Практическая работа 3
ТЕХНИКА ГИБКИ МЕТАЛЛА
Занятие 1
- Главная
- Разное
- Образование
- Спорт
- Естествознание
- Природоведение
- Религиоведение
- Французский язык
- Черчение
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, фоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
Презентация, доклад Практическая работа Техника гибки металла
Содержание
- 1. Презентация Практическая работа Техника гибки металла
- 2. Цели и задачизнать:основные виды слесарных работ, порядок
- 3. ЗаданиеЗанятие 11. Сгибание заготовок из тонколистового металла
- 4. Скажи мне и я забуду.
- 5. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ УРОКА:тиски,оправки,слесарные молотки,измерительные линейки,разметочный инструмент,металлические заготовки,инструкционно-технологические карты,плакат «Гибка металла»,таблица критериев оценки.
- 6. Организация рабочего места: К размещению инструментов,
- 7. До начала работы необходимо:
- 8. Во время работы необходимо: иметь
- 9. По окончании работы необходимо: очистить инструмент от
- 10. Гибка - слесарная операция, с помощью которой заготовке придается необходимая форма.
- 11. Типичные дефекты при гибке, причины их появления и способы предупреждения
- 12. Упражнения по отработке приёмов гибки
- 13. Минимальный радиус гибкиСлишком малые радиусы гибки влекут
- 14. Припуск на загибПри гибке деталей под прямым
- 15. Приемы гибки.Сгибание заготовок из тонколистового металла в тисках:киянкойс помощью слесарного молотка и деревянного бруска
- 16. Гибка тонколистового металла с помощью оправок: а – оправки; б, в – приемы гибки
- 17. Гибка проволоки
- 18. Гибка труб Трубы гнут:- ручным и механизированным
- 19. Гибка в гибочном штампе матрицазаготовкапуансонизделие
- 20. Учебное задание 1. Гибка двойного
- 21. 2. Отметив заданную длину на полосе, проводят
- 22. 6. Наносим удары молотком по выступающей части
- 23. 7. Загибаем вторую полку угольника. 8. Качество
- 24. Повторить изученный материалВыполнить практическую работу:Домашнее заданиеРассчитать длину
- 25. МДК 07.01. Выполнение слесарных работ по ремонту
- 26. Учебное задание 2. Гибка прямоугольной скобы с применением простейших приспособлений (плоских оправок)
- 27. 1. Определяют длину заготовки согласно чертежу:
- 28. 4. Размеченную заготовку зажимают в тиски между
- 29. 5. Снимают заготовку, переворачивают ее, зажимают между
- 30. 6. Сняв заготовку и вынув брусок, размечают
- 31. 8. Качество гибки проверяют на глаз, линейные
- 32. Учебное задание 3. Гибка листового и
- 33. 4. Ударами молотка загибаем заготовку по оправке, добиваясь плотного прилегания ее к поверхности оправки.
- 34. 5. Переставляя заготовку с оправкой в тисках, загибают ее до нужного изгиба.
- 35. Учебное задание 4. Гибка металла круглого сечения с применением приспособленийЧертеж чертилки.
- 36. Определяем общую длину заготовки согласно чертежу:
- 37. 4. Ударами молотка загибаем полукольцо (а).5. Развернув
- 38. 6. Не вынимая оправки из кольца, заготовку
- 39. Гибку кольца можно производить и в приспособлении,
- 40. Повторить изученный материалВыполнить практическую работу:Домашнее заданиеРассчитать длину
Цели и задачизнать:основные виды слесарных работ, порядок их выполнения, применяемые инструменты и приспособления;технику безопасности при выполнении слесарно-сборочных работ
Слайд 1МДК 07.01. Выполнение слесарных работ по ремонту автомобилей Раздел 1. Общеслесарные
работы
Слайд 2Цели и задачи
знать:
основные виды слесарных работ, порядок их выполнения, применяемые инструменты
и приспособления;
технику безопасности при выполнении слесарно-сборочных работ
технику безопасности при выполнении слесарно-сборочных работ
Слайд 3Задание
Занятие 1
1. Сгибание заготовок из тонколистового металла в тисках
2. Минимальный радиус
гибки
3. Припуск на загиб
4. Типичные дефекты при гибке, причины их появления и способы предупреждения
5. Учебное задание 1. Гибка двойного угольника из полосы в тисках.
3. Припуск на загиб
4. Типичные дефекты при гибке, причины их появления и способы предупреждения
5. Учебное задание 1. Гибка двойного угольника из полосы в тисках.
Занятие 2
6. Учебное задание 2. Гибка прямоугольной скобы с применением простейших приспособлений (плоских оправок).
7. Учебное задание 3.
Гибка листового и полосового материала на круглых оправках.
8. Учебное задание 4.
Гибка металла круглого сечения с применением приспособлений.
Слайд 4Скажи мне и я забуду. Покажи мне и я
запомню.
Дай мне действовать самому, и я научусь.
китайская мудрость
Дай мне действовать самому, и я научусь.
китайская мудрость
Слайд 5МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ
ОСНАЩЕНИЕ УРОКА:
тиски,
оправки,
слесарные молотки,
измерительные линейки,
разметочный инструмент,
металлические заготовки,
инструкционно-технологические карты,
плакат «Гибка металла»,
таблица критериев
оценки.
Слайд 6 Организация рабочего места:
К размещению инструментов, заготовок и материалов на рабочем
месте предъявляются определенные требования:
на рабочем месте должны находиться только те инструменты, материалы и заготовки, которые необходимы для выполнения данной работы;
инструменты и материалы, которые рабочий использует часто, должны располагаться ближе к нему.
на рабочем месте должны находиться только те инструменты, материалы и заготовки, которые необходимы для выполнения данной работы;
инструменты и материалы, которые рабочий использует часто, должны располагаться ближе к нему.
Слайд 7 До начала работы необходимо:
проверить исправность верстака, тисков,
приспособлений,
индивидуального освещения и механизмов, используемых
в работе;
ознакомиться с инструкцией или технологической картой, чертежом и техническими требованиями к предстоящей работе;
отрегулировать высоту тисков по своему росту;
проверить наличие и состояние инструментов, материалов и заготовок, используемых в работе;
расположить на верстаке инструменты, заготовки, материалы и приспособления, необходимые для работы.
ознакомиться с инструкцией или технологической картой, чертежом и техническими требованиями к предстоящей работе;
отрегулировать высоту тисков по своему росту;
проверить наличие и состояние инструментов, материалов и заготовок, используемых в работе;
расположить на верстаке инструменты, заготовки, материалы и приспособления, необходимые для работы.
Слайд 8 Во время работы необходимо:
иметь на верстаке только те
инструменты и
приспособления, которые используются в настоящий
момент (все остальное должно находиться в ящиках
верстака);
возвращать использованный инструмент на исходное место;
постоянно поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте.
возвращать использованный инструмент на исходное место;
постоянно поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте.
Слайд 9По окончании работы необходимо:
очистить инструмент от стружки, протереть, уложить в
футляры и убрать в ящики верстака;
очистить от стружки и грязи столешницу верстака и тиски;
убрать с верстака неиспользованные материалы и заготовки, а также обработанные детали.
очистить от стружки и грязи столешницу верстака и тиски;
убрать с верстака неиспользованные материалы и заготовки, а также обработанные детали.
Слайд 13Минимальный радиус гибки
Слишком малые радиусы гибки влекут за собой разрыв материала.
Минимально допустимый радиус гибки определяют по формуле Rmin = Ks,
где К - коэффициент, зависящий от механических свойств металла; s - толщина материала в мм.
Как правило, рекомендуется применять оптимальные радиусы гибки: R ≤ S - для материалов толщиной S до 1, 5 мм; R ≥ 2S - для материалов толщиной свыше 1, 5 мм. Минимальные радиусы гибки следует применять лишь в случае крайней необходимости.
где К - коэффициент, зависящий от механических свойств металла; s - толщина материала в мм.
Как правило, рекомендуется применять оптимальные радиусы гибки: R ≤ S - для материалов толщиной S до 1, 5 мм; R ≥ 2S - для материалов толщиной свыше 1, 5 мм. Минимальные радиусы гибки следует применять лишь в случае крайней необходимости.
Слайд 14Припуск на загиб
При гибке деталей под прямым углом без закруглений с
внутренней стороны припуск на загиб берется от 0,5 до 0,8 толщины материала. Складывая длину внутренних сторон угольника или скобы, получаем длину развертки заготовки детали.
Слайд 15Приемы гибки.
Сгибание заготовок из тонколистового металла
в тисках:
киянкой
с помощью слесарного молотка
и деревянного бруска
Слайд 18Гибка труб
Трубы гнут:
- ручным и механизированным
способами;
- в горячем и
холодном состоянии;
- с наполнителями и без наполнителя.
- с наполнителями и без наполнителя.
Слайд 20Учебное задание 1.
Гибка двойного угольника из полосы в
тисках
1. Определяем длину заготовки согласно чертежу:
L = 20 + 60 + 15 + 2 × 0,5 × 3 = 98 мм,
где 2 - два изгиба; 0,5 × 3 - припуск на изгиб
Прибавим к расчетной длине припуск на дополнительную обработку торцов после рубки - 1 мм на каждую сторону. Таким образом, общая длина заготовки составит
98 + 2 = 100 мм.
Слайд 212. Отметив заданную длину на полосе, проводят риску. Полосу укладывают на
правильную плиту и навесным ударом отрубают размеченную заготовку. При необходимости заготовку правят.
3. Обработав торцы заготовки и получив расчетную длину, приступаем к гибке.
4. Размечаем заготовку, причем к размеру полки каждого изгиба прибавляют 1,5 мм, т. е. на полосе проводим риски на расстоянии 21,5 и 16,5 мм от каждого торца.
5. Зажимаем заготовку в тиски таким образом, чтобы риска линии изгиба совпадала с верхней поверхностью губок тисков.
Слайд 226. Наносим удары молотком по выступающей части полосы, загибаем первую полку
угольника.
Затем заготовку переворачиваем, устанавливаем ее по второй линии изгиба и зажимаем в тиски.
Слайд 237. Загибаем вторую полку угольника.
8. Качество гибки проверяют на глаз,
углы — слесарным угольником, линейные размеры — линейкой.
Слайд 24Повторить изученный материал
Выполнить практическую работу:
Домашнее задание
Рассчитать длину развертки, где
а – 150
мм;
с – 150-х мм;
t – 4 мм;
r – 2t мм;
h – 150 – 2х (х-порядковый номер в журнале)
с – 150-х мм;
t – 4 мм;
r – 2t мм;
h – 150 – 2х (х-порядковый номер в журнале)
Слайд 25МДК 07.01. Выполнение слесарных работ по ремонту автомобилей Раздел 1. Общеслесарные
работы
Практическая работа 3
ТЕХНИКА ГИБКИ МЕТАЛЛА
Занятие 2
Слайд 26 Учебное задание 2. Гибка прямоугольной скобы с применением простейших
приспособлений
(плоских оправок)
Слайд 271. Определяют длину заготовки согласно чертежу:
L = 23
+ 30 + 40 + 30 + 23 + 0,5 2 4 = 150 мм,
где 0,5 2 4 — припуск на четыре загиба в зависимости от толщины. К расчетной длине заготовки прибавляют 2 мм на обработку торцов после рубки, общая длина заготовки равняется 150 + 2 = 152 мм.
где 0,5 2 4 — припуск на четыре загиба в зависимости от толщины. К расчетной длине заготовки прибавляют 2 мм на обработку торцов после рубки, общая длина заготовки равняется 150 + 2 = 152 мм.
2. Разметив полосу, отрубают заготовку и, если необходимо, правят.
3. Опилив торцы заготовки, приступают к разметке линии первого изгиба, риску проводят, отложив размер 55 мм
23 + 1 + 30 + 1= 55
Слайд 284. Размеченную заготовку зажимают в тиски между нагубниками (угольниками) на уровне
линии разметки и загибают выступающий конец скобы.
Слайд 295. Снимают заготовку, переворачивают ее, зажимают между нагубником и плоской оправкой,
имеющей в сечении прямоугольник, соответствующий внутренним размерам скобы 40 32 мм (длина оправки должна быть не менее 60 мм). Загибают второй конец скобы.
Слайд 306. Сняв заготовку и вынув брусок, размечают длину коротких полок. Проводят
риски, отложив размер 21 мм от каждого конца.
7. Вставив внутрь размеченной скобы оправку, зажимают ее в тиски, следя за тем, чтобы линии разметки полок совпадали с поверхностью нагубников (угольников). Загибают короткие полки скобы.
7. Вставив внутрь размеченной скобы оправку, зажимают ее в тиски, следя за тем, чтобы линии разметки полок совпадали с поверхностью нагубников (угольников). Загибают короткие полки скобы.
Слайд 318. Качество гибки проверяют на глаз, линейные размеры – линейкой, углы
– слесарным угольником; отклонение от плоскостности полок проверяют на поверочной плите.
Слайд 32Учебное задание 3.
Гибка листового и полосового материала на круглых оправках
1.
Берем подготовленную, обработанную заготовку.
2. При необходимости заготовку правим.
3. Заготовку с оправкой зажимаем в тиски таким образом, чтобы половина ее находилась выше уровня губок тисков.
2. При необходимости заготовку правим.
3. Заготовку с оправкой зажимаем в тиски таким образом, чтобы половина ее находилась выше уровня губок тисков.
Слайд 334. Ударами молотка загибаем заготовку по оправке, добиваясь плотного прилегания ее
к поверхности оправки.
Слайд 35Учебное задание 4.
Гибка металла круглого сечения с применением приспособлений
Чертеж
чертилки.
Слайд 36Определяем общую длину заготовки согласно чертежу:
L = l стержня + l кольца = 120 + 3.14 ∙ 30 = 214.2 мм
где 30 мм – диаметр кольца.
2. Отрезаем от прутка 215 мм; 0,8 мм оставляют на окончательную обработку, при необходимости пруток правим.
3. Отмерив от конца прутка половину длины окружности кольца (47 мм), зажимаем заготовку вместе с оправкой в тиски
где 30 мм – диаметр кольца.
2. Отрезаем от прутка 215 мм; 0,8 мм оставляют на окончательную обработку, при необходимости пруток правим.
3. Отмерив от конца прутка половину длины окружности кольца (47 мм), зажимаем заготовку вместе с оправкой в тиски
Слайд 374. Ударами молотка загибаем полукольцо (а).
5. Развернув заготовку на 180° вместе
с оправкой, загибаем вторую часть кольца (б).
Слайд 386. Не вынимая оправки из кольца, заготовку переставляем в тисках и
ударом молотка по стержню подгибаем его, придавая ему правильное положение относительно оси кольца; оси кольца и стержня должны совпасть.
7. При проверке качества гибки основное внимание уделяем симметричности расположения кольца по отношению к стержню. Линейные размеры проверяем линейкой, качество гибки – внешним осмотром.
Слайд 39Гибку кольца можно производить и в приспособлении, для чего один конец
заготовки устанавливаем в зазор между штифтом и оправкой, а свободный конец заготовки берем руками и изгибаем пруток вокруг оправки
Слайд 40Повторить изученный материал
Выполнить практическую работу:
Домашнее задание
Рассчитать длину развертки скобы, где А-порядковый
номер в журнале.
Радиус закругления принять минимальный
Радиус закругления принять минимальный
