Презентация, доклад на тему Технология производства муки

качества муки.
Хранение муки.

высшего и первого сортов, составляет 73...78 %.
При односортном помоле с получением муки второго сорта ее выход возрастает до 85 %.
Кроме муки получают 0,7 % отходов III категории, 19,1 % отрубей (при 85%-м помоле - только 12,1 %), остальное составляет кормовая мучка (если общий выход муки менее 78%).

отрубей — 1,0, отходов III категории — 0,7, I и II категории — 2,0, усушка — 0,3 %.
При помолах ржи получают или 87 % обдирной муки, или 63 сеяной, или 15 % сеяной и 65 % обдирной; отходы III категории и усушка составляют 1 %, I и II категории — 2,4 %, остальное — отруби.

этап технологии драной процесс предназначен для получения промежуточных продуктов и вымола отрубей.
Следующий этап процесс обогащения промежуточных продуктов. Некоторые фракции обогащенных продуктов имеют в своем составе много сростков, состоящих из эндосперма и оболочек.
Большая часть оболочек отделяется в шлифовочном процессе, сущность которого заключается в осторожном размоле крупок при относительно большом зазоре между вальцами.
Заключительный этап производства муки – размольный процесс. Во время этого процесса происходит размельчение чистых круподунстовых продуктов с целью получения наибольшего количества муки с минимальным содержанием оболочек.

Обойная Сортовая

Хлебопекарная Хлебопекарная

Сеяная Обдирная

ситового кузова; привода ситового кузова; пневмосепарирующих каналов; приемных и выпускных устройств; станины

– канал пневмосепарирующий; 4 – виброблок; 5 – коробка приёмная; 6 – лоток для крупных примесей; 7 – лоток для мелких примесей; 8 – рамка деревянная; 9 – сито подсевное; 10 – очиститель шариковый; 11 – поддон сетчатый; 12 – сито сортировочное; 13 – фартук; 14 – электродвигатель

I – зерно исходное;
II – примеси крупные;
III – примеси мелкие;
IV – зерно очищенное;
V – воздух с легкими примесями

и 6 – распределительный и выпускной конусы; 3 и 5 – магниты; 4 – диамагнитный диск; 7 – направляющие козырьки; I и II - исходная и очищенная мука; III – металломагнитные примеси

РЗ-БМО-6:


1 – корпус;
2 – сетчатый цилиндр;
3 – диск; 4 – пружина;
5 – приемный патрубок;
6 – загрузочная воронка;
7 – нижний корпус;
8 – питающее устройство;
9 – розетка;
10 – ротор;
11 – бич;
12 – дверь;
I – отходы (продукты шелушения);
II – очищенное зерно;
III - поступление зерна

– вода
IV – воздух
V – минеральные примеси
VI – очищенное зерно

зерно
IV – отходы (мокрые продукты шелушения)
V – отработанная вода
VI – вода для очистки поверхности сит

зерно после основного увлажнения и отволаживания
III – зерно после доувлажнения и отволаживания, направляемое в размольное отделение мельницы

- размер частиц после измельчения, мм

мм; 600 мм; 500 мм; 400 мм. при диаметре 185 мм длина – 400 мм; 250 мм; 200 мм; 170 мм.

мкм,
второй сход 1600-1000 мкм,
крупная крупка 1000-560 мкм,
средняя крупка 560-450 мкм,
мелкая крупка 450-330 мкм,
жесткий дунст 330-250 мкм,
мягкий дунст 250-200 мкм,
мука менее 200 мкм.

воздух;
III – фракции проходовые;
IV – фракции сходовые

содержанию металломагнитной примеси – не более 3 мг на 1 кг. Должна иметь нормальный вкус и запах при отсутствии зараженности вредителями.
Сорт муки определяют по зольности (белизне), крупности, количеству клейковины, цвету.

определение качества зерна,
- контроль за его размещением и хранением,
- составление помольных партий зерна,
- оценка его мукомольных и хлебопекарных свойств на лабораторном оборудовании,
- контроль режимов работы технологического оборудования,
- расчет и контроль выходов готовой продукции, оценка ее качества и оформление качественных документов при отпуске,
- контроль за условиями, сроками хранения и реализации продукции.

тем больше требуется времени для завершения процесса.
Интенсивность созревания зависит от влажности муки, температуры и наличия в ней кислорода. Чем выше влажность, тем быстрее протекает созревание. Наиболее интенсивно мука созревает при повышенных температурах хранения — 20...30°С. В не отапливаемых складах при хранении в зимнее время все процессы, происходящие в муке, замедляются, созревание практически не происходит.

поддонах, обычно тройником, в штабеля с высотой укладки мешков 8...12 рядов: 8 рядов — при укладке вручную, 12 рядов —при использовании автопогрузчика. Особое внимание уделяют хранению муки с повышенной влажностью в летнее время года. Мешки укладывают в штабеля меньшей высоты с увеличением прохода между штабелями

из слабой пшеницы, наоборот, целесообразно выдерживать на складе более продолжительное время при более высокой температуре

свойства при хранении муки практически не улучшаются, поэтому длительное хранение муки не требуется