Презентация, доклад по технологии на тему точение деталей имеющих внутренние полости

длительная работа. Да и трудно получить изделие хорошего качества. Гораздо быстрее и точнее можно деталь на токарном станке. На нем обрабатывают заготовки из древесины путем точения.

бабка и подручник.
В передней бабке установлен шпиндель - вал, получающий вращение от электродвигателя с помощью ременной передачи.
Конец шпинделя имеет резьбу, на нее навинчивают специальные приспособления для крепления левого конца заготовки. В зависимости от размеров заготовки используют разные приспособления: трезубец, планшайбу, патрон.
Задняя бабка служит опорой правого конца длинных заготовок. Заднюю бабку подводят к заготовке по направляющим станины и закрепляют неподвижно болтом и гайкой. Окончательно конец заготовки поджимают специальной деталью - центром. Его перемещают вращением маховика и закрепляют зажимом.
Опорой для режущего инструмента служит подручник. Он может перемещаться как вдоль, так и поперек станины, закрепляется поворотом рукоятки.

основном заготовки из древесины лиственных пород - березы, бука, клена, липы, ольхи, ясеня. Они должны быть сухие, без сучков и трещин. Желательно использовать древесину с волнообразным расположением волокон (косослой): такие заготовки в процессе обработки меньше трескаются, не раскалываются.
При подборе заготовки ( бруска квадратного сечения ) учитывают припуск на точение и крепление в станочных приспособлениях: 5...6 мм по диаметру и 40...60 мм по длине. На торцах заготовки карандашом проводят диагонали; полученные в местах их пересечения центры накалывают шилом или наносят кернером. Рубанком сострагивают боковые грани бруска, придавая заготовки форму восьмигранника.

2...3 мм выше уровня линии центров станка и стояла от обрабатываемой детали не более чем на 3 мм. Для проверки зазора заготовку поворачивают вручную на один оборот. Точение деталей на станке производят специальными резцами - токарными стамесками. В отличие от обычных столярных стамесок, они имеют удлиненные рукоятки , которые позволяют надежно удерживать инструмент и легче управлять им.

и выбор инструмента.
Для черновой обработки используют полукруглую стамеску, для чистового точения, подрезания торцов и отрезания детали - косую стамеску.
При черновом обтачивании заготовки полукруглую стамеску передвигают по подручнику. За первый проход снимают стружку толщиной 1...2 мм серединой лезвия стамески. Дальнейшее точение выполняют боковыми частями лезвия при движении резца как влево, так и в право. В результате работы разными участками лезвия стамески поверхность детали получается менее волнистой. После 2...3 минут работы проверяют надежность закрепления заготовки - поджимают ее центром задней бабки. На чистовую обработку следует оставлять припуск 3...4 мм ( по диаметру ).
При чистовом обтачивании косую стамеску устанавливают на ребро тупым углом вниз. Стружку срезают средней и нижней частью лезвия.

за стержень. За стержень стамеску обхватывают сверху или снизу. Для чернового обтачивания чаще применяют первый способ, как наиболее надежный. Нажим на стамеску должен быть равномерным и плавным.

длине заготовки. Прямолинейность можно проверить линейкой или угольником на просвет.
Сразу после обтачивания поверхность детали зачищают шлифовальной шкуркой, прикрепленной к деревянному бруску. Чтобы ярче выделить текстуру древесины, поверхность изделия можно отполировать бруском более твердой древесины. Эту операцию выполняют при вращении детали, так же как и шлифование.

вниз и делают неглубокий надрез. Затем, отступив немного вправо или влево ( в зависимости от того, какой торец подрезают ), наклоняют стамеску и срезают на конус часть заготовки. Эту операцию повторяют несколько раз, пока не останется шейка диаметром 8...10 мм. Затем деталь снимают со станка, отрезают ее концы ножовкой. Торцы зачищают.

в - тарелка; г - стакан; д - солонка; е - сахарница-бочонок;
ж - матрёшка

черновое точение;
1 - заготовка; 2 - планшайба; 3 - шпиндель станка;4 - подручник;
5 — полукруглая стамеска; 6 - крючок; 7 - плоская стамеска

Обработка выпуклой криволинейной поверхности

обработка полости крючком;
1 - заготовка; 2 - планшайба; 3 - шпиндель станка;4 - подручник;
5 - полукруглая стамеска; 6 - крючок; 7 - плоская стамеска

1 - заготовка; 2 - планшайба; 3 - шпиндель станка;4 - подручник;
5 - полукруглая стамеска; 6 - крючок; 7 - плоская стамеска

1 - заготовка; 2 - подручник; 3 - полукруглая стамеска;
4 - патрон; 5 - крючок; 6 - мейсель

1 - заготовка; 2 - подручник; 3 - полукруглая стамеска;
4 - патрон; 5 - крючок; 6 - мейсель

поверхности;
1 - заготовка; 2 - подручник; 3 - полукруглая стамеска;
4 - патрон; 5 - крючок; 6 - мейсель

экран на станке был опущен.
Режущий инструмент подводить к заготовке только после того, как шпиндель наберёт полное число оборотов.
При включённом станке запрещается измерять заготовки.

от включённого станка.
7. По окончании работы следует положить инструменты на установленные места, смести стружку щёткой.

Правила безопасной работы