Слайд 1Тема урока:
Токарно – винторезный станок модели 16К20. Назначение, основные узлы,
принцип работы.
Цель занятия:
Учебная
1. Ознакомиться с областью применения
металлорежущих станков;
2. Ознакомить с устройством, основными узлами,
принципом работы, движениями резания станка.
3. Научить читать кинематические схемы станка.
Воспитательная
1. Стимулировать учащихся на сознательное и
прочное овладение знаниями при изучении темы
урока.
2. Воспитывать навыки организованности,
дисциплины.
Слайд 3План урока:
1. Краткая история создания токарного станка.
3. Классификация токарных станков.
2.Назначение токарно-винторезные
станки модели 16К20.
3. Технические характеристики станка.
4. Основные узлы станка.
5. Принцип работы станка.
6. Движения резания на станке.
Слайд 4Первый токарный станок
изобретён около пяти тысяч лет назад
Слайд 5токарно-винторезного станок со сменным шкивом
1-коробка подач; 2-ступенчатый шкив; 3- ходовой винт;
4- ходовой вал
Слайд 6Токарно-винторезный станок 1А62
Слайд 7Токарно-винторезный станок 1К62
Слайд 9При работе на токарном станке применяют режущие инструменты
Слайд 10Классификация токарных станков
Токарные станки относят к первой группе станков.
Различают следующие типы
станков: тип 1- автоматы и полуавтоматы одношпиндельные,
тип 2- автоматы и полуавтоматы многошпиндельные,
тип 3- револьверные,
тип 4- сверлильно-отрезные,
тип 5- карусельные,
тип 6- токарные и лоботокарные,
тип 7- многорезцовые,
тип 8- специализированные для фасонных изделий,
тип 9- разные токарные.
Слайд 11Назначение станка 16К20
Токарные станки предназначены для обработки резцами наружных и внутренних
цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей тел вращения, для нарезания резьб резцами, метчиками, плашками и другими инструментами; для сверления, зенкерования и развертывания отверстий, для накатывания и т. д.
Слайд 12
Токарные станки характеризуются двумя параметрами:
наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки над направляющими
станины
(100...5000 мм)
наибольшей длиной заготовки
(125...24 000 мм).
Слайд 15Схемы обработки резания на токарных станках
Схема резания: при протачивании (а),
растачивании (б) прорезания канавок (в).
Слайд 16Движения в станке
Главное движение- вращение шпинделя с заготовкой
Движение подачи- Перемещение
каретки суппорта в продольном и салазок в поперечном направления.
Вспомогательные движения- быстрые перемещения суппорта в продольном и поперечном направления; ручные перемещения суппорта и задней бабки; поворот резцедержателя.
Слайд 17Техническая характеристика станка
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, устанавливаемой над станиной, 400 мм;
наибольшие
длины обрабатываемой заготовки 710, 1000, 1400, 2000 мм;
наибольший диаметр обрабатываемого прутка, проходящего через отверстие шпинделя, 50 мм;
частота вращения шпинделя 12,5 – 1600 минˉ¹;
число частот вращения шпинделя, 22;
пределы подач продольных 0,05 – 2,8 мм/об, поперечных 0,025 – 1,4 мм/об;
пределы шагов нарезаемых резьб:
метрических 0,5 – 112 мм,
дюймовых 56 – 0,5 ниток на 1",
модульных 0,5 – 112 мм,
питчевых 56 – 0, 5 питч;
габаритные размеры ( длина × ширина× высота) (2505 – 3795) × 1198 ×
х 1600 мм.
Слайд 18Определения узлов станка.
Станина служит для монтажа всех основных узлов станка.(основной частью
её являются направляющие, по которым перемещается каретка суппорта и задняя бабка)
Передняя бабка закреплена на левом конце станины. В ней находится коробка скоростей, коробка подач.
Коробка подач служит для передачи вращения от шпинделя или от отдельного привода, ходовому валу или ходовому винту, а так же для изменения их частоты вращения с целью получения необходимых подач или определенного шага при нарезании резьбы.
Коробкой скоростей называется механизм, предназначенный для ступенчатого изменения частоты (скорости) вращения ведомого вала при постоянной частоте вращения ведущего вала путем изменения передаточного числа
Фартук предназначен для преобразования, вращательного движения ходового вала и ходового винта в прямолинейное поступательное движение суппорта.
Суппорт служит для закрепления инструмента и сообщения ему движений подач (состоит из резцедержателя, продольных и поперечных салазок).
Задняя бабка служит для поддержания, обрабатываемой заготовки, при работе в центрах, а так же для закрепления инструмента, предназначенного для обработки отверстий.
Слайд 19Кинематическая схема станка 16К20
Слайд 20Главное движение резания
(длинная цепь)
Слайд 21
Уравнение кинематического баланса, для главного движения резания.
Длинная цепь
n = nэд*140/268*0,985*56/34 (или 51/39)*
*29/47 (или 21/55 или 38/38)*
*15/60 (или 45/45)*18/72*30/60; мин.
Если двухсторонняя муфта М1 включена влево – происходит прямое включение шпинделя, а при включении М1 вправо - обратное включение шпинделя
Слайд 22Главное движение резания
(короткая цепь)
Слайд 23
Уравнение кинематического баланса, для главного движения резания.
Короткая цепь (с переборами)
n = nэд*140/268*0,985*56/34 (или 51/39)*
*29/47 (или 21/55 или 38/38)*
*60/48 (или 30/60); мин
Если двухсторонняя муфта М1 включена влево – происходит прямое включение шпинделя, а при включении М1 вправо - обратное включение шпинделя
Слайд 24
Уравнение кинематического баланса, для главного движения резания.
Длинная цепь:
n = nэд*140/268*0,985*56/34 (или
51/39)*29/47 (или 21/55 или 38/38)*15/60 (или 45/45)*18/72*30/60; мин.
Короткая цепь:
n = nэд*140/268*0,985*56/34 (или 51/39)*29/47 (или 21/55 или 38/38)*60/48 (или 30/60); мин
Слайд 25Движение подачи по коробке подач
Слайд 26Уравнение кинематического баланса по цепи коробке подач
Привод подач состоит из звена
увеличения шага (блока Б5), механизма реверса, гитары сменных зубчатых колёс, коробки подач и механизма подач фартука.
Движение подач заимствуется от шпинделя 6 либо от вала 3
Муфты М3, М4, М5 – включены; муфта М2 – отключена.
Sкп=1об.шп.*60/60*30/45(или30/25*25/45)*К/L*N/М*28/28*28/35(или 28/28 или 30/25 или 42/30)*18/45 (или 28/35)*15/48(или 35/28)*23/40*
*24/39*28/35; мм/об
Слайд 28Уравнение кинематического баланса для цепи продольной подачи
Цепь продольной подачи настраивается из
условия, что за один оборот шпинделя суппорт должен переместится на величину подачи (Sпрод; мм/об)
Для получения и реверсирования включают муфты М7 или М8 движение с вала 20 передаётся рейке.
Sпрод=Sкп*30/32*32/32*32/30*4/21*
*36/41*17/66*П*3*10; мм/об
Слайд 30Уравнение кинематического баланса для цепи поперечной подачи
Для включения и реверсирования подачи
включают муфты М9 или М10, движение с вала 20 передаётся ходовому винту 24.
SпОП=Sкп*30/32*32/32*32/30*4/21*
*36/41*17/29*29/16*12; мм/об
Слайд 31Уравнение кинематического баланса для подач
Муфта М3,М4 – включены;
М2 – отключена.
Sпрод=1об.шп.*60/60*30/45(или30/25*25/45)*
*К/L*N/М*28/28*28/35(или 28/28 или 30/25 или
42/30)*18/45 (или 28/35)*15/48(или 35/28)*
*23/40*24/39*28/35*30/32*32/32*32/30*4/21*
*36/41*17/66*П*3*10; мм/об
Муфта М3,М4 – включены; М2 – отключена.
Sпоп=1об.шп.*60/60*30/45(или30/25*25/45)*
*К/L*N/М*28/28*28/35(или 28/28 или 30/25 или
42/30)*18/45 (или 28/35)*15/48(или 35/28)*
*23/40*24/39*28/35*30/32*32/32*32/30*4/21*
*36/41*17/66*12; мм/об
Слайд 32Тест по пройденной теме
Какие движения из перечисленных необходимы для подготовки процесса
резания , но не участвуют в нем:
в)вспомогательное движение.
а) главное движение резания;
б) движение подачи;
Вопрос №1
Выбрать правильный ответ
Слайд 33
Какие станки по характеру выполняемых работ относят к 1-ой группе:
а) строгальные,
долбежные;
в) фрезерные
б) токарные;
Вопрос №2
Выбрать правильный ответ
Слайд 34Вопрос №3
Дать определения узла станка.
Фартук предназначен для …
Слайд 35Указать отличительную особенность токарно-винторезных станков:
а) вертикальное расположение оси шпинделя;
б) наличие ходового
винта;
в) наличие револьверной головки
Вопрос №4
Выбрать правильный ответ
Слайд 36Чему равно передаточное отношение реечной передачи:
а) i=Z x π x m;
б)
i=Z1/Z2;
в) i=Z x P
Вопрос №5
Выбрать правильный ответ
Слайд 37Вопрос №6
Продолжить фразу
Станина служит для…
Слайд 38Вопрос №7
Продолжить фразу
Коробка подач служит для …
Слайд 39Вопрос №8
Продолжить фразу.
Задняя бабка служит для …
Слайд 40Вопрос №9
Продолжить фразу
Коробкой скоростей называется механизм, предназначенный для…
Слайд 41Найти соответствие между номером узла станка и его названием:
Коробка скоростей
Ходовой винт
Коробка
подач
Суппорт
Ходовой вал
Задняя бабка
Фартук
1
2
3
4
5
6
7
б)
а)
в)
д)
г)
е)
ж)
Вопрос №5
Название узлов
Слайд 43Суппорт токарно-винторезного станка
Слайд 44Схема фартука токарно-винторезного станка
Слайд 46Привод от индивидуального электродвигателя
Механизмы, передающие движение рабочим органам станка
от электродвигателя, называют приводом станка.
Индивидуальный привод позволяет более свободно расположить станки в цехе.
Эти приводы применяют в современных станках.