Презентация, доклад по технологии допечатных процессов на тему: Трафаретная печать

2)сплетенной из нитей текстильной ткани или металлических нитей сетки, туго натянутой на раму;
3)трафарета (шаблона), который собственно является носителем изображения.

подвержено деформации при сильном натяжении сетки и при дополнительном давлении на раму; дерево впитывает влагу, что приводит к деформации рамы и затрудняет соблюдение приводки.
2.Металлические
Преимущества: отличаются большей долговечностью и постоянством размеров, они также устойчивы к воздействию растворителей и смывочных растворов, применяемых в трафаретной технологии.

материалов, включая нейлон, проволоку из нержавеющей стали.
Признаки, по которым отбирают материал для полотна трафаретной сетки:
• Физические свойства используемой краски (размер частиц), от которых зависит номер сетки (число отверстий или ячеек на квадратный дюйм сетки).
• Насыщенность оригинала мелкими деталями.
• Искомая толщина красочного слоя.
• Эластичность — высокий уровень эластичности печатной формы имеет большое значение для печати на фасонной, т. е. неплоской поверхности.
• Устойчивость к воздействию химических препаратов, используемых для смывки или восстановления трафарета.

растром, низколиниатурные (густота нитей 110-240 нитей на дюйм) 2)средние, или среднелиниатурные (густота нитей 305-355 нитей на дюйм) 3)мелкие, или мелколиниатурные (390-470 нитей на дюйм)

изготавливают вручную, в других случаях изображение переносят с фотоформы или выводят из цифрового файла. В промышленном производстве чаще всего ИСПОЛЬЗУЮТ фотоформы.
Когда оригинал подготовлен, файл посылают в фотовыводное устройство. Фотоформу с записанным изображением проявляют, а затем помещают в копировальную раму и контактным путем копируют изображение на трафаретную сетку. После этого участки изображения смывают, а оставшиеся на сетке пробельные участки после дополнительного закрепления образуют трафарет, или шаблон.

используется фольга. Из ее листов изготавливаются вручную изображения, которые переносятся на сетку и приклеиваются к ней.
Б)покрытие. Шаблонный материал переносится на сетку точно так же, как лак, например, кистью;
В)вымывание. Информация об изображении (с открытыми позднее для проникновения краски печатающими элементами) наносится на сетку посредством водорастворимого лака. После этого сетка полностью покрывается шаблонным материалом – лаком на основе другого растворителя (например, ацетона). Затем нанесённый копировальный слой вымывается (в данном примере водой), и открываются участки для прохождения краски в виде печатающих элементов изображения.

копировальный раствор, образующий после сушки копировальный слой. В качестве фотоформ используется позитив, который совмещается с обратной стороной сетки и экспонируется. Участки под прозрачными элементами задубливаются и теряют способность к растворению, образуя пробельные элементы, а незадубившиеся участки вымываются, образуя печатающие элементы. Б)Косвенный метод: фотоформа экспонируется на промежуточную основу (бумага, пленка), покрытую копировальным слоем. После проявления основы изображение переносится на сетку (приклеивается). 3)Управляемое компьютером лазерное экспонирование. Происходит экспонирование копировального слоя лазерным лучом, который разрушает этот слой на тех участках, которые он засвечивает. На участках, которые лазерный луч не затронул, после задубливания УФ-лучами, создаются пробельные элементы.

работающие по принципу «капля по требованию», в которых непрозрачные для УФ-света краски (воск или чернила) набрызгиваются в соответствии с изображением на сетку со светочувствительным слоем. Нанесённая таким путем краска заменяет диапозитив. УФ-излучение задубливает открытые участки шаблона. И в заключительном проявочном процессе сформированная струйным методом красочная плёнка удаляется, и незадубленные участки вымываются.

гальваническим способом из никеля (плоские или круглые). Способы изготовления шаблонов: А)на сетку наносят фотополимеризующуюся композицию, затем трафаретная печатная форма экспонируется и вымывается; Б)на сетку с фотополимеризующейся композицией наносится изображение краской для струйной печати, затем печатная форма экспонируется и вымывается. В)сетка с нанесенным на нее фотополимеризующимся слоем засвечивается и задубливается, а затем лазером выжигаются отверстия, соответствующие изображению.

в одной плоскости. Печатная краска на запечатываемый материал наносится через отверстия ячеек движением ракеля;

печать на запечатываемом материале происходит с вращающегося цилиндра. Печатная форма и печатный цилиндр двигаются синхронно в одном направлении, при этом с неподвижного ракеля через отверстия ячеек на запечатываемый материал наносится краска;

запечатываемый материал, а также печатный цилиндр движутся синхронно. Краска подается на запечатываемый материал изнутри через цилиндрическую печатную форму.

указатели, автомобильные панели, электронные печатные платы, солнечные батареи, CD-диски, текстильные материалы, керамика.
Трафаретная печать на выпуклых поверхностях: бутылки, игрушки, стаканы, рекламные изделия (ручки, зажигалки, калькуляторы).

слоя краски – 20-100 мкм (в офсетном способе печати слой составляет 0,5-2 мкм).
Требования к краскам:
-Краски должны иметь определенную вязкость;
-Краски должны быть тиксотропными (чтобы исключить протекание краски сквозь ячейки сетки);
-краски должны иметь невысокую липкость (т.к. не требуется движения краски в красочном аппарате печатной машины); также высокая липкость может привести к образованию длинных тяжей, а это может привести к смазыванию изображения;
-Краски должны обеспечить быстрое высыхание, что в трафаретной печати является проблемой из-за толщины красочного слоя;
-При многокрасочной печати необходимо обеспечить адгезию при наложении красок.

В)УФ-закрепляемые краски
Г)Основные (триадные) краски
Д)Дополнительные краски, которые решают многие проблемы цвета, возникающие при печати основными (триадными) красками, поскольку здесь цвет краски составляется смешиванием отдельных пигментов, а не наложением четырех основных красок CMYK. Например, краски серии Panton.

тверже нож, тем красочный слой тоньше. Более мягкие ножи используют для печати на тканях, трикотажных изделиях, фасонной (не плоской) поверхности. Ракели с твердым лезвием используют для запечатывания ровной поверхности и для графики с высоким разрешением.
Печатные ракели продавливают краску, находясь под определенным углом наклона к поверхности запечатываемого материала, обычно 70—75°.
Изменяя угол установки ракеля, можно регулировать количество продавливаемой краски и, соответственно, толщину красочного слоя. Чем угол наклона ближе к перпендикуляру, тем меньше перенос краски и отчетливее изображение. Чем меньше угол наклона ракеля к поверхности материала, тем больше перенос краски и заметнее растискивание.

изготовлением печатных форм:
• прямое экспонирование форм «Компьютер – печатная сетка» (Computer to Screen) всё больше и больше применяется, особенно при больших тиражах в печатных секциях с ротационными устройствами трафаретной печати;
• предложенное, но ещё мало используемое беспленочное изготовление печатных форм посредством струйных печатных головок очень перспективно для больших форматов. Разрешение около 600 dpi обеспечивает достаточно хорошее качество печати.