Слайд 2ПЛАСТИЧНЫЕ СМАЗКИ
Пластичные (консистентные) смазки занимают особое место в организации ТО автомобиля.
Они являются основным эксплуатационным материалом при ТО-1 . Качество применяемых пластичных смазок влияет на срок службы многих деталей автомобиля, надежность его работы, а также затраты на техническое обслуживание и ремонт.
Слайд 3ПЛАСТИЧНЫЕ СМАЗКИ
Для смазки автомобилей наряду с жидкими маслами применяются пластичные смазки,
находящиеся в пластическом мазеобразном состоянии. Применяются они в таких узлах автомобилей, где трудно создать герметичность для жидкого масла и трудно защитить поверхности деталей от проникновения влаги, пыли, грязи. (ступицы колес, карданные шарниры, рессоры, водяные насосы).
В некоторых случаях пластичная смазка применяется только или главным образом для защиты от коррозии.
Слайд 4Требования к смазкам
Требования к автомобильным пластичным смазкам:
— разделять трущиеся детали прочной
смазочной пленкой для уменьшения износов и потерь на трение;
— удерживаться в узлах трения, не вытекая из них;
— защищать трущиеся детали от попадания пыли,
влаги и грязи;
— не вызывать коррозионного износа деталей;
— легко пропрессовываться (прокачиваться) по смазочным каналам, не требуя для этого слишком с больших давлений;
— не изменять длительное время своих свойств в процессе работы и хранения;
— быть экономичными и недефицитными.
Слайд 5НАЗНАЧЕНИЕ ПЛАСТИЧНЫХ СМАЗОК
Пластичные смазки по консистенции занимают промежуточное положение между жидкими
маслами и твердыми смазочными материалами.
Смазка при невысокой температуре и отсутствии нагрузки сохраняет форму, приданную ей ранее, а при нагреве и под нагрузкой начинает слабо течь, но при этом из зоны трения не выпадает и через уплотнения не просачивается.
Слайд 7Пластичные смазки
Благодаря способности удерживаться в рабочей зоне пар трения, пластичные смазки
служат гораздо дольше.
Смазки обладают рядом преимуществ перед жидкими маслами: к примеру, их свойства меньше зависят от температуры, большинство из них продолжают свою работу по смазыванию трущихся деталей после попадания в них воды.
Слайд 8Эксплуатационные свойства смазок
Консистенция смазки, т.е. степень ее густоты. На практике
степень густоты смазки зависит от количества загустителя – больше количество – гуще смазка и наоборот.
Температура каплепадения. Температура, при которой смазка начинает течь. Обычно максимальная температура, при которой можно использовать смазку на 40-60 градусов ниже температуры каплепадения.
Слайд 9
Рабочий диапазон температур – интервал температур, в котором смазка не сильно
загустевает и не сильно разжижается. Как правило, рабочий диапазон температур смазки сильно зависит от типа применяемого загустителя и базового масла.
Механическая стабильность. Способность смазки сохранять свою консистенцию в процессе работы в узле. Если смазка имеет плохую стабильность, это означает, что с течением короткого времени она сильно размягчится и вытечет из подшипника.
Слайд 10Эксплуатационные свойства смазок
Водостойкость. Способность смазки сопротивляться ее вымыванию под действием
воды.
Антикоррозионные свойства. Способность смазки защищать от коррозии металла, особенно в присутствии влаги и солей.
Окислительная стабильность. Способность смазки выдерживать высокие температуры и действие кислорода воздуха.
Слайд 11Эксплуатационные свойства смазок
Маслоотделение (сепарация). Количество масла, которые выделяется из смазки, например,
при хранении. Определенное количество масла обязательно должно выделяться из смазки, именно это небольшое количество масла и обеспечивает адекватное смазывание деталей.
Слайд 12Эксплуатационные свойства смазок
Прокачиваемость – возможность прокачать смазку на большие расстояния. Особенно важна
хорошая прокачиваемость для централизованных систем смазки, часто используемых в коммерческом транспорте и строительной технике.
Совместимость смазки с другими смазками. Чаще всего определяется типом базового масла и загустителя, входящего в состав смазки.
Слайд 13ТИПЫ И МАРКИ ПЛАСТИЧНЫХ СМАЗОК.
Эксплуатационные свойства пластичных смазок определяются видом
загустителя, который и дает название виду смазки.
Большинство смазок для узлов трения загущают мылами - солями жирных кислот различных металлов, причем соль может быть обычная, а может быть комплексная.
При производстве автомобильных пластичных смазок используются мыла кальциевые, литиевые, натриевые, бариевые и алюминиевые.
Слайд 14Пластичные смазки
Кальциевые смазки называются солидолами. Это наиболее распространенные смазки.
Солидолы бывают синтетическими и жировыми.
По внешнему виду отличить их практически невозможно: и те, и другие представляют собой мягкую маслянистую мазь от светлого до темно-коричневого цвета. От смешивания разных марок солидолов (например, при добавлении смазки в узел) их свойства не ухудшаются.
Слайд 15Пластичные смазки
Солидолы выпускаются двух разновидностей: обычные и пресс-солидолы. Пресс-солидолы мягче, что облегчает
их заправку через пресс-масленки при низкой температуре, но снижает верхний температурный предел применения. При нагревании примерно до 80оС солидолы неотвратимо распадаются, и это делает невозможным их применение в таких узлах автомобиля как, например, ступицы передних колес, подшипники водяного насоса, распределитель зажигания.
Слайд 16Пластичные смазки
К солидолам относится также графитная смазка - грубая плотная мазь с серебристым
оттенком. Она изготавливается на более вязком масле, чем солидол С, и в её состав входит около 10% наполнителя - графита П грубого помола. Эту смазку не допустимо применять в узлах трения с высокой чистотой обработки.
Слайд 17Литиевые смазки
Литиевые смазки получили на сегодняшний день набольшее распространение благодаря своим ценным
эксплуатационным качествам.
Литол-24 (тугоплавкая водостойкая смазка, изготовленная с применением литиевого мыла). Является универсальной по назначению. Ее применяют для на автомобилях всех моделей, всесезонно, во всех климатических районах страны. Может заменять солидолы всех марок для смазывания открытых узлов трения.
Слайд 18Натриево-кальциевая смазка
ЯНЗ-2 (тугоплавкая, неводостойкая натриево-кальциевая смазка). Ее используют до температур минус
30 °С на автомобилях всех моделей для смазывания подшипников ступиц колес, водяных насосов, промежуточных опор карданных валов, опор привода вентилятора и других подшипниковых узлов, защищенных уплотнениями от проникновения воды.
Слайд 19ЦИАТИМ-201
ЦИАТИМ-201 (тугоплавкая литиевая смазка). Всесезонно используется для смазывания втулок валика прерывателя-распределителя,
подшипников генератора, гибкого вала спидометра, замков и петель дверей, тяг привода, заключенных в оболочки, шарниров рулевых тяг (при их сборке). Ее можно применять вместо смазки Литол-24 при работе автомобилей на Крайнем севере.
Слайд 20Пластичные смазки
Смазка № 158 (водостойкая тугоплавкая, изготовлена на калиевом и литиевом
мылах). Смазку закладывают в игольчатые подшипники при сборке карданных шарниров, не имеющих пресс-масленок.
Фиол-1 (литиевая смазка). На автомобилях ВАЗ ею смазывают шлицевое соединение карданного вала и салазки перемещения сидений.
Слайд 21Пластичные смазки
АМ-1 (карданная смазка, натриевая, среднеплавкая, неводостойкая) служит для смазывания шариковых
карданов равных угловых скоростей в передних ведущих мостах автомобилей повышенной проходимости.
Слайд 22Пластичные смазки
УСс-А (графитная смазка, водостойкая, кальциевая, содержащая 10 % графита). Ее
используют преимущественно для смазывания листов рессор, тросов привода тормозных механизмов в оболочках, а на автомобилях МАЗ и КрАЗ – и для смазывания шлицев скользящих вилок карданных валов.