Презентация, доклад по дисциплине экономика на тему: Организация производства на предприятии

Организация производства на предприятии

Вопросы

Производственный процесс и принципы его организации
Типы производств и их технико-экономическая характеристика
Производственная структура предприятия
Производственный цикл и его структура
Методы организации производства

Промышленное производство - это сложный процесс превращения сырья, материалов полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию, удовлетворяющую потребностям рынка.


Производственный процесс - это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции

Фаза - комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части технологического процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.

Операция - часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (станке, стенде, агрегате и т.д.), состоящая из ряда действий над каждым предметом труда или группой совместно обрабатываемых предметов

Операции различаются также в зависимости от применяемых средств труда:

ручные
машинно-ручные
машинные
автоматизированные

2. Типы производств и их технико-экономическая характеристика

Тип производства – совокупность его организационных, технических и экономических особенностей.

Тип производства определяется следующими факторами:
- номенклатурой выпускаемых изделий;
- объемом выпуска;
- степенью постоянной номенклатуры выпускаемых изделий;
- характером загрузки рабочих мест.

3. Производственная структура предприятия

Производственная структура предприятия – это совокупность производственных единиц предприятия (цехов, служб), входящих в его состав, и формы связей между ними.

Производственная структура зависит от
вида выпускаемой продукции и его номенклатуры,
типа производства и форм его специализации,
от особенностей технологических процессов.

3. Производственная структура предприятия

Цех – это основная структурная производственная единица предприятия, административно обособленная и специализирующаяся на выпуске определенной детали или изделий либо на выполнении технологически однородных или одинакового назначения работ.

Участок – это объединенная по определенным признакам группа рабочих мест.

3. Производственная структура предприятия

В составе предприятия выделяются следующие подразделения:
Основные цехи
Вспомогательные цехи
Обслуживающие цехи
Хозяйства производственного назначения
Цехи основного производства (в машиностроении, приборостроении) подразделяются:
- на заготовительные;
- обрабатывающие;
- сборочные.

3. Производственная структура предприятия

Цехи и участки создаются по принципу специализации:
- технологической;
- предметной;
- предметно-замкнутой;
- смешанной.

Производственная структура предприятия с технологической специализацией (фрагмент)

Производственная структура предприятия с предметной специализацией (фрагмент)

Производственная структура цеха

4. Производственный цикл и его структура

Производственный цикл – это календарный период времени, в течение которого материал, заготовка или другой обрабатываемый предмет проходит все операции производственного процесса или определенной его части и превращается в готовую продукцию.

Он выражается в календарных днях,
при малой трудоемкости изделия - в часах.

Состав и структура рабочего времени

4. Производственный цикл и его структура

Производственный цикл Тц :

Тц = Тврп + Твпр,

где Тврп - время рабочего процесса
Твпр - время перерывов

4. Производственный цикл и его структура

В течение рабочего периода выполняются технологические операции

Тврп = Тшк + Тк + Ттр + Те

Тшк - штучно-калькуляционное время;
Тк - время контрольных операций;
Ттр - время транспортирования предметов труда;
Те - время естественных процессов (старения, релаксации, естественной сушки, отстоя взвесей в жидкостях и т.п.).

4. Производственный цикл и его структура

Сумму времен штучного, контрольных операций, транспортирования называют операционным временем (Топр):

Топр = Тшк + Тк + Ттр

4. Производственный цикл и его структура

Тшк = Топ + Тпз + Тен +Тото

Топ - оперативное время;
Тпз - подготовительно-заключительное время при обработке новой партии деталей;
Тен - время на отдых и естественные надобности рабочих;
Тото - время организационного и технического обслуживания (получение и сдача инструмента, уборка рабочего места, смазка оборудования и т.п.).

4. Производственный цикл и его структура

Оперативное время:

Топ = Тос + Тв

Тос - основное время
Тв - вспомогательное время

Вспомогательное время:

Тв = Ту + Тз + Ток

Ту — время установки и снятия детали (сборочной единицы) с оборудования;
Тз — время закрепления и открепления детали в приспособлении;
Ток — время операционного контроля рабочего (с остановкой оборудования) в ходе операции

4. Производственный цикл и его структура

Время перерывов (Твпр) обусловлено:
Трт - режимом труда
Тмо - межоперационным пролеживанием детали
Тр - временем перерывов на межремонтное обслуживание и осмотры оборудования
Торг - временем перерывов, связанных с недостатками организации производства

Твпр = Тмо + Трт + Тр + Торг

4. Производственный цикл и его структура

Время межоперационного пролеживания (Тмо) :
Тмо = Тпар + Тож + Ткп

Тпар - перерывы партионности
Тож - перерывы ожидания
Ткп - перерывы комплектования

4. Производственный цикл и его структура

В общем виде производственный цикл выражается формулой

Тц = Топр + Те + Тмо + Трт + Тр + Торг

4. Производственный цикл и его структура

Основными направлениями снижения производственного цикла являются

совершенствование технологии

применение более производительных оборудования, инструментов, средств технологического оснащения

автоматизация производственных процессов и применение гибких интегрированных процессов

специализация и кооперирование
производства

организация поточного производства

гибкость (многофункциональность) персонала

многие другие факторы, влияющие на длительность производственного цикла

5. Методы организации производства

Метод 1 - Непоточное производство
Признаки:

рабочие места размещаются однотипными технологическими группами без связи с последователь-ностью выполнения операций

на них обрабатываются разные по конструкции и технологии изготовления предметы труда, которые перемещаются в процессе обработки сложными маршрутами, создавая большие перерывы между операциями

5. Методы организации производства

Непоточное производство используется:

в единичном производстве

в серийном производстве

осуществляется в форме единично-технологического (обрабатываемые предметы труда не повторяются)

1

партионно-технологи-ческий метод

принимает две формы

2

предметно-групповой метод

5. Методы организации производства

n - количество предметов труда, обрабатываемых на данном оборудовании; 
t - норма времени на обработку предметов труда;
T - плановый фонд времени работы единицы оборудования за год; 
Kв.н. - коэффициент выполнения норм времени

5. Методы организации производства

Поточное производство характеризуется следующими основными признаками: 

специализацией каждого рабочего места на выполнении определенной операции; 

согласованным и ритмичным выполнением всех операций на основе единого расчетного темпа работы;
 
размещением рабочих мест в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса; 

передачей обрабатываемого материала или изделий с операции на операцию с минимальными перерывами с помощью транспортера (конвейера)

5. Методы организации производства

поточная линия – ряд взаимосвязанных рабочих мест, расположенных в порядке последовательности выполнения технологического процесса и объединенный общей для всех нормой производительности (ее определяет ведущая машина потока)

5. Методы организации производства

Производственные потоки можно классифицировать по ряду признаков: 
по числу линий - на однолинейные и
многолинейные; 
по степени охвата производства - на
участковые и сквозные; 
по способу поддержания ритма - со свободным и
регламентированным ритмами;

по степени специализации - многопредметные и
однопредметные; 
по степени непрерывности процесса - прерывные и
непрерывные

5. Методы организации производства

1 параметр:
такт (ритм) поточной линии (r) - промежуток времени между выпуском двух, следующих одно за другим готовых изделий или партий готовых изделий: 




Т - плановый фонд времени работы линии за расчетный период, мин.; 
П - объем производства продукции за тот же период в натуральном измерении

5. Методы организации производства

2 параметр:
количество рабочих мест (N) исчисляется по каждой операции: 




tц - длительность рабочего цикла

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!