Презентация, доклад открытого урока Подготовка деталей к сборке.точность сборки

01.03 «Подготовительные и сборочные операции перед сваркой»
Разработала Рябова Г.М.

рассмотреть влияние точности сборки на качество изготовления сварного узла;
Развивать стремление к познанию, творческое отношение к изучаемому материалу; ключевые компетенции: учебно-познавательную, информационную, социально- трудовую, коммуникативную; логическое мышление; интерес к предмету, профессиональной деятельности.
3. Воспитывать уверенность в своих способностях; ответственность за себя; осознанную дисциплину студентов.

шва сварщик использует…
3. Резку металла можно осуществить…
4. Деформированные листы железа выпрямляют с помощью…..
5. Перед сваркой сварщик защищает глаза ….
6. Одежда сварщика должна быть
пропитана…

подготовленная деталь к сварке — это залог её высокой несущей способности и прочности металлической конструкции в целом. Если подготовительные работы проведены не тщательно и с халатностью, вероятность того, что в процессе эксплуатации проявятся дефекты, возрастает.

виды разделки кромок вы знаете?

Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей для ручной дуговой сварки выполняются по ГОСТ 5264-80. При выполнении швов расположенных под углом основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений выполняются по ГОСТ 11534-75.

поверхности детали (технологические базы ) опирались на установочные поверхности приспособления.

зависеть качество швов и надежность конструкции в целом. Для этого стоит соблюдать несколько правил:
1. Между деталями должен быть предусмотрен требуемый зазор, строго по проекту;
2. Части закрепляются так, чтобы их целостность не была нарушена в процессе соединения и кантовки;
3. Не должно быть никаких ограничений к месту сварки.

призвана обеспечивать соответствие действительных значений параметров изделия значениям, заданным в технической документации. Точность сборки зависит от ряда факторов:
точности размеров и формы,
шероховатости сопрягаемых поверхностей деталей,
взаимного положения деталей при сборке,
технического состояния средств технологического оснащения,
деформации системы «оборудование — приспособление — инструмент — изделие» в момент выполнения сборки и т.п.
Точность сборки проверяют специальными шаблонами, измерительными линейками, щупами.

соединения деталей без их выбора, подбора или изменения размеров.
Метод неполной взаимозаменяемости — метод, при котором требуемая точность сборки достигается не у всех соединений при сопряжении деталей без их выбора, подбора или модификации размеров, а у заранее определенной их части, т. е. обусловленный процент (или доли процента) соединений не соответствует требованиям точности сборки и требует разборки и повторной сборки.

соединения деталей, относящихся к одной из размерных групп, на которые они уже рассортированы. Этот метод иногда называют селективным. В пределах каждой группы требуемая точность сборки достигается методом полной взаимозаменяемости. Данный метод предоставляет высокую точность сборки, однако он связан с дополнительной операцией сортировки деталей на размерные группы.
Метод регулирования — при данном методе требуемая точность сборки получается путем модификации размера одной из деталей (или группы деталей) соединения, называемой компенсатором, без снятия слоя материала.
Метод пригонки — метод, при котором требуемая точность сборки достигается путем изменения размера компенсатора со снятием слоя материала.

на уроке?
Чему научились на уроке?
Что для вас непонятно?