Презентация, доклад на тему Методическая разработка урока по предмету ОП 07. Основы металлургического производства на тему: Непрерывная разливка стали

разливка стали.

Тема 1.2.
Производство стали

установках печь-ковш с вакуумированием, продувкой аргоном и последующей разливкой на установках непрерывной разливки стали,
2. узкие пределы содержания легирующих элементов,
3. ультрачистый металл с низким содержанием вредных примесей (серы до 0,005% и фосфора до 0,008%), а также с низким содержанием газов и неметаллических включений,
4. возможность поставки заготовки в обточенном состоянии

«INNSE» (Италия);
количество ручьев — 4;
радиус изгиба установок — 14м-19м; 19м-34м; 34м и более;
разливка производится с защитой струи металла аргоном.
Установка снабжена устройствами автоматического поддержания уровня металла в кристаллизаторе;
сечение заготовок:
круг ф 156, 196, 228, 340, 360, 410 мм;
длина заготовок — от З.5 м до 12.0 м.

установок — 14м-19м; 19м-34м; 34м и более

для размещения на нем сталеразливочных ковшей (2), передачу их из резервного положения в положение разливки и обратно, обеспечения серийной разливки, подъема и опускания ковшей при разливке, а также для непрерывного взвешивания ковшей с металлом;
тележка промежуточного ковша – служит для удержания его при разливке и перемещения из резервной позиции в рабочую;
промежуточный ковш (3) – обеспечивает поступление металла в кристаллизатор с определенным расходом хорошо организованной струей, позволяет разливать сталь в несколько кристаллизаторов одновременно и осуществлять серийную разливку методом «плавка на плавку» при смене сталеразливочных ковшей без прекращения и снижения скорости разливки; промежуточный ковш является буферной емкостью, так как с его помощью согласовывается поступление металла из сталеразливочного ковша в кристаллизатор;
кристаллизатор (4) – предназначен для приема жидкого металла, формирования слитка заданного сечения и первичного его охлаждения (выполняется из меди и охлаждается в процессе разливки водой);
механизм возвратно-поступательного движения кристаллизатора (5) – создает условия, снижающие вероятность возникновения прорывов корки слитка на выходе из него, а также обеспечивает полное «залечивание» места разрыва, возникшего при движении слитка в кристаллизаторе;
зона вторичного охлаждения (ЗВО) – позволяет создать оптимальные условия для полного затвердевания непрерывно отливаемого слитка, обеспечивающие равномерное охлаждение заготовки (распыления воды форсунками (6), поддержание ее геометрической формы роликами (7) (предотвращение выпучивания) и требуемое качество металла;
тянуще – правильная машина (ТПМ) – предназначена для вытягивания литой заготовки из кристаллизатора, выпрямления ее на радиальных и криволинейных устройствах и подачи к машине (механизму) для резки; ТПМ обеспечивает подачу затравки в кристаллизатор, удержание ее в кристаллизаторе на время уплотнения зазоров, вытягивание с непрерывнолитой заготовкой из кристаллизатора, отделение головки затравки от заготовки и т.п.;
машина (механизм) для резки заготовок (8) – обеспечивает разделение непрерывнолитого металла на мерные длины в соответствии с требованиями потребителей;
затравка (9) – предназначена для образования временного «дна» в кристаллизаторе перед началом разливки и последующего вытягивания со сцепленной заготовкой ТПМ;
устройство для электромагнитного перемешивания (10) – позволяет повысить качество заготовки.

заготовок
8. Холодильник для охлаждения
заготовок

и для продажи.

свойствами, предназначенная для изготовления труб, сортового проката и специальных изделий.
 

влажность, вес материалов;
температура металла;
уровень вакуума, режимы охлаждения, скорость разливки;
длина и качество реза;
позаготовочная прослеживаемость, наружная поверхность, геометрические размеры, количество заготовок, макроструктура.

228(220), 340(330), 360(350), 410 мм
* в скобках указан сортамент заготовки в обточенном состоянии.

стали (УНРС)

2.Составить схему производства заготовок на УНРС

Практические занятия

заготовок
8. Холодильник для охлаждения
заготовок