрование
- 2. Тема программы:«Обработка цилиндрических отверстий».Тема урока:«Центрование».
- 3. Цель урока: научиться центровать торцовую поверхность
- 4. БЛИЦ – ОПРОС 1. Режущий инструмент для
- 5. Слайд 5
- 6. Слайд 6
- 7. Критерии оценки:Отметка «5» ставится за 13-14
- 8. Центровочные инструменты
- 9. Основные типы центровочных отверстийА)Центровочное отверстие для заготовок, когда после обработки необходимость в центровочных отверстиях отпадает
- 10. Б ББ)Центровочное отверстие для заготовок, когда центровые
- 11. В)Центровочное отверстие для заготовок, когда требуется повышенная точность обработки деталей Основные типы центровочных отверстий
- 12. Разметка и накернивание центровочного отверстияС помощью штангенциркуля:1
- 13. А) угольником-центроискателем: 1 - угольник, 2 -
- 14. Сверление и зенкование центровочного отверстия
- 15. Зенкование центровочного отверстия
- 16. Первый — заготовку закрепляют в патроне, а
- 17. ПРИЕМЫ ЦЕНТРОВАНИЯ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ:Второй — центровочное
- 18. Дефекты при центровании заготовок
- 19. Дефекты возможны:: а) при отсутствии цилиндрической части
- 20. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ
- 21. Опасными местами на токарном станке
- 22. Слайд 22
- 23. Слайд 23
- 24. Слайд 24
- 25. Слайд 25
- 26. Слайд 26
- 27. Слайд 27
- 28. Слайд 28
- 29. Слайд 29
- 30. Слайд 30
- 31. Слайд 31
- 32. Слайд 32
- 33. Слайд 33
- 34. Слайд 34
- 35. Слайд 35
- 36. Слайд 36
- 37. Слайд 37
- 38. Слайд 38
- 39. Слайд 39
- 40. Сообщить мастеру производственного обучения или инструктору обо всех недостатках, имевших место во время работы.
- 41. Эти правила нужны! Эти правила важны!
Тема программы:«Обработка цилиндрических отверстий».Тема урока:«Центрование».
Слайд 1Министерство образования и науки РТ
ГАПОУ Камский политехнический колледж им. Л.Б. Васильева
Презентация
Слайд 4
БЛИЦ – ОПРОС
1. Режущий инструмент для обработки отверстий …
2.
По способу крепления сверла классифицируются …
3. Часть сверла соединяющая рабочую часть и хвостовик называется …
4. Часть сверла для его крепления называется …
5. Сходит стружка и подается охлаждающая жидкость по…
6. Сверла с коническим хвостовиком устанавливаются в пиноли задней бабки с помощью …
7. Сверла с цилиндрическим хвостовиком устанавливаются в …
8. Угол сверла для обработки сталей равен…
9. Сверло большого диаметра устанавливаются непосредственно в …
10. Стружка бывает следующих видов …
3. Часть сверла соединяющая рабочую часть и хвостовик называется …
4. Часть сверла для его крепления называется …
5. Сходит стружка и подается охлаждающая жидкость по…
6. Сверла с коническим хвостовиком устанавливаются в пиноли задней бабки с помощью …
7. Сверла с цилиндрическим хвостовиком устанавливаются в …
8. Угол сверла для обработки сталей равен…
9. Сверло большого диаметра устанавливаются непосредственно в …
10. Стружка бывает следующих видов …
Слайд 5
ЭТАЛОН ОТВЕТА
1.. Режущий инструмент для обработки отверстий …сверло
2. По способу крепления сверла классифицируются …с коническим и цилиндрическим хвостовиком
3. Часть сверла соединяющая рабочую часть и хвостовик называется …шейка
4. Часть сверла для его крепления называется …хвостовиком
5. Сходит стружка и подается охлаждающая жидкость по…канавкам
6. Сверла с коническим хвостовиком устанавливаются в пиноли задней бабки с помощью …переходных втулок
7. Сверла с цилиндрическим хвостовиком устанавливаются в …сверлильном патроне
8. Угол сверла для обработки сталей равен… 118-120 градусов
9. Сверло большого диаметра устанавливаются непосредственно в …пиноль задней бабки
10. Стружка бывает следующих видов …сливная, скалывания, надлома, элементная
Слайд 7Критерии оценки:
Отметка «5» ставится за 13-14 правильных ответов
Отметка
«4» ставится за 11-12 правильных ответов
Отметка «3» ставится за 9-10 правильных ответов
Отметка «3» ставится за 9-10 правильных ответов
Слайд 9Основные типы центровочных отверстий
А)
Центровочное отверстие для заготовок, когда после обработки необходимость
в центровочных отверстиях отпадает
Слайд 10Б Б
Б)
Центровочное отверстие для заготовок, когда центровые отверстия являются базой для
многократного использования, а также в случаях, когда центровые отверстия сохраняются в готовых изделиях
Основные типы центровочных отверстий
Слайд 11В)
Центровочное отверстие для заготовок, когда требуется повышенная точность обработки деталей
Основные
типы центровочных отверстий
Слайд 12Разметка и накернивание центровочного отверстия
С помощью штангенциркуля:
1 — тиски,
2 — заготовка,
3 — ЩЦ, 4 — молоток, 5 — кернер
3 — ЩЦ, 4 — молоток, 5 — кернер
Слайд 13А) угольником-центроискателем: 1 - угольник, 2 - линейка, 3 – кернер,
4-заготовка;
Б) кернером-центроискателем: 1- кернер, 2 - заготовка, - колокол
Б) кернером-центроискателем: 1- кернер, 2 - заготовка, - колокол
Разметка и накернивание центровочного отверстия
Слайд 16
Первый — заготовку закрепляют в патроне, а центровочное сверло с помощью
сверлильного патрона закрепляют в пиноли задней бабки. Подачу осуществляют вручную, равномерно вращая маховичок задней бабки.
ПРИЕМЫ ЦЕНТРОВАНИЯ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ:
Слайд 17ПРИЕМЫ ЦЕНТРОВАНИЯ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ:
Второй — центровочное сверло закрепляют в патроне,
а заготовку, поддерживаемую рукой, поджимают к центровочному сверлу задним центром.
Слайд 19Дефекты возможны::
а) при отсутствии цилиндрической части центровочного сверла;
б) и в)
не совпадение углов центровочных отверстий заготовки и центра;
г) смещении осей центровочного
отверстия и заготовки.
г) смещении осей центровочного
отверстия и заготовки.
Слайд 21
Опасными местами на токарном станке являются:
1. Зубчатые и ступенчатые
ременные передачи.
2. Патроны станка с выступающими деталями.
3. Обрабатываемый предмет.
4. Стружка с обрабатываемых деталей.
5. Ходовой винт и валики.
2. Патроны станка с выступающими деталями.
3. Обрабатываемый предмет.
4. Стружка с обрабатываемых деталей.
5. Ходовой винт и валики.
Слайд 40Сообщить мастеру производственного обучения или инструктору обо всех недостатках, имевших
место во время работы.
