Презентация, доклад к уроку Разметка металла

безопасности при выполнении слесарно-сборочных работ

Цели и задачи

образца размерных точек или линий с учетом припусков, необходимых для последующей обработки.
Припуски на обработку учитывают глубину обработки резанием, т. е. тот слой материала, который необходимо снять, чтобы из волнистой шероховатой поверхности заготовки получить ровную и гладкую поверхность детали согласно классу чистоты, предусмотренному чертежом.

листовом материале, заключается в нанесении на заготовку контурных параллельных и перпендикулярных линий (рисок), окружностей, дуг, углов, осевых линий, разнообразных геометрических фигур по заданным размерам или контуров различных отверстий по шаблонам.

Плоскостная разметка

размечаемой детали. Для этой цели используется кернер и чертилка.
Измерения выполняют с помощью угольника (проверка взаимной перпендикулярности осей и плоскостей), угломера (расположение косых поверхностей и граней), кронциркуля (сравнение размеров диаметров отверстий, длины, толщины и т. п.), рейсмуса (нанесение параллельных линий), штангенрейсмуса и других штангенинструментов, уровня (определение горизонтальности поверхности) и т. п.

Инструмент

и представляют собой стержень с заостренным концом рабочей части.
Изготавливают чертилки из инструментальных углеродистых сталей марок в двух вариантах: односторонние и двусторонние. Чертилки изготавливают длиной 100... 120 мм.
Рабочая часть чертилки закаливается на длине 20 ... 30 мм до твердости HRC 58...60 и затачивается под углом 15...20°.
Материал - стальной стержень длиной 150...200 мм и диаметром 4...5 мм, один конец которого закален ,на длине 20...30 мм и заострен под углом 15°, а другой согнут в кольцо диаметром 25...30 мм.

Чертилка

на равные части.

Разметочные циркули

Разметочные циркули: простой, позволяющий фиксировать положение ножек после их установки на размер, и пружинный

линиях (керны делают для того, чтобы риски были отчетливо видны и не стирались в процессе обработки детали). Кернеры изготовляют из инструментальной углеродистой или легированной стали.
Рабочую часть кернеров (конус) термически обрабатывают на длине 15...30 мм до твердости НRС 55...59, а ударную часть - на длине 15...25 мм до твердости НRС 40...45. Средняя часть кернера имеет рифление (накатку) для удобства работы.

Кернер

и инструмент. Разметочная плита отливается из мелкозернистого серого чугуна.








Разметочная плита: а - малая, б - большая

Разметочная плита

помощью выполняется контроль перпендикулярности взаимного расположения деталей.

Угольники

ней раковин, трещин, отбитых углов и других дефектов), затем ее очищают от грязи и пыли. Далее подробно изучают чертеж будущей детали и намечают порядок разметки: определяют, в каких положениях заготовка будет устанавливаться на плите, и в какой последовательности будут наноситься разметочные линии.

Приемы, последовательность и точность разметки

зависит от конструктивных особенностей и технологии изготовления детали.

Выбор базы при разметке

базу;
если обрабатываются не все поверхности, то за базу принимают обрабатываемую поверхность;
если наружные и внутренние поверхности не обработаны, то за баз предпочтительно принимать наружную поверхность.
Все размеры наносят от одной поверхности или от одной линии принятой за базу.

Базу выбирают, руководствуясь следующими правилами:

Этот способ широко применяют при ремонтных работах, когда размеры снимают непосредс-твенно с вышедшей из строя детали и переносят на размечаемый материал. При этом учитывают износ
Разметку по месту чаще применяют при сборке больших деталей. Одну деталь размечают по другой в таком положении, в какомони должны быть соединены
Разметка карандашом производится по линейке на заготовках из алюминия и дюралюминия. Размечать последние с помощью:чертилки не разрешается, так как при нанесении рисок разрушается защитный слой и создаются условия для появления коррозии
Точную разметку 

Способы разметки

разметочного инструмента
неточность установки рейсмаса на нужный размер; причиной этого является невнимательность или неопытность разметчика, грязная поверхность плиты или заготовки
небрежная установка заготовки на плите в результате неточной выверки плиты

Дефекты

выполнять только в рукавицах;
заготовки (детали) и приспособления надежно устанавливать не на краю плиты, а ближе к середине;
перед установкой заготовок (деталей) проверить плиту на устойчивость;
во время работы на свободные (неиспользуемые) острозаточенные концы чертилок обязательно надевать предохранительные пробки или специальные колпачки;
используемый для окрашивания медный купорос наносить только кисточкой, соблюдая меры предосторожности, так как он ядовит;
следить за тем, чтобы проходы вокруг разметочной плиты были всегда свободными;
проверять надежность крепления молотка на рукоятке;
удалять пыль и окалину с разметочной плиты только щеткой, а с крупных плит - метлой;
промасленную ветошь и бумагу складывать только в специальные металлические ящики с плотно закрывающейся крышкой.

Безопасность при разметке

– 7-е изд., стер. – М. :Издательский центр «Академия», 2011.
Общий курс слесарного дела : учебник для нач. проф. образования / Макиенко Н.И./ М.: Высш. шк. , 1989