Презентация, доклад по технической механике на тему Классификация деталей машин

критерии работоспособности и факторы, влияющие на них;

облегчения или замены физического или умственного труда человека, повышения его производительности.

любой вид энергии в механическую и наоборот; 2) рабочие машины: а) технологические, изменяющие свойства, форму и размеры тел (станки, прессы…); б) транспортные, перемещающие тела (транспортеры, краны, автомобили…); в) информационные, преобразующие информацию (шифровальные…); г) ЭВМ, в которых механические движения служат для выполнения лишь вспомогательных операций.

изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций.
Узел машины – представляет собой законченную сборочную единицу, состоящую из ряда деталей, имеющих общее функциональное назначение (подшипник качения, муфта, редуктор и т. п.).

Деталями и узлами общего назначения называют такие, которые встречаются почти во всех машинах (болты, валы, зубчатые колеса, подшипники, муфты…). 2) К деталям и узлам специального назначения относятся такие, которые встречаются только в одном или нескольких типах машин (шпиндели станков, поршни, коленчатые валы, лопатки турбин…). 

(сварные, резьбовые, шпоночные и др.);  б) передачи вращательного движения (ремённые, зубчатые, червячные и др.);  в) детали и узлы, обслуживающие передачи (валы, подшипники, муфты и др.).
По конструкции: - простые (шпонка, болт, гайка, и т.п.); - сложные (корпус редуктора, станина станка, коленчатый вал и т.п.).

и долговечность;
высокий коэффициент полезного действия;
равномерность хода;
автоматизация рабочих циклов;
точность работы;
удобство и безопасность обслуживания;
транспортабельность;
технологичность.

машин – определение материала и геометрических размеров деталей. Расчет производится по одному или нескольким критериям.
Прочность – главный критерий – способность детали сопротивляться разрушению под действием внешних нагрузок. Следует различать прочность материала и прочность детали. Для повышения прочности надо использовать правильный выбор материала и рациональный выбор формы детали. Увеличение размеров – очевидный, но нежелательный путь.
Жесткость – способность детали сопротивляться изменению формы под действием нагрузок.

деталями. Повышенный износ приводит к изменению формы детали, физико-механических свойств поверхностного слоя.
Меры по предупреждению износа:  а) правильный подбор пар трения; б) снижение температуры узла трения; в) обеспечение хорошей смазки; г) предотвращение попадания частиц износа в зону контакта.

характеристики) в условиях повышенных температур. Заметное снижение прочности наступает для черных металлов при t = 350-4000, для цветных – 100-1500. При длительном воздействии нагрузки в условиях повышенных температур наблюдается явление ползучести- непрерывная пластическая деформация при постоянной нагрузке.
Для увеличения теплостойкости используют: а) материалы с малым коэффициентом линейного расширения; б) специальные жаропрочные стали.
Виброустойчивость – способность детали работать в заданном режиме движения без недопустимых колебаний. 
Надежность – способность детали безусловно работать в течение заданного срока службы. 

колледж»
 

Предмет: Техническая механика
 
Презентация

 Классификация деталей и машин. Критерии работоспособности.



Преподаватель: Медведская Т.Г.