- Главная
- Разное
- Образование
- Спорт
- Естествознание
- Природоведение
- Религиоведение
- Французский язык
- Черчение
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, фоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
Презентация, доклад по материаловедению на тему Виды обработки металлов и сплавов
Содержание
- 1. Презентация по материаловедению на тему Виды обработки металлов и сплавов
- 2. 1) Сущность технологических процессов (литья, сварки, обработки
- 3. Технология материалов представляет собой совокупность современных знаний
- 4. Металлы и сплавы производят путем выплавки при
- 5. I. Литейное производство занимается изготовлением изделий путем
- 6. Песчаные литейные формы изготовляются путем уплотнения формовочных
- 7. К специальным способам относится: литье в кокиль,
- 8. Кокиль — это специальная металлическая форма (более
- 9. При литье под давлением заливка металла в
- 10. При центробежном литье металл заливается во вращающуюся
- 11. Оболочковые формы состоят из мелкого песка со
- 12. При литье по выплавляемым моделям керамическая форма
- 13. Литейное производство
- 14. Литейное производство
- 15. II. Обработкой металлов давлением называют изменение формы
- 16. Виды обработки металлов давлением
- 17. 1) Прокатка заключается в обжатии заготовки между вращающимися валками.
- 18. Прокатка
- 19. Прокатка
- 20. Прокатка
- 21. 2) При прессовании металл выдавливается из замкнутого объема через отверстие.
- 22. 3) Волочение заключается в протягивании заготовки через отверстие.
- 23. Волочение
- 24. Волочение
- 25. 4) Ковкой называется процесс свободного деформирования металла ударами молота или давлением пресса.
- 26. Ковка
- 27. Ковка
- 28. Ковка
- 29. Ковка
- 30. 5) Штамповкой получают детали с помощью специального
- 31. Виды обработки металлов давлением
- 32. Спасибо за внимание!
1) Сущность технологических процессов (литья, сварки, обработки металлов давлением и резанием).2) Виды износа деталей и узлов.3) Требования к качеству обработки деталей.План
Слайд 21) Сущность технологических процессов (литья, сварки, обработки металлов давлением и резанием).
2)
Виды износа деталей и узлов.
3) Требования к качеству обработки деталей.
3) Требования к качеству обработки деталей.
План
Слайд 3Технология материалов представляет собой совокупность современных знаний о способах производства материалов
и средствах их переработки в целях изготовления изделий различного назначения.
Сущность технологических процессов
Слайд 4Металлы и сплавы производят путем выплавки при высоких температурах из различных
металлических руд. Отрасль промышленности, занимающаяся производством металлов и сплавов, называется металлургией.
Сущность технологических процессов
Слайд 5I. Литейное производство занимается изготовлением изделий путем заливки расплавленного металла в
специальную форму, внутренняя полость которой имеет конфигурацию изделия. Различают литье в песчаные формы (в землю) и специальные способы литья.
Литейное производство
Слайд 6Песчаные литейные формы изготовляются путем уплотнения формовочных смесей, основой которых является
кварцевый песок. Литьё в песчаные формы — дешёвый, самый грубый (в плане размерной точности и шероховатости поверхности отливок), но самый массовый (до 75-80 % по массе получаемых в мире отливок) вид литья.
Литейное производство
Слайд 7К специальным способам относится: литье в кокиль,
литье под давлением,
центробежное
литье,
литье в оболочковые формы,
литье по выплавляемым моделям.
литье в оболочковые формы,
литье по выплавляемым моделям.
Литейное производство
Слайд 8Кокиль — это специальная металлическая форма (более качественный способ). В кокилях
получают отливки из чугуна, стали, алюминиевых, магниевых и др. сплавов. Эти сплавы имеют относительно невысокую температуру плавления, поэтому один кокиль можно использовать до 10000 раз. До 45 % всех отливок из этих сплавов получают в кокилях. Данный метод широко применяется при серийном и крупносерийном производстве.
Литейное производство
Слайд 9При литье под давлением заливка металла в металлическую форму и его
застывание происходит под избыточным давлением. ЛПД занимает одно из ведущих мест в литейном производстве.
Применяют отливки из цинковых сплавов, магниевых сплавы, из медных сплавов.
Применяют отливки из цинковых сплавов, магниевых сплавы, из медных сплавов.
Литейное производство
Слайд 10При центробежном литье металл заливается во вращающуюся металлическую форму. При центробежном
литье расплавленный металл, подвергаясь действию центробежных сил, отбрасывается к стенкам формы и затвердевает. Таким образом получается отливка.
Этот способ литья широко используется в промышленности, особенно для получения пустотелых отливок (со свободной поверхностью).
Этот способ литья широко используется в промышленности, особенно для получения пустотелых отливок (со свободной поверхностью).
Литейное производство
Слайд 11Оболочковые формы состоят из мелкого песка со связующим. Этим способом изготавливают
различные отливки массой до 25 кг. Преимуществами способа являются значительные повышение производительности по сравнению с изготовлением отливок литьём в песчаные формы, управление тепловым режимом охлаждения отливки и возможность механизировать процесс.
Литейное производство
Слайд 12При литье по выплавляемым моделям керамическая форма изготовляется путем погружения модели
из легкоплавкого материала (парафина, стеарина) в керамическую суспензию и последующей выплавки модели из формы. Способ ЛВМ известен с глубокой древности. Он применяется для изготовления деталей высокой точности и сложной конфигурации, невыполнимых другими методами литья.
Литейное производство
Слайд 15II. Обработкой металлов давлением называют изменение формы заготовки под воздействием внешних
сил.
К видам обработки металлов давлением относятся:
прокатка,
прессование,
волочение,
ковка
штамповка.
К видам обработки металлов давлением относятся:
прокатка,
прессование,
волочение,
ковка
штамповка.
Обработка металлов давлением
Слайд 254) Ковкой называется процесс свободного деформирования металла ударами молота или давлением
пресса.
Слайд 305) Штамповкой получают детали с помощью специального инструмента — штампа, представляющего
собой металлическую разъемную форму, внутри которой расположена полость, соответствующая конфигурации детали.
Сплавы, предназначенные для получения деталей обработкой давлением, называют деформируемыми.
Сплавы, предназначенные для получения деталей обработкой давлением, называют деформируемыми.
Штамповка
