Слайд 2 Наиболее распространенными соединениями деталей является резьбовые.
Их применение объясняется простой,
надежностью, удобством регулирования, возможность разработки и поворотной сборки без замены деталей.
Слайд 7
В зависимости от
нарезаемой поверхности:
Наружная
(винт, болт)
Внутренняя
(гайка)
Слайд 8
В зависимости от
числа заходов
Однозаходные,
Многозаходные,
Образованные 2 или более
винтовыми линиями
Образованные одной
винтовой линией
Слайд 9
Надо посмотреть на начало витка и можно увидеть, сколько витков имеет
начало.
Слайд 10
По направлению
винтовой линии
правые
левые
если винтовая линия
поднимается слева направо
т.е. против
часовой стрелки
если винтовая линия
поднимается справа налево
т.е. по часовой стрелке
Для завинчивания винта или гайки
с этой резьбой ,
их надо вращать вправо ,
т.е. по ходу часовой стрелки
Для завинчивания винта с этой
резьбой или гайки ,
их надо вращать влево т.е.
против часовой стрелки
Слайд 114.По форме профиля резьбы бывают:
-треугольные ( крепежные)
-прямоугольные (нестандартная,непрочная ,прим.редко)
-трапециидальная ( ходовые
винты ,прессы)
-упорные ( домкрат) большое усилие
-круглые ( трубы) обеспеч.герметичность
Слайд 13
В зависимости от
системы размеров
метрические
трубные
дюймовые
Слайд 14
Метрические (например, М10х1,5 – с мелким шагом и М10 – с
крупным шагом.
Шаг –расстояние между двумя точками соседних профилей.
Цифра – это диаметр резьбы.
Слайд 15Дюймовые 11/4 ײ . Отличается от метрической углом при вершине (65o).
Диаметр резьбы выражается в дюймах
Шаг определяется числом ниток на один дюйм
Например 11/4 ײ – наружный диаметр резьбы в дюймах
1 дюйм равен 25,4 мм
Дюймовая от метрической отличается крупным шагом .
В нашей стране не разрешается ,но применяется для изготовления запчастей из других стран.
Слайд 16
Трубная резьба отличаются от дюймовой тем , что ее исходным размером
является не наружный диаметр резьбы ,а диаметр отверстия трубы .
Например ¾ ײ (цифры –внутренний диаметр трубы в дюймах.
Трубная резьба представляет собой мелкую дюймовую резьбу.
Слайд 25
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ
Слайд 26
Машинный способ
На сверлильных станках
На специальных
резьбонарезных станках
На токарных станках
Накатыванием
(накатными плашками и
Слайд 27
Нарезание резьбы вручную
Внутреннюю резьбу
нарезают плашкой
Наружную резьбу
нарезают метчиками
Слайд 28
Метчик состоит из двух основных частей: рабочей части и хвостовика.
Продольные канавки
служат для образования режущих перьев и схода стружки в процессе нарезания ре
Слайд 30
По назначению
В зависимости
от профиля
нарезаемой резьбы
ручные
машинные
Машинно-
ручные
Для метрической
резьбы
Для дюймовой
резьбы
Для
трубной резьбы
Классификация метчиков
Слайд 31
Метчики при нарезании резьбы вручную вращают с помощью воротков, устанавливаемых на
квадраты хвостовиков .
Они бывают регулируемые и нерегулируемые.
Слайд 32
При нарезании резьбы метчиками важно правильно выбрать диаметр сверла для отверстия
под резьбу, который должен быть больше внутреннего диаметра резьбы так как материал будет выдавливаться при нарезании.
Слайд 33
Если отверстие слишком большое ,то резьба будет неполной ,если слишком маленькое
или равен диаметру резьбы, то при выдавливании металла он будет давить на зубья метчика, что может привести к поломке метчика, резьба получиться рваной.
Размеры отверстия под резьбу выбирают по таблицам или определить по формуле:
Дсверла=Д резьбы – КР
где К-коэффициент равный 1-1,08 ;
Р- шаг резьбы.
Слайд 36
Ручные метчики стандартизированы и изготовляются в комплекте из 3 штук –
черновой, средний и чистовой .
Черновой снимает до 60% стружки, средний до 30%,чистовой имеет полный профиль
Чтобы определить где какой метчик надо посмотреть на хвостовик ,где будет одна, две или три круговые риски или номер. На хвостовике также проставляется размер резьбы.
Слайд 37ПРАВИЛА НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКАМИ
После подготовки отверстия, заго-
товку закрепляют
в тисках, вставляют метчик в вороток. Прижимая вороток к метчику и заготовке поворачивают его до тех пор, пока метчик не врежется на несколько ниток в металл, затем воро-ток берут двумя руками за рукоятку и вращают с перехватом рук через каждые пол оборота.
Вращают не все время по часовой стрелке, а на пол оборота вправо , затем на пол оборота влево, для того чтобы стружка сломалась и могла свободно выходить по винтовой канавке.
Закончив нарезание, вороток вращают в обратную сторону, вывертывают метчик, затем прогоняют всю резьбу снова.
Слайд 42НАРЕЗАНИЕ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ ПЛАШКАМИ.
Плашки в зависимости от конструкции подразделяют на круглые
,накатные и призматические ( раздвижные) 9РИС 25 Муравьев).
Слайд 43
Круглые плашки (лерки) представляют собой цельное или разрезанное кольцо с резьбой
на внутренней поверхности и канавками, которые служат для образования режущих кромок и выхода стружки.
Диаметр разрезанный плашек можно регулировать в небольших пределах (0,1-0,25 мм) из-за недостаточной жесткости .
Это позволяет восстанавливать из размер после изнашивания и удлинить срок службы плашек
Слайд 44
Круглые плашки при нарезании резьбы закрепляют в специальном воротке-плашкодеПризматические (раздвижные) плашки
состоят из двух половинок (полуплашек). На каждой из них указаны размер резьбы и цифра 1 или 2 для правильного закрепления в специальном приспособлении-клуппе. рис 25 Муравьев.
ржателе.стр 41 Муравьев
Слайд 45
Резьбонакатные плашки стр 117 Макиенко применяют для накатывания точных профилей резьб.
Слайд 46ПРАВИЛА НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ ПЛАШКАМИ
Надо иметь в виду , что в
процессе образования резьбы металл тянется, диаметр стержня увеличивается.
Хорошее качество резьбы можно получить в случае , если диаметр стержня на 0,3-0,4 мм меньше наружного диаметра резьбы.
Если он будет меньше требуемого ,то резьба будет неполной ,если будет больше требуемого ,то плашка не может быть навинчена на стержень, зубья вследствие перегрузки могут сломаться.
Слайд 48 При нарезании резьбы метчиками важно правильно выбрать диаметр сверла
для отверстия под резьбу, который должен быть больше внутреннего диаметр резьбы так как материалов будет выдавливаться при нарезании.
Если отверстия слишком большое, то резьба будет неполной, если слишком маленькое или равен диаметру резьбы то при выдавливании металла он будет давить давить на зубья метчика, может привести к поломке метчика, резьба получиться равной. Размеры отверстия под резьбу выбирают по таблицам или определить по форме:
Д сверла = Д резьбы –КР
где К- коэффициент равный 1 – 1,08; Р- шаг резьбы.
Слайд 49После подготовки отверстия, заготовку закрепляют в тисках, вставляют метчик в вороток.
Прижимая вороток к метчику и заготовке поворачивают его до тех пор, пока метчик не врежется на несколько ниток в металл, затем вороток берут двумя руками за рукоятку двумя руками и вращают с перехватом рук через каждые пол оборота.
Вращают не все время по часовой стрелке а на пол оборота вправо, пол оборота влево для того чтобы стружка сломалась и могла выходить по винтовой канавке.
Закончив нарезание, вороток вращают в обратную сторону, вывертывают метчик, затем прогоняют всю резьбу снова.
Правила нарезания резьбы метчиками(внутренней резьбы)
Слайд 50
При нарезании резьбы плашкой, стержень закрепляют в тисках на
20-25 мм больше длины резьбы .
На верхнем конце стержня снимают фаску для обеспечения врезания.
Затем на стержень накладывают закрепленную в клупп (плашкодержатель) плашку и с небольшим нажимом вращают ,чтобы плашка вошла на 1-2 нити.
Слайд 51
После этого нарезаемую часть стержня смазывают маслом и вращают клупп двумя
рывками (1-2 вперед и пол оборота назад)
Необходимо следить за перпендикулярностью плашки к стержню.
После нарезания резьбу можно прогнать снова.
Контроль ведут при помощи калибров – пробок.
Слайд 56Нарезание наружной резьбы плашками.
Плашки, служащие для нарезания наружной резьбы, в зависемоти
от конструкции подразделяют на круглые, накатные призматические(раздвижные).
Круглые плашки (лерки) представляют собой цельное или разрезанное кольцо с которые служат для образования режущих кромок и выхода стружки. Диаметр разрезанный плашек можно регулировать в небольших пределах(0,1 – 0,25 мм) из-за недостаточной жестокости. Это позволяет восстанавливать из размера после изнашивания и удлинить строк службы плашек.
Призматические (раздвижения) плашки состоят из двух половинок (полуплашек). На каждой из них указных размер резьбы и цифра 1 или 2 для правильного закрепления в спец.приспособлении – клуппе.
Слайд 59Правила нарезания резьбы плашками
Надо иметь в виду, что в процессе образования
резьбы металл тянется, диаметр стержня увеличивается.
Хорошее качество резьбы можно получить в случае, если
Д стержня на 0,3 – 0,4 мм меньше наружного диаметра резьбы.
Если будет меньше требуемого, то резьба будет неполной, если будет больше требуемого, то плашка не может быть навинчена на стержень, зубья вследствие перезагрузки много сломаться.
При нарезании резьбы плашкой, стержень закрепляют в тисках на 20 – 25 мм больше длины резьбы.
После этого нарезаемую часть стержня смазывают маслом и вращают клупп двумя рывками( 1 – 2 вперед и пол оборота назад)
Слайд 60 Необходимо следи за перпендикулярность плашки к стержню.
После
нарезания резьбу можно прогнать снова.
Контроль ведут при помощи калибров – пробок.
Слайд 67Контрольные вопросы
Что представляет собой резьба?
Где она применяется?
Как подразделяются резьбы в
зависимости от направления винтовых линий?
Как подразделяются резьбы в зависимости от числа заходов?
Как подразделяются резьбы в зависимости от формы профиля?
Как подразделяются резьбы в зависимости от системы размеров?
Какие бывают виды метчиков по конструкции?
Какие бывают виды метчиков по назначению?
Как устроен метчик?
Как устроена плашка?
Какой инструмент применяется для нарезания наружной резьбы?
Какой инструмент применяется для нарезания внутренней резьбы?
Каков порядок нарезания наружной резьбы?
Каков порядок нарезания внутренней резьбы?
Почему необходимо смазывать стержень маслом?
Почему необходимо вращать инструмент при нарезании резьбы на пол оборота назад?
Чем объясняется широкое применение резьбовых соединений?
Какие бывают виды плашек?