Презентация, доклад по предмету Техническое обслуживание станков

Содержание

1. Презентация по предмету Техническое обслуживание станков
2. Техническая характеристика:Наименьшая длинна изделия:
3. Кинематическая схема режущего узла.
4. Общий вид: Пильный вал.
5. Последовательность работ при КР узла станка.Разборка узла:
6. Быстро изнашиваемые детали.
7. Основные дефекты и способ устранения.1) Разобрать узел
8. Карта технического обслуживания станка.
9. Карта наладки станка.
10. Карта смазки станка.

Техническая характеристика:Наименьшая длинна изделия: 450ммНаибольшая ширина материала: 250ммТолщина материала:

Главная
Разное
Презентация по предмету Техническое обслуживание станков

Слайд 1Станок ЦДК5-2

Слайд 2Техническая характеристика:
Наименьшая длинна изделия:

450мм
Наибольшая ширина материала: 250мм
Толщина материала: 6…100мм
Количество пил в поставе: 1…5
Диаметр пилы: 400мм
Скорость подачи: 8…60 м/мин
Частота вращения пильного вала: 2930
Мощность: 24,36кв
Длинна: 1945мм
Ширина: 1820мм
Высота: 1670мм
Вес: 2500кг
Категория ремонтной сложности: ЕРС 2.6

Техническая характеристика:Наименьшая длинна изделия: 450ммНаибольшая ширина материала:

Слайд 3Кинематическая схема режущего узла.

Слайд 4Общий вид: Пильный вал.

Слайд 5Последовательность работ при КР узла станка.
Разборка узла:
а) отвернуть контргайку

, снять оправку вместе с пилами
б) открутить болты с муфты
в) снять пильный вал
д) снять подшипник
е) снять кольцо
ж) снять червячное колесо
з) вынуть вал из корпуса, сальники и съемником подшипник
Дефектация.
Ремонт износившихся деталей или поврежденных частей. Трещина в корпусе, износ шпоночного паза, изгиб вала, износ шеек вала под подшипники качения, износ резьбы.
Сборка узла:
а) поставить вал в корпус сальники и подшипники
б) поставить червячное колесо на корпус
в) поставить кольцо
г) поставить подшипник и закрепить крышку подшипника
д) закрепить пильный вал
е) закрепить вал с муфтой
. ж) поставить оправку с пилами и завернуть контргайку
з) опробование, пуск, сдача станка в эксплуатацию.

Последовательность работ при КР узла станка.Разборка узла: а) отвернуть контргайку , снять оправку вместе с пилами

Слайд 6Быстро изнашиваемые детали.

Слайд 7Основные дефекты и способ устранения.
1) Разобрать узел на детали, промыть, произвести

дефектацию. (Износ наружных поверхностей). Подготовка к наплавке, обработка после наплавки.
2) Трещина в корпусе вала. Произвести подготовку к сварке, заварить, обработать после сварки.
3)Износ шпоночного паза. Подготовка к наплавке, наплавка, токарная обработка, фрезерование шпоночного паза
4) Изгиб вала: подготовка перед правкой, установка в правильный станок, правка, выверка. Износ шеек вала под подшипники качения :Обработка перед сваркой, сварка, обработка после сварки, шлифование шеек вала.
5) Износ резьбы под крепление контргайки. Обработка перед наплавкой, наплавка, токарная обработка, нарезание резьбы.