Презентация, доклад по теме:Технологическая оснастка

СРП)

Дисциплина: ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА
Разработчик: Колесникова Ю.Е.

2018 год

наладочные (СНП);
универсально-сборные (УСП);
сборно-разборные (СРП).

Области эффективного применения
Серийность производства Вид приспособлений
Единичное .......................................... УБП, УСП
Мелкосерийное.................................. УБП, УСП, СРП
Серийное ............................................ СРП, УНП
Крупносерийное ................................ УНП, СНП

долговременного использования с постоянными (несъемными) элементами для установки различных заготовок.
эффективны в условиях единичного и мелкосерийного производства.
характеризуются применением универсальных регулируемых зажимных механизмов, не требующих изготовления специальных деталей.
К УБП относятся машинные тиски, поворотные столы, стойки и т.п.

рычаг; 4 - подвижная губка; 5 -заготовка; б - неподвижная губка; 7 - планка; 8 и 9 - рукоятки; 10 - пневмоцилиндр;11— шток; 12— поршень

универсальности УНП выше, чем УБП, так как благодаря применению сменных наладок позволяют устанавливать заготовки более широкой номенклатуры.
Базовый агрегат - постоянная часть приспособления для установки сменных наладок в процессе создания компоновки, которая представляет собой механизм долговременного использования
Сменная наладка представляет собой сборочную единицу, т.е. самостоятельную специальную часть приспособления, обеспечи­вающую установку определенных заготовок на его базовом агре­гате,

- губка неподвижная, 4 - губка подвижная, 5 винт, 6 - втулка, 7 - подшипник упорный, 8 - упор
Тиски предназначены для базирования и закрепления заготовок различных деталей при обработке их на фрезер­ных станках с ЧПУ

по конфигурации заготовок различных габаритных размеров с идентичными схемами базирования. СНП состоит из специализированного (по схеме базирования и виду обработки типовых групп заготовок) базового агрегата и сменных наладок.
Система СНП характеризуется применением многоместных приспособлений, обеспечивающих высокую производительность.
Область применения – серийное производство обработки заготовок на станках с ЧПУ

базирования и закрепления деталей типа "фланец", "втулка", "стакан" при обработке радиальных отверстий на сверлильных станках с ЧПУ.
Заготовки базируют по торцу, отвер-стию и шпоночному пазу. Заготовку 12 устанавливают на сменную на-ладку 7 и фиксируют по шпоночному пазу головкой винта 11.




1 - установ, 2 - палец, 3 - прихват, 4 - гидроцилиндр,
5 - поршень, 6 - шток, 7 - наладка сменная, 8 - болт,
9 - шайба быстросменная, 10 - штырь, 11 - винт,
12 - заготовка, 13 - гайка, 14 - тяга, 15 - рычаг

станков с ЧПУ, работающих в условиях мелкосерийного и серийного производства.

В состав комплекта входят детали и сборочные единицы (узлы): базовые, корпусные, опорные и установочные, крепежные, прижимные и вспомогательные.

собой корпус 2 УСП со встроенными пневмоцилиндрами, соединенных с краном 7 пневматическим. На верхней плоскости стола выполнена сетка Т-образных и шпоночных пазов для установки элементов УСП, из которых компонуют приспособления. Тринадцать штоков 4 имеют резьбовые отверстия, в которые ввинчивают шпильки или винты зажимных элементов. Неиспользуемые отверстия штоков закрывают пробками 3

1 — кран пневматический, 2 — корпус,
3 — пробка, 4 — шток

крепления с торца заготовок в компоновках УСП на фрезерных, сверлильных, расточных станках с ЧПУ.
Торцовый прижим прикрепля-ют к базовой плите двумя болтами через пазы, располо-женные в корпусе, и может быть установлен относительно торца плиты соответственно расположению в приспособле-нии обрабатываемой заготовки.

1 - рычаг, 2 - шпилька, 3 -упор,
4 - ползун, 5, 7 - винты, 6 – корпус,
8 - пружина, 9 - кулачок,
10 - стакан, 11 - подкладка,
12 - плита,13 - кронштейн, 14 -ось

УСП

1 - призма, 2 - корпус,
3, 6 - гайки, 4 - шпилька, 5 -пружина,
7 - шайба, 8 - стержень, 9 - штифт,
10 - планка, 11 — рукоятка

заготовки корпусной детали при обработке пазов на фрезерных станках с ЧПУ.

Заготовку 2 базируют по трем плоскостям, устанавливают на базовую плиту 4, прижимают к двум опорам 3 винтом 6. К опоре 3 заготовка прижимается торцовым пневматическим прижимом 1, пневмоцилиндр 7 которого установлен на столе станка. Ось прижима 7 установлена в кронштейне, закрепленном на торце базовой плиты 4. Плиту закрепляют на столе станка четырьмя прихватами 5.

1 - прижим торцовый, 2 - заготовка,
3 - опора, 4 - плита базовая, 5 - прихват,
6 - винт, 7- пневмоцилиндр

узлов как специальные приспособления долгосрочного применения для базирования и закрепления заготовок корпусных и плоскостных деталей при их обработке на многоцелевых фрезерно-сверлильно-расточных станках с ЧПУ в условиях серийного производства

крепежных элементов.
1 - плиты опорные,
2 - секции угольника,
3 - распорки регулируемые,
4 - плиты базовые,
5 - опоры регулируемые универс.,
6 - плиты квадратные,
7 - домкраты,
8 - опоры,
9 - подпорки винтовые,
10 - прижимы клиновые,
11 - прижимы секционные гидравлические,
12 - планки опорные трехпазовые.

заготовок корпусных деталей при их обработке на многоцелевых станках с ЧПУ.

Заготовку 3 устанавливают на угольники 5, закрепленные на плите 7. Заготовки базируют по установочным элементам 2 (штырям) и закрепляют зажимным элементом 4 (прихватом)

1 - плита-спутник, 2 – элемент установочный, 3 - заготовка,4 - элемент зажимной, 5 - угольник

сохраняются при переналадке на обработку других заготовок
3 - заготовка