Презентация, доклад на урок Ацетиленовый генератор

ГЕНЕРАТОР

водой.

признакам:
- по производительности - 1,25; 3; 5; 10; 20; 40;
80; 160; 320; 640 м3/ч;

- по способу применения - передвижные с
производительностью 1,25-3 м3/ч, стационарные с
производительностью 5-640 м3/ч;

- по давлению вырабатываемого ацетилена –
низкого давления до 0,02 МПа, среднего давления
от 0,02 до 0,15 МПа;

KB ("карбид в воду"), в которых
разложение карбида кальция, осуществляется при подаче
определенного количества карбида кальция в воду,
находящуюся в реакционном пространстве;

- генераторы системы ВК ("вода на карбид"), в которых
разложение карбида кальция происходит при подаче
определенного количества воды в реакционное
пространство, где находится карбид кальция;

- генераторы системы ВВ ("вытеснение воды"), в которых
разложение карбида кальция осуществляется при
соприкосновении его с водой в зависимости от изменения
уровня воды, находящейся в реакционном пространстве и
вытесняемой образующимся газом.

кальция порциями подается из
бункера в газообразователь, наполненный до
определенного уровня водой.
Подача карбида производится автоматически
при понижении давления газа ниже
установленной величины.
Достоинства системы: полное разложение
карбида кальция, хорошее охлаждение и
промывка газа, удобное обслуживание.
Основные недостатки: большой расход воды
(до 12 л/кг) и значительные габариты
установки. Такая система применяется
преимущественно для генераторов большой
производительности.

1-бункер;
2-газообразователь;
3-питатель;
4-решетка;
5-спуск ила;
6-отбор газа

в газообразователи которых
загружается карбид кальция, а затем
постепенно поступает вода, причем при
повышении давления газа выше определенной
величины поступление воды и газообразование
прекращаются, а при понижении давления –
возобновляются.
Основными достоинствами таких генераторов
являются сравнительно простая конструкция и
надежность в работе. К недостаткам относятся
возможность неполного разложения карбида
кальция и перегрева ацетилена ввиду малого
количества участвующей в реакции воды;
затрудненное обслуживание крупных
установок. Обычно эта система используется
для генераторов производительностью до 10
м3/ч.

1-корзина с
карбидом;
2-реторта;
3-подача воды;
4-газосборник;
5-отбор газа;
6-отбор газа

вытеснителя.
Количество смачиваемого водой карбида,
находящегося в газообразователе,
регулируется автоматически изменением
уровня воды в зависимости от давления
вырабатываемого ацетилена. Достоинства
системы: плавное регулирование
газообразования, надежность в работе и
др., а недостатками являются:
возможность перегрева ацетилена и
трудоемкость обслуживания крупных
установок с большой единовременной
загрузкой карбида кальция. В настоящее
время эта система применяется в
передвижных генераторах.

1-корзина с
карбидом;
2-газообразователь-
газосборник;
3-воздушная
подушка;
4-отбор газа

предохранительный затвор;

- автоматическую регулировку вырабатываемого
ацетилена в зависимости от его потребления.

и год выпуска генератора;
- производительность (м3/ч);
- рабочее давление (МПа);
- единовременная загрузка карбида (кг);
- пределы температур, в которых может
работать ацетиленовый генератор.

условия его
разложения, хорошее охлаждение и промывку
газа. Недостатками генераторов системы KB
являются значительный расход воды, что
обусловливает увеличенные габариты генераторов
и большое количество отходов. Данная система
нашла применение для стационарных генераторов
большой производительности.

работать на карбиде с различной
грануляцией. Данную систему применяют
преимущественно для передвижных аппаратов с
производительностью ацетилена до 3 м3/ч.
Недостатки генераторов этой системы –
возможность перегрева ацетилена в зоне реакции
и неполное разложение карбида кальция.

система
нашла применение в передвижных аппаратах
низкого и среднего давления
производительностью не выше 10 м3/ч.
Недостатком генераторов этой системы является
возможность его перегрева при прекращении
отбора газа.

работа ацетиленовых стационарных
генераторов, от +5 до -35°С, передвижных - от -25 до
+40°С.
2) Производительность генератора должна
соответствовать расходу ацетилена.
3) Разложение карбида кальция в генераторе должно
регулироваться автоматически в зависимости от
расхода газа.
4) В генераторе не должно быть деталей и арматуры из
сплавов, содержащих более 70% меди, а также устройств,
способных вызвать при работе образование искр.
5) Коэффициент использования карбида кальция (КПИ)
должен быть не меньше 0,85.

кальция.
7) Генератор должен быть герметичным и иметь газосборник достаточной емкости, чтобы при прекращении отбора газа не происходил выброс ацетилена в помещение.
8) В генераторах должна быть предусмотрена продувка всех объемов до заполнения их ацетиленом для удаления остатков воздуха.
9) Конструкция генератора должна обеспечивать хорошее охлаждение в зоне реакции, чтобы температура воды и гашеной извести в зоне реакции не превышала 80°С, а ацетилена 115°С.
10) Габариты и масса передвижных генераторов должны быть минимальными.

взрывоопасным газом, что он образует
взрывоопасные смеси с кислородом и воздухом.
Поэтому газосварщик должен изучить инструкцию
по технике безопасности при работе с карбидом
кальция и ацетиленом и инструкцию по
эксплуатации ацетиленового генератора, на
котором он работает.

контрольного
крана. Реторты и корзины должны быть промыты
водой и высушены. Карбид кальция загружают в
корзины только той грануляции и в таком
количестве, которое указано в инструкции по
эксплуатации. Первые порции ацетилена,
содержащие примесь воздуха, выпускают в
атмосферу, чтобы в генераторе не осталась
взрывоопасная смесь ацетилена с воздухом.

в генераторах, для чего
генераторы утепляют, а при длительных перерывах в
работе сливают воду. При работе нельзя оставлять
возле генератора ил, его следует относить в
специальные иловые ямы.
Нельзя подходить с огнем или зажженной горелкой к
генератору или к выгруженной из генератора гашеной
извести, так как вблизи них всегда возможно
выделение ацетилена в окружающую среду и
образование взрывчатой ацетиленовоздушной смеси.
Работающий генератор нельзя оставлять без надзора.
После окончания сварочных работ генератор
необходимо освободить от иловых остатков и
тщательно промыть.

проверяется водяной затвор, газоподводящая и
отводящая трубки. Разбирать, очищать и
ремонтировать генератор можно только под
открытым небом. Ежегодный осмотр генераторов
производит администрация предприятия, о чем
составляется соответствующий документ.
На каждый ацетиленовый генератор должен быть
составлен паспорт и инструкция по эксплуатации.
Инструкция утверждается главным инженером
предприятия.

переносных
ацетиленовых генераторов в наклонном
положении и на одной тележке с кислородным
баллоном.
Помещение, в котором был установлен
действующий переносной генератор, по
окончании работы должно быть тщательно
проветрено.