Презентация, доклад по ПМ01 ЭиТО для професии 35.01.13 на тему Машины для уборки льна

агротехнические требования к ним;
б) льноуборочные комбайны,их назначение;
в) техническое обслуживание комбайнов,ремонт,постановка на хранение;
г) способы агрегатирования;
д) техника безопасности;

для получения волокна и семян. Сроки формирования волокна не совпадают со сроками созревания семян. Поэтому преждевременная уборка приводит к недобору урожая, а запаздывание – ухудшает качество волокна и увеличивает потери семян. Наибольшая урожайность и высокое качество волокна формируется в стадии ранней желтой спелости, а семян – желтой спелости. Разница между ними составляет 5 – 10 дней.
У льна выделяют следующие фазы спелости: зеленую, раннюю желтую, желтую и полную. Целесообразно применение двух технологий: раздельной и комбайновой.
По раздельной технологии с очесом семян в поле должны убираться в благоприятных погодных условиях, прежде всего семеноводческие посевы, а также посевы с высокой урожайностью семян.
В условиях частых дождей и нестабильной погоды уборку следует вести комбайновым способом.

Коробочки с семенами

образом:

Льнотеребилки
Льноуборочные комбайны
Льноподборщики
Льномолотилки

поле в виде ленты.

коробочки и собирает их в прицепную сзади тележку, формирует стебли в валок(ленту) и укладывает их на поверхность поля.

180 градусов нижним слоем стеблей вверх с последующим расстилом их в ленту с целью ускорения просыхания лент перед подбором.

прямостоящем льне не менее 99; на полеглом льне не менее 95.
Льнокомбайн должен обеспечивать следующие показатели качества выполнения технологического процесса:
Чистота очеса,не менее 98%
Отход стеблей льна в путанину, не более 3%
Количество поврежденных стеблей, влияющих на выход волокна (открытый излом, разрыв продуктивной части), не более 5%

не более 0,25 %

При работе льнокомбайна с вязкой снопов обеспечивают:
Тугость вязки льноснопа в месте расположения перевясла, не ниже 90%
При работе льнокомбайна в расстил лента должна быть прямолинейной, равномерной, без перепутывания и окучивания. Перекос стеблей и угол их перекрещивания в ленте не должен превышать 20°. Накладывание одной ленты на другую не допускается.

головки и расстилает льносолому лентой;ЛКВ-4А, который теребит лен, очесывает головки и связывает солому в снопы.

Рабочими органами и механизмами комбайна ЛК-4А являются:
теребильный аппарат с делителями , поперечный транспортер , очесывающий аппарат, зажимной транспортер , транспортер вороха , расстилочный щит, механизм передачи движения и механизм регулировок. Все узлы смонтированы на сварной раме, опирающейся на два пневматических колеса.

связывает их шпагатом и сбрасывает на поверхность поля.

Рабочий процесс
При движении комбайна по полю делители разделяют лен на полоски шириной 38 см и подводят стебли к теребильным ручьям.
Зажатые в ручьях теребильного аппарата стебли выдергиваются из почвы и переносятся к поперечному транспортеру.
Иглами поперечного транспортера стебли льна подаются к зажимному транспортеру.
Зажатые в комлевой части ремнями транспортера стебли льна переносятся в камеру очесывающего аппарата, и их верхушечные части прочесываются гребнями очесывающего барабана.
Полученный ворох лопастями барабана подается на транспортер вороха и с него в тележку, прицепленную сзади комбайна.
Солома из зажимного транспортера поступает на стол вязального аппарата.
Связанные снопы сбрасываются на поверхность поля.

транспортера переходит на расстилочный щит,
который выкладывает ее на поверхность поля.
Техническое обслуживание комбайнов,ремонт,
постановка на хранение.

Техническое обслуживание

Для того, чтобы безопасно и надежно эксплуатировать
льноуборочные комбайны, необходимо правильно
и своевременно производить его плановое техническое обслуживание.

Своевременность выполнения необходимых
мероприятий может стать поводом для раннего выявления
возможных неисправностей, а также существенно продлить
срок эксплуатации комбайнов.

ролики теребильных секций, гребенки барабана.
Осматривают и выправляют деформированные зубья гребней.
Проверяют натяжение цепей поперечного транспортера и цепей картера, уровень масла в картере, исправность делителей, подвесок и правильность их хода.
Смазывают эксцентрик барабана, подшипники, буксу упаковщиков вязального аппарата.
В вязальном аппарате проверяют болтовые соединения, цепные передачи, посадку упаковщиков на шейках коленчатого вала, режущую кромку ножа и надежность его крепления в узловязателе. Затупленный нож затачивают или заменяют.
Проверяют натяжение шпагата, усилие зажима шпагата в узловязателе.
Нагнетают солидол во все смазочные точки и кистью наносят смазку на зубья шестерен.
Смазывают колеса (главные и полевое).

секции льноуборочного комбайна
Ремонт очесывающих барабанов льноуборочного комбайна
Ремонт крестовины муфты

Порядок правки погнутых кронштейнов теребильных аппаратов! Необходимо наложить на все кронштейны теребильных секций линейку и проверить по угольнику перпендикулярность расположения швеллеров по отношению к плоскости теребильного аппарата. В случае отклонения (свыше 1 мм) спинки швеллера от угольника следует выправить кронштейн секции посредством специального ключа.
При выявлении других неисправностей,следует немедленно устранить неполадку.

эксплуатации, позволяет увеличить срок службы, избежать поломок и отказов в период проведения сезонных полевых работ.
Установлены три вида хранения:
Межсменное хранение - при перерыве в использовании машины до десяти дней.
Кратковременное - от десяти дней до двух месяцев.
Длительное - более двух месяцев.
Машины должны хранить на отдельных оборудованных территориях (машинном дворе или секторе хранения) на центральной производственной базе хозяйства или пунктах технического обслуживания отделений и бригад.
Открытые площадки для хранения машин располагают на не затапливаемых местах и делают по периметру водоотводные канавы.

Места хранения машин должны быть защищены от снежных заносов со стороны ветров.

Технологическое обслуживание машин при подготовке к длительному хранению включает:
-чистку и мойку машин;
-доставку машин на закрепленные места хранения;
-снятие с машин и подготовку к хранению составных частей, подлежащих хранению в специально оборудованных складах;

очистки и мойки машины
обдувают сжатым воздухом
для удаления влаги.

Состояние машин следует проверять в период хранения в закрытых
помещениях не реже раза в 2 месяца, на открытых площадках и
под навесами – ежемесячно.
После сильных ветров, дождей и снежных заносов проверку и
устранение обнаруженных недостатков следует проводить немедленно.

МТЗ-52, МТЗ-80, МТЗ-82, ЮМЗ-6А. При работе на труднопроходимой почве применяют гусеничные тракторы тягового класса 3.

Для сбора вороха применяют тракторные двухосные самосвальные прицепы 2ПТС-4М-785А и 2ПТС-4-887А(с объемом кузова около 10 м3). Прицепы с ворохом перевозят к сушильному пункту тракторами тягового класса 0,9 и 1,4.

Рабочую скорость агрегата выбирают с учетом конкретных условий — состояния и рельефа поля, урожайности льна, полеглости и типа льнокомбайна(3км/ч при работе с вязкой снопов и 5...6 км/ч при работе врасстил) .

которых создает благоприятные условия труда на сельскохозяйственных машинах, предупреждает несчастные случаи и травмы людей, обслуживающих эти машины.

Общие требования техники безопасности таковы:
К работе с сельскохозяйственными машинами и агрегатами допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие специальные права (тракториста-машиниста, комбайнера, механизатора) и прошедшие инструктаж по безопасной работе с этими машинами.
Работать разрешается только на технически исправных сельскохозяйственных машинах и агрегатах, оснащенных средствами пожаротушения, защитными кожухами карданных валов, передающих энергию от ВОМ или электрического средства.

18 лет, имеющие специальные права (тракториста-машиниста, комбайнера, механизатора) и прошедшие инструктаж по безопасной работе с этими машинами.
Работать разрешается только на технически исправных сельскохозяйственных машинах и агрегатах, оснащенных средствами пожаротушения, защитными кожухами карданных валов, передающих энергию от ВОМ или электрического средства.
Механизатор должен убедиться в том, что обслуживающий персонал находится на своих местах и нет посторонних лиц на агрегате и возле него.
Запрещается передавать управление машиной посторонним лицам, пересаживаться на ходу с трактора на машину, соскакивать с трактора или прыгать на него, находиться при движении агрегата на местах, не предусмотренных для этой цели.

не было развевающихся концов и волосы не выступали из-под головного убора.
Техническое обслуживание и ремонт машины (агрегата) проводят только при неработающем двигателе.

В. М. Халанский, И. В. Горбачев – М.: КолосС, 2004. – 624 с.; 16 см. – 2000 экз. – ISBN 5-9532-0029-3. 2. Карпенко, А.Н. Сельскохозяйственные машины [Текст]: учеб. для вузов / А.Н. Карпенко В. М. Халанский, – М.: Агропромиздат, 1989. – 527 с.;16 см. – 82000 экз. – ISBN 5-10-000339-1.