Презентация, доклад по дисциплине МДК 01.01. Технология перевозочного процесса на тему Средства механизации ПРР

погрузочно-разгрузочных работ

Дисциплина МДК 01.01 Технология перевозочного процесса
(по видам транспорта)

которые предназначены для выполнения основных и вспомогательных операций
погрузочно–выгрузочных, перегрузочных и складских работ.

Погрузочно-разгрузочными машинами называются, специально
предназначенные для выполнения работ,
связанных с погрузкой в транспортное средство (вагон, автомобиль,
самолет, судно) груза определенного вида,
а также с его выгрузкой, перегрузкой или складированием.

и пакетирование грузов.

Необходимы многочисленные конструкции специальных грузозахватных приспособлений
к универсальным кранам и погрузчикам, клещевых захватов, грейферов,
поворотных захватов-манипуляторов и т.д.
Применение этого оборудования позволит резко повысить производительность машин и
значительно расширить сферу их применения.

Выбор средств механизации определяется в зависимости от вида груза (насыпной, штучный, длинномерный, наливной и др.) и его физико-механических свойств, а также типа транспортных средств и объема выполняемых работ. Для механизации погрузочно-разгрузочных работ и внутри складских операций применяют различные устройства и машины: краны-штабелеры, электропогрузчики, кран-балки и мостовые краны, электрокары и различного рода средства непрерывного транспорта

мостового типа, у которого тельфер передвигается по ездовой балке

выполненную в виде опорного или подвесного моста.
Мост перемещается по подкрановым рельсам вдоль пролёта цеха или открытой грузовой площадки. По мосту поперёк пролёта передвигается крановая тележка с грузозахватным приспособлением. Его грузоподъемность относительно невелика и находится в пределах от 1 до 10 тонн.

батареи.

Электрокары могут быть с подъёмной и неподъёмной платформой, управляются сидящим или стоящим на машине водителем. Грузоподъёмность от 0,5 до 100 т и более

или м3),
Которое может погрузить или разгрузить данная машина за час непрерывной работы
при оптимальных условиях работы (т.е. при максимальном использовании грузоподъемности,
быстром заполнении объема ковша)

Производительность ПРМ и устройств прерывного действия определяется по формуле [т (м3)/ч]:

[т (м3)/ч]



где qм – главный параметр (грузоподъемность или емкость ковша), т (м3); Тц – продолжительность рабочего цикла, с.

= tз + tу +

где tз и tу - время на захват (застропку) и укладку (освобождение от стропа) груза, сек;
l - длина пути перемещения груза, м;
V1 и V2 –скорости перемещения рабочего органа или машины с грузом и без груза, м/сек.

, сек

При вертикальном перемещении груза

Тц = tз + tу +

, сек

где h – высота подъема груза, м;
V - скорости перемещения рабочего органа или машины с грузом и без груза, м/сек

или м3), которое может быть переработано машиной или устройством за час в конкретных условиях эксплуатации условиях работы

Для определения Эксплуатационной производительности следует
техническую производительность умножить на
коэффициент использования машины по времени 
коэффициент использования грузоподъемности

Wэ = W

[т (м3)/ч]