Презентация, доклад Струговая и агрегатная выемка

(снятия стружки). Она ведется струговыми установками.
Струговая установка —система горных машин и механизмов с силовыми и кинематическими связями, состоящая из скалывающего исполнительного органа (струга), тяговой цепи струга, специального передвижного скребкового конвейера с приводами, гидрофицированных столов, электрооборудования, гидросистемы. Струговые установки применяют в очистных забоях длиной до 250 м на пластах мощностью 0,55—2 м с углом падения до 25° при сопротивляемости угля резанию до 250—300 кН/м.
Струг снабжен резцами и передвигается вдоль конвейера по направляющим с помощью тягового органа, в качестве которого используется круглозвенная бесконечная цепь. Струг и конвейер прижимаются к забою системой гидродомкратов, рас­положенных на расстоянии 6—10 м друг от друга по длине лавы. Домкраты распираются или в опоры стоек индивидуальной крепи, или в стойки механизированной крепи. Сколотый уголь лемехами струга или конвейера наваливается на рештачный став и доставляется к выемочной выработке. Таким образом, струговая установка совмещает функции отбойной и доставочной машин.
По типу исполнительного органа и его связи со скребковым конвейером струги делят на следующие группы: с расположением тягового органа со стороны выработанного пространства и подконвейерной плитой струга; с расположением тягового органа со стороны забоя и перемещением струга по направля­ющим става конвейера.

струг;
4 — гидрофицированные столы; 5 — гидродомкраты

действия. Струги статического действия скалывают уголь за счет усилия тяговой цепи, струги динамического действия — не только за счет усилия тяговой цепи, но и в результате динамических нагрузок, возбуждаемых дополнительным приводом. Исполнительный орган струга выполняют в виде сплошного или зубчатого ножа. Если струг отбивает уголь при движении только в одном направлении, то такой струг называют односторонним, если в двух на­правлениях, то — двухсторонним или челноковым.
Краткая техническая характеристика отечественных струговых установок приведена в табл. 7.10.
Оптимальной считают скорость движения струга, равную 90—100 м/мин. При этом она должна быть больше скорости движения цепи скребкового конвейера. Полная загрузка конвейера обеспечивается в том случае, если скорость струга в три раза превышает скорость движения цепи. Струговые установки работают как с индивидуальными, так и с механизированными (1КМ-97Д и М-87УМС) крепями.
Ниже приведена краткая техническая характеристика механизированного комплекса КМ-87УМС со струговыми установками УСВ-2, СО-75 и СН-75.
Тип крепи ……………………………………………………………………….Поддерживающая, комплектная
Мощность пласта, м …………………………………………………………………….. 1,05—1,95
Угол падения пласта при подвиганию, градус:
по простиранию……………………………………………………………………………….15—20
по падению ………………………………………………………………………………….5
по восстанию ………………………………………………………………………………..5
Максимальное давление на почву пласта, МПа ……………………………………….2,9

струговой установкой машинист с пульта, расположенного у приводной головки с завальной стороны. У другой приводной головки находится помощник машиниста, который связан с машинистом телефон­ной связью и световой сигнализацией.
По сравнению с выемкой угля узкозахватными комбайнами струговая выемка имеет ряд преимуществ: сравнительно не­большие габариты струга; возможность надежного перекрытия рабочего пространства лавы после прохода струга; более лег­кий ремонт всех приводов, вынесенных в выемочные выработки; повышенный выход крупно-средних сортов угля; возможность работы без постоянного присутствия людей в лаве; меньшая запыленность воздуха.
Сменная производительность струговой установки (т)
<2с. см = 60кмНств~ОсрТсМ,
где км — коэффициент машинного времени струговой установки, к!Л = 0,4-^0,5; Нс — толщина стружки, снимаемой за один проход струга, м; пгв — вынимаемая мощность пласта с учетом обрушения верхней пачки угля, толщина которой принимается не менее 5—10 см и не более высоты струга, м; — скорость движения струга, м/мин; р — плотность угля, т/м3; Тсм — продолжительность рабочей смены, ч.
Скрепероструготаранная установка отличается от струговой установки типом исполнительного органа, который может быть скреперными ящиками с резцами или тараном с ножами и резцами. Первые используются на пологих пластах и служат как для отбойки, так и для доставки угля, второй — на крутонаклоных и крутых пластах. На шахтах Донбасса применяют скрепероструготаранную установку УС-2У в очистных забоях на пластах мощностью 0,4—1,2 м, где не могут работать комбайны и струги.

исполь­зование выемочного агрегата—единого комплекса связанных силовыми и кинематическими связями машин, пред­назначенных одновременно для выемки и доставки угля, креп­ления и управления кровлей в очистном забое.
Для разработки пологих пластов Донгипроуглемашем создан агрегат АФК. Он включает фронтальную секционную выемочную машину с направляющими опорными балками, гидродомкраты, тяговый орган (круглозвенную цепь), 60 рабочих и 102 транспортирующих кареток; два привода с четырьмя электродвигателями, опоры приводов, механизированную крепь АФКЛ оградительно-поддерживающего типа с шагом передвижки 0,4 м; гидро электрооборудование, системы автоматизации и орошения и штрекового оборудования. Длина агрегата 120 м; скорость движения кареток, обеспечивающих отбойку и доставку угля, 1,33 м/с, расчетная производительность 120 т/ч; энерговооруженность 220 кВт; масса выемочной машины с крепью 337 т. Область применения агрегата — пласты мощностью 0,65—0,9 м с углом падения до 15° (при работе агрегата по простиранию) и до 12° (при работе по падению).
В Кузбассе создан гидравлический выемочный агрегат . Состоит из струйного гидравлического исполнительного органа (подвижного гидромонитора), тягового устройства с канатами, механизированной крепи, приводов и системы подачи воды к гидромонитору. При движении гидромонитор струей воды разрушает полосу угля шириной 0,6 м. Отбитый уголь той же водой доставляется на аккумулирующий штрек. Вода к гидромонитору подается по гибкому высоконапорному шлангу.

крепи;
2 — струйный подвижной исполнительный орган;
3 — тяговое устройство исполнительного органа;
4 — аккумулирующий штрек;
5 — вентиляционный штрек

значительно повысить уровень промышленной безопасности и охраны труда шахтеров.

в комплексе с вентиляционными сооружениями

/мин.

м.
0,3 м.

/мин.