Слайд 1
Т. 8.3. ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНЫЕ МАШИНЫ
Разработала преподаватель Конева Л. М.
Верхняя Пышма 2018
МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОЛЛЕДЖ им. И.И. ПОЛЗУНОВА
Презентация к уроку по
дисциплине «Строительные машины и средства малой механизации» для 3 курса
по теме «Землеройно-транспортные машины»
Специальность: 08.02.01 «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений».
Слайд 2ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНЫЕ МАШИНЫ
ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНЫМИ (ЗТМ) называют строительные машины, отделяющие грунт от массива
тяговым усилием с последующим его перемещением к месту отсыпки собственным ходом.
Основными рабочими операциями ЗТМ являются:
- послойная разработка грунта;
- транспортирование грунта;
- укладка грунта в основание строительного объекта или отвал;
- а также планировка земляных поверхностей ЗТМ по виду рабочего органа:
- ковшовые (скреперы);
- отвальные (бульдозеры, автогрейдеры).
Слайд 3РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС включает два характерных режима:
- ТЯГОВЫЙ (при копании грунта);
- ТРАНСПОРТНЫЙ (при его перемещении к месту отсыпки).
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЯГОВОГО режима зависит от способности машины передвигаться без буксования при повышенных сопротивлениях, а ТРАНСПОРТНОГО режима – в основном, от скоростных качеств машины, её проходимости и маневренности.
Слайд 4 Скреперы
СКРЕПЕР является самоходной или прицепной (к гусеничному или колесному
трактору, колесному тягачу) землеройно-транспортной машиной, рабочим органом которой служит КОВШ НА ПНЕВМОКОЛЕСАХ, снабженный в нижней части ножами для срезания слоя грунта.
Скреперы предназначены для послойного КОПАНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ, послойной ОТСЫПКИ, РАЗРАВНИВАНИЯ и частичного УПЛОТНЕНИЯ грунтов.
Слайд 5Наиболее ЭФФЕКТИВНО скреперы работают на слабовлажных средних грунтах (супесях, суглинках, чернозёмах),
не содержащих крупных каменистых включений. При разработке скреперами тяжёлых грунтов их предварительно рыхлят на толщину срезаемой стружки, а при работе скрепера используют бульдозер-толкач.
Скреперы КЛАССИФИЦИРУЮТСЯ:
по вместимости ковша;
по способу загрузки ковша;
по способу разгрузки ковша;
по способу агрегатирования с тяговыми средствами и т.д.
Слайд 6
Скреперы по вместимости ковша:
малой вместимости (до 5 м3);
большой вместимости (более
15 м3);
средней вместимости (5…15 м3);
Скреперы по способу агрегатирования :
с тягачом;
прицепные (к гусеничным тракторам и двухосным колесным тягачам);
Слайд 7Скреперы по способу загрузки ковша:
с пассивной загрузкой движущим усилием;
с
принудительной загрузкой с помощью скребкового элеватора или шнека;
Скреперы по способу разгрузки ковша:
принудительная (осуществляемая подвижной задней стенкой ковша);
самосвальная (свободная) (с опрокидыванием ковша вперед);
полупринудительная (с помощью поворотного днища).
Слайд 8Скрепер
1 – гидроцилиндр выдвижной стенки;
2 – выдвижная стенка;
3 –
гидроцилиндр заслонки;
4 – заслонка ковша;
5 – гидроцилиндр подъёма-опускания ковша;
6 – гидроцилиндры поворота;
7 – передняя опорная балка;
8 – сцепное устройство;
9 – одноосный тягач;
10 – тяга;
11, 12 – ступенчатые или полукруглые ножи;
13 – боковые брусья тяговой рамы;
14 – упряжные шарниры;
15 – ковш;
16 – колёса
Слайд 9Способы повышения
эффективности скрепера
Использование толкача:
1 – заслонка;
2 – ковш;
3 – задняя стенка;
4 –ножи;
5 – трактор-толкач.
Слайд 10Применение скребкового элеватора
6 – элеватор;
7 – откатное днище
Применение
шнека:
8 – шнек;
9 – привод шнека
Способы повышения
эффективности скрепера
Слайд 11РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС СКРЕПЕРА
РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС скрепера состоит из следующих последовательно выполняемых операций:
- резание грунта и наполнение ковша;
- транспортирование грунта в ковше к месту укладки;
- выгрузка и укладка грунта;
- обратный (холостой) ход машины в забой.
При наполнении ковша скорость движения скреперов составляет 2...4 км/ч, при транспортном передвижении – 0,5...0,8 максимальной скорости трактора или тягача
Слайд 12Бульдозеры
БУЛЬДОЗЕРЫ представляют собой навесное оборудование на базовый гусеничный или пневмоколесный
трактор, включающее ОТВАЛ с ножами, толкающее устройство в виде брусьев или рамы и систему управления.
ПРЕДНАЗНАЧАЮТСЯ для послойной РАЗРАБОТКИ ГРУНТА и ПЕРЕМЕЩЕНИЯ его к месту отвала. Применяют для СРЕЗКИ растительного слоя и ПЛАНИРОВКИ строительных площадок, ВОЗВЕДЕНИЯ насыпей, обратной ЗАСЫПКИ траншей и пазух котлованов, для разработки НЕДОБОРА грунта в котлованах и траншеях, для подготовительных работ. При необходимости можно РАЗРАБАТЫВАТЬ котлованы и траншеи.
Экономически целесообразная дальность перемещения грунта не превышает 60…80м для гусеничных бульдозеров и 100…140м для пневмоколесных машин.
Слайд 13Бульдозеры
Экономически целесообразная дальность перемещения грунта не превышает 60…80м для гусеничных
бульдозеров и 100…140м для пневмоколесных машин.
Бульдозеры КЛАССИФИЦИРУЮТ:
по назначению;
тяговому классу;
типу ходового устройства базовых машин;
конструкции рабочего органа;
типу системы управления отвалом.
Слайд 14Бульдозеры по назначению:
- бульдозеры общего назначения;
- специальные (бульдозеры-толкачи, подземные
и подводные бульдозеры);
Бульдозеры в зависимости от тягового класса:
- малогабаритные (с силой тяги до 25кН и мощностью до 45кВт);
- средние (135...200кН; 120... 150кВт);
- сверхтяжёлые (более 300 кН; более 225кВт);
- тяжёлые (200...300кН; 150...225кВт);
- лёгкие(25…135кН; 45... 120 кВт).
Слайд 15 Бульдозеры по типу ходового устройства:
пневмоколёсные;
гусеничные;
Бульдозеры по конструкции рабочего органа:
с неповоротным отвалом;
с поворотным отвалом (под углом до 53°);
Бульдозеры по типу системы управления отвалом:
с гидравлическим управлением;
с механическим (канатно-блочным) управлением.
Слайд 16Бульдозер с неповоротным отвалом:
1 – отвал;
2 – несущая рама;
3 – гидроцилиндры подъёма-опускания отвала;
4 – рукав;
5 – подрамник;
6 – поперечная балка;
7 – толкающий брус;
8 – трактор;
9 – нож
Слайд 17Бульдозер с поворотным отвалом:
1 – отвал;
2 – толкатель
с откосом;
3 – рама;
4 – гидроцилиндры;
5 – трактор;
6 – шарнир;
7, 8 – ножи
Слайд 18
Сменное оборудование бульдозера
Слайд 19РАБОЧИЙ ЦИКЛ БУЛЬДОЗЕРА
Рабочий цикл бульдозера состоит:
заглубление отвала с
помощью системы управления в грунт при движении машины вперед;
срезка ножами слоя грунта и перемещение впереди себя образовавшейся грунтовой призмы волоком по поверхности земли к месту разгрузки;
отсыпка грунта (разгрузка) в земляное сооружение;
возврат машины к месту набора грунта (отвал поднят в транспортное положение).
Максимально возможный объём призмы волочения современные бульдозеры набирают на участке длиной 6…10м.
Слайд 20Автогрейдеры
АВТОГРЕЙДЕРЫ представляют собой самоходные планировочно - профилировочные машины, основным рабочим
органом которых служит полноповоротный ГРЕЙДЕРНЫЙ ОТВАЛ с ножами, установленный под углом к продольной оси автогрейдера и размещенный между мостами пневмоколесного ходового оборудования.
ПРИМЕНЯЮТСЯ для ПЛАНИРОВОЧНЫХ и ПРОФИЛИРОВОЧНЫХ работ при строительстве дорог, СООРУЖЕНИЯ невысоких насыпей и профильных выемок, ОТРЫВКИ дорожного корыта и РАСПРЕДЕЛЕНИЯ в нем каменных материалов, ЗАЧИСТКИ дна котлованов, ПЛАНИРОВКИ территорий, ЗАСЫПКИ траншей, рвов, канав и ям, а также ОЧИСТКИ стройплощадок, дорог и площадей от снега.
ПРОЦЕСС работы состоит из резания грунта, его перемещения, разравнивания и планировки поверхности .
Слайд 21Автогрейдеры КЛАССИФИЦИРУЮТ:
по конструктивной массе;
типу трансмиссии;
колесной схеме и типу
бортовых передач.
Автогрейдеры по конструктивной массе
- лёгкие (масса до 9т, мощность до 50кВт);
- тяжёлые (до 19т; до 150кВт);
- особотяжёлые (более 19т; более 150кВт);
- средние (до 13т; до 75кВт);
Автогрейдеры по типу трансмиссии
- с механической трансмиссией;
- с гидромеханической трансмиссией.
Слайд 22КОЛЕСНАЯ СХЕМА автогрейдеров определяется формулой:
А*Б*В,
где А – число осей с управляемыми колесами;
Б - число осей с ведущими колесами
В - общее число осей.
1 – гидроцилиндры управления;
2 – несущая (хребтовая)
балка с шарниром;
3 –кирковщик;
4 –передние колёса;
5 – тяговая рама;
6 – грейдерный отвал;
7 – поворотный круг;
8 – задние колёса
Слайд 23Землеройные машины
РАЗРАБАТЫВАЮТ грунт либо ПОЗИЦИОННО (одноковшовые экскаваторы), либо в ПРОЦЕССЕ
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ всей машины (экскаваторы непрерывного действия).
Продукт их деятельности – РАЗРАБОТАННЫЙ ГРУНТ. Он укладывается в отвал рядом с отрытой выемкой или карьером или погружается в транспортные средства для его перевозки.
Слайд 24СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
http://www.studfiles.ru/preview/2855844/page:2/
Иванов М.Н. Детали машин: Учебник для студентов втузов /
М.Н. Иванов, В.А. Финогенов. – М. : Высш. шк., 2002. – 408 с.: ил.
Добронравов С.С. Строительные машины и основы автоматизации: Учебник для строит. вузов / С.С. Добронравов, В.Г. Дронов. – М. :
Высш. шк. 2001. – 575 с.: ил.
Волков Д.П. Строительные машины: Учебник для студенов вузов, обуч. по спец. ПГС/ Д.П. Водков, В.Я. Крикун. – 2-еизд. переработ. и дополн. – М. :Изд-воАСВ, 2002 – 373 с.: ил.