Презентация, доклад Оборудование для пыли и газоочистки.

пили и газоочистки

Министерство образования и наук РФ

частиц. Принцип очистки — инерционный (с использованием центробежной силы), а также гравитационный. Циклонные пылеуловители составляют наиболее массовую группу среди всех видов пылеулавливающей аппаратуры и применяются во всех отраслях промышленности.
Циклоны просты в разработке и изготовлении, надёжны, высокопроизводительны, могут использоваться для очистки агрессивных и высокотемпературных газов и газовых смесей. Недостатками являются высокое гидравлическое сопротивление, невозможность улавливания пыли с малым размером частиц и небольшая долговечность (особенно при очистке газов от пыли с высокими абразивными свойствами).

Настройки презентации

Загрузка изображений

Увеличить

Далее

Сменить фон на наиболее читаемый для аудитории.

ВЕРНУТЬ

Принцип действия простейшего противоточного циклона (см. схему) таков: поток запылённого газа вводится в аппарат через входной патрубок тангенциально в верхней части. В аппарате формируется вращающийся поток газа, направленный вниз, к конической части аппарата. Вследствие силы инерции (центробежной силы) частицы пыли выносятся из потока и оседают на стенках аппарата, затем захватываются вторичным потоком и попадают в нижнюю часть, через выпускное отверстие в бункер для сбора пыли (на рисунке не показан). Очищенный от пыли газовый поток затем двигается снизу вверх и выводится из циклона через соосную выхлопную трубу.

Существует огромное разнообразие типов циклонов. Кроме описанного выше противоточного циклона существуют и менее распространённые прямоточные. Противоточные циклоны различаются размерами, соотношением цилиндрической и конической частей, а также относительной высотой (т. е. отношением высоты к диаметру) цилиндрической части. Чем больше относительная высота, тем меньше коэффициент гидравлического сопротивления и разрежение в бункере (меньше вероятность подсоса пыли в аппарат), но меньше степень очисткиСуществует огромное разнообразие типов циклонов. Кроме описанного выше противоточного циклона существуют и менее распространённые прямоточные. Противоточные циклоны различаются размерами, соотношением цилиндрической и конической частей, а также относительной высотой (т. е. отношением высоты к диаметру) цилиндрической части. Чем больше относительная высота, тем меньше коэффициент гидравлического сопротивления и разрежение в бункере (меньше вероятность подсоса пыли в аппарат), но меньше степень очистки. Наиболее оптимальна относительная высота 1,6, что соответствует принципу "золотое сечение".

Это интересно

Степень очистки в циклоне сильно зависит от дисперсного состава частиц пыли в поступающем на очистку газе (чем больше размер частиц, тем эффективнее очистка). Для распространённых циклонов типа ЦН степень очистки может достигать:
для частиц с условным диаметром 20 микрондля частиц с условным диаметром 20 микрон99,5%для частиц с условным диаметром 10 микрондля частиц с условным диаметром 20 микрон99,5%для частиц с условным диаметром 10 микрон95%для частиц с условным диаметром 5 микрондля частиц с условным диаметром 20 микрон99,5%для частиц с условным диаметром 10 микрон95%для частиц с условным диаметром 5 микрон83%C уменьшением диаметра циклона степень очистки возрастает, но увеличивается металлоёмкость и затраты на очистку. При больших объёмах газа и высоких требованиях к очистке газовый поток пропускают параллельно через несколько циклонов малого диаметра (100—300 мм.). Такую конструкцию называют мультициклоном или батарейным циклоном. Возможно также применить Электростатический фильтр , который, напротив, эффективен именно для малых частиц.

Далее

Уменьшить

ДЛЯ ЗОЛЫ И СУХОЙ ПЫЛИ

ЦИКЛОНЫ-РАЗГРУЗИТЕЛИ ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТА ПЫЛИ

БАТАРЕЙНЫЕ ЦИКЛОНЫ ДЛЯ ЗОЛЫ И СУХОЙ ПЫЛИ

ЦИКЛОНЫ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ И СЛИПАЮЩЕЙСЯ ПЫЛИ

ЦИКЛОНЫ ДЛЯ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ

--------ЦН-------

-----СЦН-------

----ЦП----

----Гипродрева----

-----ОЭКДМ-------

---С-Меркушева---

------Общие сведения------

-----РИСИ-------

-----ЦР-ЦРк---

Перейти к следующему ОБОРУДОВАНИЮ

24 Циклоны ЦН предназначены для сухой очистки воздуха и газов, выделяющихся при некоторых технологических процессах, связанных с сушкой, обжигом, агломерацией, сжиганием топлива и т.д. Также пылеуловители (циклоны типа ЦН) используются для очистки аспирационного воздуха и представляют собой самую многочисленную группу. Именно они чаще всего используются в промышленности. Циклоны ЦН являются самым простым видом пылеуловителей и работают используя действие центробежной силы. Важно отметить, что циклоны могут использоваться для безотходного производства, так как некоторые виды пыли, что собраны этим пылеуловителем возможно подвергнуть переработке. Циклон ЦН (пылеуловитель) применяется: на предприятиях черной и цветной металлургии, в химической, нефтяной, машиностроительной промышленности, а также пылеуловитель эффективен на предприятиях энергетики, при производстве строительных материалов и т.д. Циклоны ЦН не предназначены для работы в условиях взрывоопасных сред. Степень очистки газов с помощью пылеуловителя во многом зависит от размера частиц пыли, чем больше их размеры, тем эффективней очистка. В зависимости от пропускной способности по воздуху (газу) и условий применения пылеуловители изготавливаются одиночного или группового исполнения — из двух, четырех, шести, восьми, десяти, двенадцати и четырнадцати циклонов. Групповые циклоны ЦН (пылеуловители) могут быть с камерой очищенного воздуха в виде «улитки» или в виде сборника, а одиночные — только с улиткой. Пылеуловители в групповом исполнении способным обеспечить очистку больших объемов газов. Условное обозначение типоразмера одиночного и группового циклона:  ЦН — циклон НИИОГАЗа; 24, 15,11 — угол наклона входного патрубка  относительно горизонтали (град.) число после тире — внутренний диаметр  цилиндрической части пылеуловителя; У — с камерой очищенного газа в виде улитки; С — с камерой очищенного газа в виде сборника; П — пирамидальная форма бункера; цилиндрическая форма бункера.

Сменить фон на наиболее читаемый для аудитории.

Вернуть

Вернуться к выбору ЦИКЛОНОВ

от мелкой и среднедисперсной пыли. Высокая степень очистки в циклоне СЦН-40 достигнута за счет повышения интенсивности вращательного движения газа в корпусе циклона и одновременного  снижения скорости радиального стока в направлении к выхлопной трубе. Циклоны СЦН-40 меньше  подвержены забиваемости и абразивному износу, просты в изготовлении и эксплуатации.  Выпускаются групповые циклоны (по 2, 4, 8 в группе), а также одиночные с правым вращением газового потока, циклоны комплектуются:

Сменить фон на наиболее читаемый для аудитории.

Вернуть

Вернуться к выбору ЦИКЛОНОВ

парогенераторов, сжигающих твердое топливо в пылевидном состоянии. Также могут быть использованы для улавливания пыли как циклоны общепромышленного типа.

Сменить фон на наиболее читаемый для аудитории.

Вернуть

Вернуться к выбору ЦИКЛОНОВ

от твёрдых частиц в системах  пневмотранспорта, аспирации и пневмоуборки сажевого (технического углерода) производства.
При равных производительностях с цилиндрическими отличаются от последних большими габаритными  размерами и поэтому обычно не применяются в групповом исполнении.
Конические циклоны характеризуются более удлиненной конической частью и спиральным входным патрубком.
Конические циклоны обеспечивают наибольшую эффективность пылеулавливания.
Циклоны изготавливаются как для «правого», так и для «левого» вращения газового потока.
«Правым» принято называть вращение газового потока в циклоне по часовой стрелки, если смотреть  со стороны выхлопной трубы, «левым» - вращение против часовой стрелки

Сменить фон на наиболее читаемый для аудитории.

Вернуть

Вернуться к выбору ЦИКЛОНОВ

в системах пневмотранспорта и аспирационных установках с последующей очисткой воздуха в более эффективных циклонах второй ступени или других пылеуловителях. Циклоны типа ЦР и ЦРк (к – короткий) имеют соотношение высоты цилиндрической части циклона к конической части равным примерно единице. Оба эти циклона имеют тангенциальный завихритель. Основной характеристикой циклона, которая в значительной степени влияет на эффективность циклона и на его аэродинамическое сопротивление, является отношение диаметра выхлопной трубы к диаметру корпуса циклона. У циклонов ЦР и ЦРк данное соотношение равно 0,6. Это указывает на низкое гидравлическое сопротивление данных циклонов и не высокую их эффективность, связанную со значительным уносом мелких фракций пыли (у высокоэффективных циклонов это соотношение равно 0,2÷0,4).

Сменить фон на наиболее читаемый для аудитории.

Вернуть

Вернуться к выбору ЦИКЛОНОВ

пыли: щепа, дробленка, кора, витая стружка, сырая стружка, сырые опилки. Для улавливания пыли эти циклоны крайне ограничены и не дают возможности расчетным путем определить эффективность их как пылеуловителей, поэтому циклоны типа ОЭКДМ К рекомендуется применять в качестве разгрузителей в системах аспирации, удаляющих измельченные отходы, не содержащие пыль.

Сменить фон на наиболее читаемый для аудитории.

Вернуть

Вернуться к выбору ЦИКЛОНОВ

опилок, пыли) в системе пневмо-транспорта. Эти циклоны обладают высоким коэффициентом, очистки воздуха. Для волокнистой и слипающейся пыли данные циклоны применять не следует.

Сменить фон на наиболее читаемый для аудитории.

Вернуть

Вернуться к выбору ЦИКЛОНОВ

более 40 ÷ 60 мкм. Рекомендуется применять: при очистке воздуха от сравнительно крупных древесных частиц (стружка, опилки размером более 60 мкм); при дефиците электроэнергии, когда степень очистки воздуха в циклоне данного типа соответствует предъявляемым требованиям

Сменить фон на наиболее читаемый для аудитории.

Вернуть

Вернуться к выбору ЦИКЛОНОВ

слипающейся пыли, полировальной пыли и отходов лакокрасочных покрытий. Применяются для очистки воздуха от пыли, образующейся при полировании поверхностей мебельных и других деталей с использованием полировальных паст. Корпус состоит из двух конусных частей. Расширяющаяся к низу нижняя коническая часть циклона исключает закупорки выпускного отверстия. Верхняя коническая часть циклона (сужается к низу) способствует сцеплению волокнистых частиц и образованию более крупных частиц. При этом улучшается сепарационный эффект более крупных частиц и затрудняется унос частиц пыли из циклона, то есть увеличивается пылеулавливающий эффект циклона.

Сменить фон на наиболее читаемый для аудитории.

Вернуть

Вернуться к выбору ЦИКЛОНОВ

частиц не слипающейся пыли или золы с размерами частиц более 5 мкм.
Золоуловители (батарейные циклоны блочные с чугунными элементами) предназначены для сухого улавливания золы, уносимой дымовыми газами из топок паровых и водогрейных стационарных котлов при сжигании твердых золосодержащих топлив.

Сменить фон на наиболее читаемый для аудитории.

Вернуть

Вернуться к выбору ЦИКЛОНОВ

газов от примесей. Работа его основана на дроблении воды турбулентным — устройство для очистки газов от примесей. Работа его основана на дроблении воды турбулентным потоком газа, захвате каплями воды частиц пыли, коагуляции этих частиц с последующим осаждением в каплеуловителе инерционного типа.
Вентури-устройства используются уже более 100 лет для измерения расходов жидкости и в других приложениях. В 1949 году было обнаружено, что Вентури-устройства могут быть использованы для очистки газов от пыли.
Простейший скруббер Вентури включает трубу ВентуриПростейший скруббер Вентури включает трубу Вентури и прямоточный циклон.

Настройки презентации

Загрузка изображений

Далее

Сменить фон на наиболее читаемый для аудитории.

ВЕРНУТЬ

Скруббер Вентури состоит из трёх секций: сужающейся секции, небольшой горловины, и расширяющейся секции.
Входящий поток газа поступает в сужающуюся секцию, и по мере того, как площадь поперечного сечения потока уменьшается, скорость газа увеличивается (согласно Уравнению Бернулли). В то же время, сбоку по патрубкам в сужающуюся секцию (или в горловину) поступает жидкость.

Поскольку газ вынужден двигаться с очень большими скоростями в небольшой горловине, то здесь наблюдается большаятурбулентность потока газа. Эта турбулентность разбивает поток жидкости на очень большое количество очень мелких капель. Пыль, содержащаяся в газе, оседает на поверхности этих капель. Покидая горловину, газ, перемешанный с облаком мелких капель жидкости, переходит в расширяющуюся секцию, где скорость газа уменьшается, турбулентностть снижается и капли собираются в более крупные. На выходе из скруббера капли жидкости с адсорбированными на них частицами отделяются от потока газа.
Скрубберы Вентури могут быть использованы как для очистки газа от мелких частиц, так и для очистки от загрязнений в виде инородных газов. Однако они наиболее эффективны для очистки газа от частиц, чем для очистки от инородных газов.

Это интересно

Основной проблемой эксплуатации данного вида технических устройств является абразивный износ стенок скруббера, возникающий вследствие высоких скоростей газа, которые в горловине могут достигать значений 430 км/ч. Твёрдые частички или капли жидкости, двигаясь с такой скоростью и соударяясь со стенками, вызывают быструю эррозию стенок.
Износ может быть уменьшен, если стенки горловины изнутри покрыть сменной втулкой из карбида кремния
Износ может также происходить в колене в нижней части скруббера. Для уменьшения износа здесь, дно колена, ведущего в разделитель, заполняют слоем той же жидкости, которую подают в скруббер в верхней части. Частички и капельки жидкости попадают в этот слой, и ударные нагрузки на стенки уменьшаются.

Далее

Увеличить

Уменьшить

Увеличить

Уменьшить

зарядки взвешенных в газе частиц и их улавливания в электрическом поле. Для этого электрофильтры питаются от повысительно-вьпрямительных агрегатов с номинальным выпрямленным напряжением 80кВ, 110кВ и 150кВ. Электрические фильтры предназначены для высокоэффективной очистки технологических газов и аспирационного воздуха от твердых или жидких частиц, выделяющихся при технологических процессах в различных отраслях промышленности. Электрические фильтры применяют в энергетике, черной и цветной металлургии, промышленности строительных материалов, химической промышленности и др.

Настройки презентации

Загрузка изображений

Далее

Сменить фон на наиболее читаемый для аудитории.

ВЕРНУТЬ

Основные преимущества очистки газов электрофильтрами следующие:
электрофильтры имеют широкий диапазон производительности - от сотен до миллионов м3/чэлектрофильтры обеспечивают высокую степень очистки газов - до 99,95 %
электрические фильтры имеют низкое гидравлическое сопротивление - 0,2 кПа
Элктрические фильтры могут улавливать твердые и жидкие частицы размером от 0,01 мкм (вирусы, табачный дым) до десятков мкм.

Очистка газов в электрофильтрах широко применяется как на российских промышленных предприятиях, так и за рубежом. Разнообразные конструкции электрофильтровработают в энергетике, черной и цветной металлургии, промышленности строительных материалов, целлюлозно-бумажной промышленности и других отраслях .

Это интересно

В зависимости от вида улавливаемых частиц и способа их удаления с электродов, электрофильтры подразделяются на сухие и мокрые. В сухих электрических фильтрах для очистки поверхности электродов от пыли, используются механизмы встряхивания ударно-молоткового типа. Пыль из сборных бункеров выводится в сухом виде или в виде шлама. В мокрых электрофильтрах уловленный продукт с поверхности электродов, смывается жидкостью или стекает самотеком, а из бункеров удаляется в виде жидкости или шлама.
В зависимости от направления движения газа электрические фильтры делятся на горизонтальные и вертикальные. Сухие вертикальные электрофильтры обычно используются при дефиците производственной площади.

Далее

электродов и размещенных на некотором расстоянии от них, называемом межэлектродным промежутком, коронирующих электродов, к которым подводится выпрямленный электрический ток высокого напряжения. При достаточно большом напряжении, приложенном к межэлектродному промежутку, у поверхности коронирующего электрода происходит интенсивная ударная ионизация газа, сопровождающаяся возникновением, так называемого коронного разряда (короны), который, однако, не распространяется на весь межэлектродный промежуток и затухает по мере уменьшения напряженности электрического поля в направлении осадительного электрода. Образующие в зоне короны газовые ионы различной полярности движутся под действием сил электрического поля к соответствующим разноименным электродам, вследствие чего в межэлектродном промежутке возникает электрический ток, называемый током короны.

Принцип работы электрофильтра

Улавливаемые частицы вследствие адсорбции на их поверхности ионов приобретают в межэлектродном промежутке соответствующий электрический заряд, под влиянием сил электрического поля движутся к электродам и осаждаются на них. Основное количество частиц осаждается на развитой поверхности осадительных электродов, а меньшая их часть попадает на коронирующие электроды. По мере накопления на электродах осажденных частиц они удаляются путем встряхивания электродов.

встряхивания электродов, системы газораспределения, диффузора и конфузора. Электрофильтр комплектуется агрегатами питания и шкафами управления.

гидравлическое сопротивление  150 Па • Максимальная температура   +4500°С  
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА

Особенности применения
Использование электрофильтров в установках газоочистки улучшается экология промышленного предприятия, повышается экономичность при сохранении и возврате в производство уловленных материалов.  Очистка в электрофильтрах аспирационного воздуха и запыленных технологических газов эффективна в различных отраслях промышленности и достигает 99,9%.  Для того чтобы электрофильтры работали длительный срок (расчетный срок эксплуатации до 25 лет), необходимо использование высококачественных сталей и материалов, в особенности для производства осадительных и коронирующих электродов. Электрофильтры эффективно работают в энергетической промышленности, цветной и черной металлургии, при производстве строительных материалов и машиностроении. Стоимость электрофильтра для газоочистки определяется после заполнения опросного листа размещенного на сайте.  Электрофильтры имеют широкий диапазон по объему очищаемого газа, рабочей температуре и разрежению. Энергозатраты на транспортировку газа в электрофильтре минимальны, так как гидравлическое сопротивление не существенно. Производительность электрофильтров – от несколько тысяч до 1,5 млн. м3/ч. 

Осудительные электроны
Коронирующие электроны
Агрегат питания
Привод встряхивания коронирующих электронов
Подвеска осадительных электронов
Конфузор
Механизм встряхивания коронирующих электронов
Подвеска коронирующих электронов
Механизм встряхивания осадительных электронов
Люки
Шатер
Корпус электрофильтра
Диффузор
Дверцы
Опоры электрофильтра
Привод встряхивания осадительных электронов

Подробнее

Перейти к следующему оборудованию

сопротивление  150 Па • Максимальная температура   +4500°С  
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА

Особенности применения
Использование электрофильтров в установках газоочистки улучшается экология промышленного предприятия, повышается экономичность при сохранении и возврате в производство уловленных материалов.  Очистка в электрофильтрах аспирационного воздуха и запыленных технологических газов эффективна в различных отраслях промышленности и достигает 99,9%.  Для того чтобы электрофильтры работали длительный срок (расчетный срок эксплуатации до 25 лет), необходимо использование высококачественных сталей и материалов, в особенности для производства осадительных и коронирующих электродов. Электрофильтры эффективно работают в энергетической промышленности, цветной и черной металлургии, при производстве строительных материалов и машиностроении. Стоимость электрофильтра для газоочистки определяется после заполнения опросного листа размещенного на сайте.  Электрофильтры имеют широкий диапазон по объему очищаемого газа, рабочей температуре и разрежению. Энергозатраты на транспортировку газа в электрофильтре минимальны, так как гидравлическое сопротивление не существенно. Производительность электрофильтров – от несколько тысяч до 1,5 млн. м3/ч. 

Корпус, диффузор и конфузор изготовлены из стали. Конструкция корпуса – несущая и рассчитана на  крепление механического оборудования, лестниц, площадок, теплоизоляции. Количество полей, секций и высота корпуса электрофильтра определяется типоразмерным рядом электрофильтров. Опоры электрофильтра составляют систему неподвижных и скользящих точек обеспечивающих сдвиги от влияния температурных расширений корпуса и одновременно удерживают горизонтальные и вертикальные силы вызванные весом электрофильтра, весом уловленной пыли и внешними воздействиями (снег, ветер). Разгрузочные воронки составляют нижнюю часть корпуса, стальные пирамидальной формы. Воронки закончены фланцем для присоединения оборудования пылетранспорта. Каждый бункер оборудован смотровым люком. Для ремонта и ревизии в боковых стенах корпуса и на крыше имеются дверцы с соответствующими площадками обслуживания и лестницами. Диффузор и конфузор обеспечивают равномерное течение дымовых газов по всей площади активного сечения электрофильтра и служат для присоединения газоходов. В диффузоре устанавливается дополнительная газораспределительная решетка с механизмом встряхивания. 

Далее……………

Высоковольтная система – коронирующие электроды подвешиваются между двумя соседними осадительными электродами. Коронирующие электроды натянуты в трубчатых рамах на равномерном расстоянии друг от друга. Рамы крепятся с передней и задней сторон при помощи подвесок и подвесных труб на несущих керамических изоляторах помещенных в крышных балках электрофильтра. Несущие изоляторы оборудованы нагревательными элементами для предупреждения конденсации водяных паров на поверхности изоляторов. Осадительная система – осадительные электроды установливаются паралельно по ходу очищаемого газа на одинаковом расстоянии друг от друга. Электроды подвешены один за другим отвесно. Каждый электрод при помощи двух подвесок повешен на подвесную балку. Оба конца подвесных балок опираются на поперечные уголки, приваренные к крышным балкам. Внизу осадительные электроды прикреплены к балке.

Встряхивание осадительных электродов происходит с помощью медленно вращающегося вала с переваливающимися молотками, которые поочередно падают на наковальни встряхивающей балки. Движение вала осуществляется с помощью мотор-редуктора, помещенного снаружи продольной стены корпуса электрофильтра.  Встряхивание происходит по специальной программе. Программным управлением обеспечивается режим встряхивания,  регулируемый от 0 до 30 минут.  Встряхивание электродов каждого поля может быть постоянным. Предусмотрено местное и дистанционное управление приводами встряхивания каждого поля. Необходимые интервалы встряхивания по программе устанавливаются во время наладки электрофильтра

применяют для отделения пыли от газов и воздуха (в том числе аспирационного) в различных отраслях промышленности: в черной и цветной металлургии, химической и нефтяной промышленности, промышленности строительных материалов, в текстильной, пищевой промышленности и т, д.

Настройки презентации

Загрузка изображений

Сменить фон на наиболее читаемый для аудитории.

ВЕРНУТЬ

Рукавные фильтры представляют собой аппараты с корпусами прямоугольной или круглой формы. Внутри корпусов подвешены рукава диаметром от 100 до 300 мм, высотой от 0,5 до 10м. Фильтрация воздуха или газа осуществляется пропусканием запыленной среды через ткань рукава. Допустимая запыленность газа в технических характеристиках приведена при нормальных условиях. В рукавных фильтрах разной конструкции газ может перемещаться в направлении изнутри рукава наружу или наоборот. После того как на фильтрующей поверхности накопится слой пыли, гидравлическое сопротивление которого составляет предельно допустимую величину, производят регенерацию рукавов.

Рукавные фильтры имеют широкую сферу применения в различных отраслях промышленности:
на тепловых электростанциях для улавливания летучей золы при сжигании угля или нефти.
в системах аспирации при пересыпке, транспортировке, упаковке сыпучих высокодисперсных порошковых материалов.
на заводах черной металлургии для очистки газов после мощных электродуговых сталеплавильных печей.
на заводах цветной металлургии для очистки газов после печей производства кремния и выплавки алюминия.
в энергетике - после котлов, сжигающих каменный уголь.
в производстве строительных материалов после мельниц и обжиговых печей.
на предприятиях химической промышленности для очистки газов в процессе мокрой грануляции сажи, при получении и обработке порошков и пылевидных материалов.

Это интересно

В процессе работы матерчатых фильтров происходит постепенное отложение пыли в порах фильтровального материала и на его поверхности. По мере роста слоя пыли растет и гидравлическое сопротивление аппарата. Если периодически не удалять пылевой слой с поверхности материала произойдет «запирание фильтра», т.е. тягодутьевой аппарат (обычно вентилятор) будет не в состоянии протягивать газ через забившуюся фильтровальную перегородку. В результате постепенного забивания, будет падать эффективность фильтра и в конце концов, движение газа через фильтр прекратится. Для поддержания фильтра в работоспособном состоянии необходимо периодически удалять пыль с поверхности фильтровального материала из пор.

Далее

сопротивление  150 Па • Максимальная температура   +4500°С  
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА

Особенности применения
Использование электрофильтров в установках газоочистки улучшается экология промышленного предприятия, повышается экономичность при сохранении и возврате в производство уловленных материалов.  Очистка в электрофильтрах аспирационного воздуха и запыленных технологических газов эффективна в различных отраслях промышленности и достигает 99,9%.  Для того чтобы электрофильтры работали длительный срок (расчетный срок эксплуатации до 25 лет), необходимо использование высококачественных сталей и материалов, в особенности для производства осадительных и коронирующих электродов. Электрофильтры эффективно работают в энергетической промышленности, цветной и черной металлургии, при производстве строительных материалов и машиностроении. Стоимость электрофильтра для газоочистки определяется после заполнения опросного листа размещенного на сайте.  Электрофильтры имеют широкий диапазон по объему очищаемого газа, рабочей температуре и разрежению. Энергозатраты на транспортировку газа в электрофильтре минимальны, так как гидравлическое сопротивление не существенно. Производительность электрофильтров – от несколько тысяч до 1,5 млн. м3/ч. 

Классификация рукавных фильтров по способу регенерации фильтровального материала:

- Механическое встряхивание

- Обратная продувка

- Импульсная продувка

Механическое встряхивание это основной способы регенерации фильтровального материала. Он основан на сотрясении рукавов в вертикальном и или горизонтальном направлении. Достоинствами фильтров с механическим отряхиванием является стабильность удаления осадка пыли. В качестве основных недостатков следует отметить сложность встряхивающего механизма, который требует постоянного внимания обслуживающего персонала, истирание и изломы рукавов в одних и тех же местах, чувствительность системы к усадке и вытяжке рукавов, необходимость отключения фильтра или отдельной секции на время проведения регенерации.

Эффективный метод регенерации фильтровального материала путем обратной продувки очищенным газом или напорным воздухом. Обратная продувка, как правило, применяется в сочетании с другими способами: механическим встряхиванием, перекручиванием, вибрацией, покачиванием рукавов и др. Такие фильтры(фильтры ФРО) довольно эффективны, удобны в эксплуатации и обслуживании. Однако производительность их несколько снижена за счет подсоса воздуха в период регенерации фильтровального материала. Обратная продувка обычно сопровождается плавной деформацией фильтровального материала, которая не действует так отрицательно на волокна как, например, механическое отряхивание.

Одним из наиболее эффективных способов регенерации фильтровального материала, который широко распространен в конструкциях каркасных фильтров, является импульсная продувка. Отечественные фильтры с импульсной продувкой типа ФРКИ,  ФРИ, ФКИ нашли применение почти во всех отраслях промышленности. Фильтры с импульсной продувкой отличаются тем, что в их конструкции нет встряхивающих механизмов, дросселей и обдувочных вентиляторов.

сопротивление  150 Па • Максимальная температура   +4500°С  
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА

Особенности применения
Использование электрофильтров в установках газоочистки улучшается экология промышленного предприятия, повышается экономичность при сохранении и возврате в производство уловленных материалов.  Очистка в электрофильтрах аспирационного воздуха и запыленных технологических газов эффективна в различных отраслях промышленности и достигает 99,9%.  Для того чтобы электрофильтры работали длительный срок (расчетный срок эксплуатации до 25 лет), необходимо использование высококачественных сталей и материалов, в особенности для производства осадительных и коронирующих электродов. Электрофильтры эффективно работают в энергетической промышленности, цветной и черной металлургии, при производстве строительных материалов и машиностроении. Стоимость электрофильтра для газоочистки определяется после заполнения опросного листа размещенного на сайте.  Электрофильтры имеют широкий диапазон по объему очищаемого газа, рабочей температуре и разрежению. Энергозатраты на транспортировку газа в электрофильтре минимальны, так как гидравлическое сопротивление не существенно. Производительность электрофильтров – от несколько тысяч до 1,5 млн. м3/ч. 

Далее