Слайд 1ГБПОУ ВО «РКММП»
Презентация к занятию №27
по ПМ.04 «Выполнение работ по профессии
МАШИНИСТ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК»
Заполнение холодильной установки хладагентом.
Монтаж и пайка трубопроводов
Преподаватель
Колесникова Светлана Владимировна
Слайд 2Заправка холодильной системы хладагентом
Заправка холодильной установки хладагентом производится через предусмотренные для
этой цели заправочные вентили. В качестве них могут использоваться либо вентили компрессоров с соответствующим штуцером, либо специальные вентили. Хладагент заправляется в установку, как правило, в жидком состоянии через жидкостный трубопровод. Однако небольшие установки, которые содержат мало хладагента, часто заправляются хладагентом в газовой фазе через всасывающую магистраль.
Заполнение холодильной установки хладагентом может производиться либо напрямую из баллона с хладагентом, либо с помощью заправочного цилиндра, предварительно заполняемого (например, в мастерской) хладагентом в количестве, точно соответствующем необходимому для заправки установки, причем величина заправки обычно указана на маркировочной табличке установки.
Слайд 3Внешний вид вакуум-заправочнной станции фирмы "ITE"
Слайд 4
ПОДГОТОВКА ХОЛОДИЛЬНОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ЗАПРАВКИ ХЛАДАГЕНТОМ
Гибкий шланг от вентиля баллона подсоединен
к заправочному вентилю компрессора.
Слайд 5Баллон установлен на электронные весы, в перевернутом (верхом вниз) состоянии.
Слайд 6Заправочный комплекс «Баллон-компрессор» (общий вид; вакуумный насос не в счет -
просто его не убрали из кадра)
Слайд 7КОНТРОЛЬ КОЛИЧЕСТВА ЗАПРАВКИ ХЛАДАГЕНТА
Исходное значение (17,02 кг) на индикаторе электронных весов
(оно складывается из:
хладагент+
баллон+
упаковка).
Слайд 8Промежуточное - при выполнении процедуры заправки - значение на индикаторе электронных
весов (знак «-» указывает на убыль хладагента из баллона).
Слайд 9Конечное значение (13,65 кг) на индикаторе весов: такое количество хладагента из
данного баллона закачано в систему; далее очередь следующего баллона.
Слайд 10Как только необходимое количество хладагента заправлено, включают компрессор и ожидают выхода
установки на установившийся режим работы. После этого внимательно наблюдают за показаниями манометров всасывания и нагнетания, указателем уровня масла компрессора и смотровым стеклом, установленным на жидкостной магистрали.
Слайд 11Если установка заправлена нормально, в смотровом стекле можно наблюдать поток жидкого
хладагента без каких-либо нарушений его сплошности, и только когда открывается терморегулирующий вентиль, можно заметить прохождение небольших пузырьков, которые очень быстро исчезают.
Слайд 12
При недозаправке хладагента в смотровом стекле будет наблюдаться непрерывное прохождение пузырей.
В этом случае нужно дозаправить установку, вначале перекрыв запорный вентиль, установленный на конденсаторе или жидкостном ресивере, а затем открыв вентиль обслуживания баллона с хладагентом или заправочного цилиндра. Компрессор при этом продолжает всасывать хладагент из испарителя и направлять его в жидкостный ресивер. В течение данной операции нельзя упускать из виду ни нагнетательный манометр, ни указатель уровня на жидкостном ресивере.
Слайд 13ЗАПУСК ХОЛОДИЛЬНОЙ СИСТЕМЫ В РАБОТУ
Холодильная система запущена в работу
(на фото:
ККА и щит управления).
Слайд 14Настройка электронного пульта управления на требуемую температуру
Слайд 16РЕАЛЬНАЯ РАБОТА ХОЛОДИЛЬНОЙ СИСТЕМЫ
Реальная работа
холодильной системы
Слайд 17Реальная работа на примере одного из воздухоохладителей: наберитесь терпения (7 с)
-
дождитесь запуска вентиляторов воздухоохладителя
Слайд 18
Для нормальной работы установки нужно, чтобы ее жидкостный ресивер был заполнен
в общем случае на одну треть жидким хладагентом, причем заполнение испарителя в этот момент должно соответствовать оптимальному, т.е. для предусмотренной температуры испарения температура всасывающего трубопровода на выходе из испарителя не должна превышать значение, которое отвечает давлению испарения, показываемому манометром низкого давления, с учетом величины перегрева (как правило, от 5 до 7 К). Вопреки распространенному мнению покрытие инеем всасывающего трубопровода не является показателем (особенно для низкотемпературных установок), по которому можно безошибочно судить о нормальности заправки установки.
Слайд 19
При вводе в эксплуатацию новой установки, до тех пор, пока она
не выйдет на установившийся температурный режим, не следует менять настройку терморегулирующего вентиля, поскольку его настройка на заданный перегрев выполнена на заводе-изготовителе в зависимости от предусмотренной равновесной температуры испарителя.
Вместе с тем, если после выхода системы на установившийся режим работы перегрев на всасывающей магистрали окажется слишком высоким или слишком низким, о чем можно судить на основании простого сравнения температуры всасывания с температурой, соответствующей показаниям манометра низкого давления, следует изменить настройку терморегулирующего вентиля в нужном направлении.
Слайд 20КОМПЛЕКТАЦИЯ И ДЕМОНСТРАЦИЯ МОНТАЖА
ХОЛОДИЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА
фотоматериалы, показывающие примерную комплектацию, характер работ и
этапность монтажа холодильного трубопровода
Слайд 21КОМПЛЕКТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Труба медная
Терморегулирующий вентиль (на фото в коробке)
Слайд 22КОМПЛЕКТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Соленоидный вентиль
(на жидкостную линию).
Фильтр-осушитель антикислотный (на ж. л.).
Слайд 23КОМПЛЕКТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Фильтр-осушитель
(на газовую линию)
Смотровой глазок (на жидкостную линию)
Слайд 24КОМПЛЕКТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Теплоизоляция трубопровода (термафлекс)
Компрессорно-конденсаторный агрегат в комплекте
Слайд 25ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Выпрямление медной трубы
Работы с компрессорно-конденсаторным агрегатом
Слайд 26ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Ориентация компрессорно-конденсаторного агрегата
Резка трубы труборезом
Слайд 27ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Труборасширитель в работе
Сверление отверстия для прокладки трубопровода
Слайд 28Трубогиб ...
... творит чудеса!.
Слайд 29МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ С КОМПЛЕКТУЮЩИМИ И ТРУБОПРОВОДОМ
Замеры для крепления хомутов трубопровода
Закрепление хомутов
и размещение трубопровода
Слайд 30МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ С КОМПЛЕКТУЮЩИМИ И ТРУБОПРОВОДОМ
Трубопровод проложен
Подготовка трубы для соединения
Соединение трубопровода
Слайд 31Вид на трубопровод со стороны отверстия
Слайд 33Пайка места соединения трубопровода
Слайд 35Пламя горелки при пайке
(фото без вспышки)
Слайд 37Подвод газового трубопровода к компрессорно-конд. агрегату (ККА)
Слайд 38Хомут для крепления фильтра-осушителя на жидкостную линию
Слайд 39Изоляция трубопровода с помощью термафлекса
Слайд 40Начало и продолжение работ с жидкостной линией
Слайд 41Установка смотрового глазка на жидкостную линию
Слайд 42Окончание работ с жидкостной и газовой линиями