- Главная
- Разное
- Образование
- Спорт
- Естествознание
- Природоведение
- Религиоведение
- Французский язык
- Черчение
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, фоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
Презентация, доклад на тему Подготовка руды к плавке
Содержание
- 1. Подготовка руды к плавке
- 2. Перед тем как отправить исходные материалы в
- 3. Дробление Дробление – процесс уменьшения размера кусков твердого материала его разрушением под действием внешних сил.
- 4. Различают следующие стадии дробления и измельчения:Крупное дробление
- 5. Слайд 5
- 6. Слайд 6
- 7. Сортировка Разделение или сортировку измельченных материалов
- 8. Слайд 8
- 9. Слайд 9
- 10. ОбогащениеДля повышения содержания полезного компонента и снижения
- 11. Промывка– процесс разрушения глинистых и песчаных пород,
- 12. Слайд 12
- 13. Гравитация. Метод основан на разделении в жидкой
- 14. Магнитная сепарацияоснована на различии магнитных свойств железосодержащих
- 15. Слайд 15
- 16. Флотация. Способ основан на различной смачиваемости поверхности
- 17. Слайд 17
- 18. Окускование - это процесс получения кусков требуемых
- 19. Агломерация Агломерация – процесс окускования
- 20. Слайд 20
- 21. Слайд 21
- 22. Производство окатышейОчень мелкие частицы выгоднее окусковывать методом
- 23. Слайд 23
- 24. Гранулятор представляет собой вращающийся барабан. Концентрат при
- 25. Схема производства окатышей1 – бункера, 2 –
Перед тем как отправить исходные материалы в печь, их подвергают предварительной обработке, которая включает в себя: дробление крупных кусков, отделение мелочи, обогащение, усреднение окускование.
Слайд 2
Перед тем как отправить исходные материалы в печь, их подвергают предварительной
обработке, которая включает в себя:
дробление крупных кусков,
отделение мелочи,
обогащение,
усреднение
окускование.
дробление крупных кусков,
отделение мелочи,
обогащение,
усреднение
окускование.
Слайд 3Дробление
Дробление – процесс уменьшения размера кусков твердого материала его разрушением под
действием внешних сил.
Слайд 4
Различают следующие стадии дробления и измельчения:
Крупное дробление (350 – 100 мм)
Среднее
(100 – 40 мм)
Мелкое (40 – 5 мм)
Тонкое измельчение ( < 1мм)
Мелкое (40 – 5 мм)
Тонкое измельчение ( < 1мм)
Слайд 7Сортировка
Разделение или сортировку измельченных материалов на классы крупности при
помощи решеток или механической сит называют грохочением. Грохочением разделяют материалы до крупности 1 – 3 мм.
Слайд 10Обогащение
Для повышения содержания полезного компонента и снижения содержания вредных примесей проводят
обогащение руды путем отделения рудного минерала от пустой породы, в результате чего получают концентрат и остаточный продукт “хвосты”.
Слайд 11Промывка
– процесс разрушения глинистых и песчаных пород, входящих в состав руды.
Промывке подвергают крупнокусковые руды, бурожелезняковые, марганцевые.
Агрегаты для обогащения промывкой: бутары, скрубберы, корытные мойки и промывочные башни.
Агрегаты для обогащения промывкой: бутары, скрубберы, корытные мойки и промывочные башни.
Слайд 13Гравитация.
Метод основан на разделении в жидкой среде рудных минералов и пустой
породы, имеющих различную плотность частиц. Гравитация может быть воздушной или мокрой.
Слайд 14Магнитная сепарация
основана на различии магнитных свойств железосодержащих минералов и частиц пустой
породы. Магнитному обогащению подвергают магнитные железняки.
Слайд 16Флотация.
Способ основан на различной смачиваемости поверхности зерен отдельных минералов. Одни минералы
не смачиваются водой, прилипают к пузырькам воздуха и поднимаются (всплывают), флотируют на поверхности, образуя минерализованную пену. Другие минералы смачиваются водой, не прилипают к воздушному пузырьку и остаются в пульпе.
Слайд 18
Окускование - это процесс получения кусков требуемых размеров из мелочи, металлической
и рудной пыли, окалины, стружки и так далее. Наиболее распространены два способа окускования: агломерация и производство окатышей.
Слайд 19
Агломерация
Агломерация – процесс окускования мелких руд, концентратов и колошниковой пыли спеканием
в результате сжигания топлива в слое спекаемого материала.
При агломерации в шихту можно ввести флюсы и другие полезные добавки, удалить вредные примеси и получить пористый, прочный и хорошо восстанавливаемый в доменной печи материал – агломерат.
При агломерации в шихту можно ввести флюсы и другие полезные добавки, удалить вредные примеси и получить пористый, прочный и хорошо восстанавливаемый в доменной печи материал – агломерат.
Слайд 22Производство окатышей
Очень мелкие частицы выгоднее окусковывать методом окомкования.
Концентрат увлажняют, добавляют
глину или известь и после перемешивания окомковывают в грануляторах.
Слайд 24
Гранулятор представляет собой вращающийся барабан. Концентрат при вращении слипается в комки
и окатывается в гранулы диаметром 2 - 30 мм гранулы подсушивают при Т=400-600 С, а затем подвергают обжигу при Т=1200-1300 С в шахтных печах.
Слайд 25Схема производства окатышей
1 – бункера,
2 – питатели,
3 – конвейер,
4 – смесительный барабан,
5 – конвейер,
6 – чашевый окомкователь,
7 – бункер,
8 – питатель,
9 – конвейер,
10 – укладчик,
11 – питатель,
12 – машина упрочняюще-восстановительного обжига,
13 – грохот.
