Слайд 1
Технологический процесс окраски оштукатуренных стен маловязкими
составами при помощи ручного краскопульта
Выполнил: студент группы МС-31 Щербаков Владимир Александрович
Руководитель: Алёхина Валентина Ивановна
Презентация
на тему:
Слайд 2Очистка от брызг раствора
Оштукатуренные стены очищают от брызг раствора стальным скребком
на длинной ручке, обрабатывая радиальными движениями инструмента участок шириной 0,6-0,7м. Скребок держат под углом около 300 к поверхности.
Слайд 3Сглаживание
Сглаживание производиться для удаления с поверхности небольших бугорков и прочих дефектов.
Для этого применяется обойма с лещадью которая, позволяет сглаживать поверхности в помещениях высотой 2,5—3 м без стремянок или столиков, а на потолках — охватывать большую площадь с одной установки стремянки или столика. Для сглаживания штукатурки применяют и шарнирные терки на длинной ручке, колодку которой обертывают шлифовальной шкуркой.
Слайд 4РАСШИВКА ТРЕЩИН
Острым концом шпателя расчищаем и прорезаем трещину, наклонив полотно шпателя
сначала вправо, а затем, при повторном движении, влево. Эта операция выполняется для увеличения площади трещины и возможности в последующем заполнить трещину раствором.
Слайд 5ЧАСТИЧНАЯ ПОДМАЗКА
Частичная подмазка – осуществляется с целью ликвидации впадин и дыр
образованных во время расшивки трещин, чтобы выровнять поверхность. Подмазывают трещины вручную металлическим или деревянным шпателем, причем металлическим шпателем работать удобнее. Подмазка осуществляется приёмом «ёлочка». Шпатлёвка наносится под углом 450 оси трещины с одной и другой стороны. Сначала следует заполнять трещины поперечными движениями шпателя, а затем выравнивать уложенный слой движениями шпателя вдоль трещины. Заполненная трещина приглаживается шпателем.
Слайд 6ШЛИФОВАНИЕ ПОДМАЗАННЫХ МЕСТ
Подмазанные места шлифуют наждачной бумагой или шлифовальной сеткой. Пыль,
образующаяся во время шлифования, способна втираться в мельчайшие углубления и поры поверхности и образовывать сухую жирную пленку отходов. Поэтому, пыль обметают кистью.
Слайд 7ОГРУНТОВКА
Очищенная и обеспыленная поверхность огрунтовывается для выравнивания и уменьшения ее пористости,
упрочнения поверхностного слоя основания, улучшения сцепления с последующими слоями (шпаклевочным, окрасочным) и уменьшения общего расхода краски. Огрунтовка производится кистью.
Слайд 8ШПАТЛЕВАНИЕ
Шпатлевание поверхностей вручную производят металлическими шпателями. Шпатлевка наносится захватками: сверху вниз
наносят, снизу вверх снимают излишки материала, а также слева направо и справа налево. Каждая последу-ющая полоса шпатлевки должна перекрывать предыдущую на 2...3 см (для сглаживания образующегося наплыва).
Слайд 9ШЛИФОВАНИЕ
После высыхания (обычно на следующий день после нанесения) шпаклевку шлифуют
при помощи шлифовальной терки с закрепленной на ней абразивной сеткой.
Нередки случаи, когда при шлифовании ограничиваются незначительной зачисткой отдельных утолщений и мелких борозд.
Слайд 10Приготовление состава
Окраску поверхности я выполняю водно-меловым окрасочным составом. Для его приготовления
необходимо просеянный мел развести водой до рабочей густоты и добавить колер, в зависимости от желаемого цвета. Затем тщательно перемешать и перед применением процедить, не допуская попадания в состав крупных вкраплений мела и посторонних частиц.
Слайд 11ОГРУНТОВКА
Грунтовочный состав наносится на поверхность с помощью кисти, как и в
первый раз. Для уменьшения общего расхода краски грунтовка должна проникать глубоко в поры основания и поэтому должна быть жиже и пластичнее краски, которая будет использоваться в последующих окрасочных слоях. Огрунтовочный состав выбирают в соответствии со связующим окрашивающего состава, чаще всего применяют разбавленный окрашивающий состав.
Слайд 12ОКРАСКА КРАСКОПУЛЬТОМ
ЗА 2 РАЗА
Окраска ручным краскопультом производиться с применением маловязких
окрасочных составов. При работе удочкой с форсункой следует направлять конусообразную струю красочной пыли (красочный факел) по возможности перпендикулярно к окрашиваемой поверхности, что является одним из основных условий ее равномерного покрытия.
Слайд 13Красочный факел внутри полый, поэтому для получения равномерного слоя краски надо
передвигать удочку вдоль окрашиваемой поверхности, одновременно делая плавные круговые движения. При этом необходимо следить, чтобы не было пропусков или двойных проходов по одному и тому же месту.
Большое значение имеет также расстояние форсунки от окрашиваемой поверхности. В зависимости от давления красочного состава в аппарате оно может составлять от 0,75 до 1м.