Презентация, доклад к уроку по дисциплине Строительные материалы и изделия для 2 курса по теме Строительные пластмассы Специальность: 08.02.01 Строительство и эксплуатация зданий и сооружений

курса по теме «Строительные пластмассы» Специальность: 08.02.01 «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений»

Разработала преподаватель Конева Л. М.
Верхняя Пышма 2018

МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОЛЛЕДЖ им. И.И. ПОЛЗУНОВА

которых являются полимеры.
В период формования изделий полимер находится в вязкотекучем или высокоэластичном состоянии, а в готовых материалах и изделиях - в отвержденном состоянии.
Кроме полимеров в состав большинства пластмасс входят наполнители, пластификаторы, красители и специальные добавки. 

продукты вулканизации природного каучука) появились в середине XIX в., когда был открыт процесс вулканизации. В 1872 г. был получен целлулоид - пластмасса на основе модифицированной целлюлозы, а в 1887 г.- галалит - пластмасса на основе казеина, белковой составляющей молока.

появились в начале XX в. В середине XX в. началось производство пластмасс на основе поливинилхлорида, полистирола и других синтетических полимеров.
В 50 - 60-х годах активно начало развиваться производство пластмасс на базе полиэтилена, эпоксидных и полиуретановых смол.

положительных, так и отрицательных):
высокая прочность при малой плотности (рт < 1500 кг/м3, а у газо­наполненных пластмасс уникально низкая плотность - 50...10 кг/м3);
более низкий, чем у традиционных материалов, модуль упругости и соответственно высокая деформативность; заметная ползучесть (развитие деформаций при длительном воздействии нагрузок);
высокая износостойкость при малой поверхностной твердости;

щелочам, растворам солей);
5.  невысокая теплостойкость (в основном 100...200° С; для некоторых пластмасс 300...350° С) и зависимость механических свойств от температуры;
 6.  декоративность - способность окрашиваться в яркие тона и принимать нужную текстуру поверхности;
  7. хорошие электроизоляционные свойства и склонность к накапливанию статического электричества;
 8. склонность к старению (особенно под действием УФ-излучения и кислорода воздуха);
  9. горючесть, усугубляемая токсичностью продуктов горения;
 10. экологическая проблемность пластмасс.

таких вариантах, когда при небольшом расходе полимера на единицу продукции (м2 или м3) достигается определенный технико-экономический эффект. Это, например, декоративные и гидроизоляционные полимерные пленки, листовые облицовочные материалы, покрытия полов, лаки, краски, клеи и мастики, трубы и другие погонажные изделия, санитарно-технические изделия, а также ультралегкие теплоизоляционные газонаполненные пластмассы (пено- и поропласты).

укрепление почвы на склонах, армирование, укладочная сетка, ограждение строительных объектов, дренаж и изоляция, ограждение спортивных объектов, сельского и дачного хозяйства, дорожное строительство, создание подпорных «сендвич» стен, армирование стяжек, армирование пешеходных дорожек и тротуарной плитки, армирование плит трамвайных путей, насыпей ж/д полотна, армирование аэродромов, газо- и нефтепроводов, ограждение парковочных мест, стоянок.

чрезвычайно разнообразны.

помощью качественного и симпатичного вентфасада вы сможете придать своему дому не просто приличный вид, но и сделать из него индивидуальное произведение искусства. Кроме того, вы непременно останетесь довольны и другими немаловажными достоинствами вентфасада — он позволяет уберечь несущие стены от атмосферных осадков, чем соответственно значительно продлевает их срок службы; к тому же монтаж вентилируемых фасадов позволяет создавать утепленные стены, отвечающие современным требованиям по теплозащите.

лет. Монтаж вентилируемых фасадов возможно производить даже при минусовых температурах.
Такой фасад очень легко ремонтировать и можно использовать не только, как облицовочный материал для нового дома, но и в целях реконструкции старого.

характеристики, как высокая ударопрочность, пожаробезопасность, устойчивость к ультрафиолетовым лучам, экстремальным температурным и атмосферным воздействиям, а также воздействию многих химических веществ. Кроме того, сотовый поликарбонат обладает превосходными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами, отличается чрезвычайно легким весом и высокой светопроницаемостью. Он не ломается при сверлении и резке и легко скручивается в рулон.

с другими пластиками) сотовый поликарбонат является универсальным материалом.
Сегодня поликарбонат используется для сооружения АЗС, стоянок общественного транспорта, навесы из поликарбоната украшают подъезды жилых домов и офисных зданий.
Монолитный и сотовый поликарбонат успешно используется в рекламном бизнесе, где из него изготавливают вывески и другие конструкции.

сотового поликарбоната не требуют дополнительного освещения, удобно монтируются и демонтируются. Для того, чтобы изготовить теплицы из сотового поликарбоната, навесы или другие конструкции, нет необходимости использовать подъемную технику, что значительно удешевляет расходы на строительство.

невозможно разбить.
Высокая прозрачность и светопроницаемость.
Устойчив к воздействию погодных условий.
Широкий рабочий температурный диапазон.
Защищает от вредного ультрафиолетового излучения.
Отличная акустическая изоляция.
Легче стекла в 2 раза.

в холодном состонянии по радиусу, подвергается термоформовке.
Производится под контролем системы качества, сертифицированной по стандарту ISO 9001:2001. Этот гибкий, легкий и самый прочный среди прозрачных пластиков материал незаменим в качестве антивандальной защиты зданий, сложных архитектурных элементов, банковских помещений, средств индивидуальной защиты и т.д.

склеенных между сбой шариков, упругое, однородное, без запаха. Пенополистирол — экологичный, нетоксичный, тепло- и звукоизоляционный материал.
Более сорока лет его применяют в строительстве. За это время пенополистирол зарекомендовал себя как один из наиболее экономичных материалов.
Он удобен в применении. Паропроницаем и нетеплопроводен.

годности, не разлагается под воздействием микроорганизмов.
Пенопласт идеально подходит для утепления стен жилых домов. Его великолепное свойство удерживать тепло помогает сократить теплопотери.

своим теплосберегающим свойствам эквивалентна: - стене из деревянного бруса толщиной в полметра; - кирпичной двухметровой стене; - железобетонной четырехметровой стене.

используется для декоративной отделки бассейнов, фонтанов и подобных гидротехнических сооружений.
Также панели широко применяются для отделки не отапливаемых помещений. Экологически чистый материал.
Твердый ПВХ трудно воспламеняется и не поддерживает процесс горения (класс пожарной опасности КМ2).

роль связующего и определяет основные свойства пластмассы.
Наполнитель уменьшает расход полимера и придает пластмассе определенные свойства. По виду и структуре наполнители могут быть порошкообразные (мел, тальк, древесная мука), грубодисперсные (стружка, песок, щебень), волокнистые (стекловолокно, целлюлозные волокна и т.п.), листовые (бумага, древесный шпон и т. п.).
Волокнистые и листовые наполнители являются армирующими наполнителями, существенно повышающими прочность и модуль упругости пластмасс. Так, стеклопластики, углепластики, бумажно-слоистые пластики очень прочные и легкие конструкционные материалы.

экологическую проблему. Большинство полимеров и соответственно пластмасс - биологически инертные (безвредные для человека) материалы, поэтому может показаться, что пластмассы - экологически чистые материалы.
В действительности это далеко не так.
Производство синтетических полимеров связано со сложными и энергоемкими химическими процессами с вредными для человека мономерами, сопровождающимися вредными выбросами в атмосферу. 

низкой плотности; стойкость против атмосферных воздействий.
Недостатки: относительно большая деформативность; небольшая долговечность.

повышение жесткости конструктивных элементов путем более рационального, чем в массивных сечениях распределения материала; в наибольшей степени этому отвечают тонкостенные профили (трубчатые, коробчатые, волнистые),
2 - придание конструкциям таких форм, при которых исключаются или сводятся к минимуму напряжения от изгибающих моментов и нежелательные деформации. Это – пространственные конструкции одинарной или двоякой кривизны (своды, купола, оболочки), а также конструкции из объемных блоков (пирамидальных, воронкообразных, саблевидных и др.)

полиэфирных, эпоксидных и фенольных смол, с наполнением стекловолокном. В менее ответственных частях конструкций применяются жесткий винипласт и оргстекло.
Решетчатые конструкции. Жесткость достигается формой сечения элементов – чаще всего трубчатой. Ограничение применения связано с низкой степенью огнестойкости, хрупкостью и старением (низкой долговечностью).
Конструкции из объемных элементов Такие конструкции используют в качестве покрытия зданий и сооружений различного назначения. Получили распространение конструкции из лотковых, пирамидальных, воронкообразных элементов, а также пневматические конструкции.

применяют технический текстиль:
из природных волокон - лен, хлопок;
синтетических волокон - капрон, нейлон и другие.
Для изготовления пропитки используют эластичные смеси на основе синтетических и каучуковых смол.