Слайд 2Сплавы
СПЛАВЫ металлические, макроскопические однородные системы, состоящие из двух или более металлов
(реже металлов и неметаллов), с характерными металлическими свойствами. В широком смысле сплавами называют любые однородные системы, полученные сплавлением металлов, неметаллов, оксидов, органических веществ и т. д.
Слайд 3Сплавы классифицируют по-разному, в зависимости оттого, какой признак взят за основу.
Чаще всего сплавы подразделяют по составу. Например выделяют медные, алюминивые, никелевые, титановые и др. Есть группы сплавов, носящие общие названия: бронзы, латуни и др. Иногда в названии сплава отмечают особо ценные компоненты: бериллиевые бронзы, вольфрамовая сталь и др. В металлургии сплавы подразделяют на чёрные металлы (промышленное название железа и его сплавов: чугун, сталь, ферросплавы и др.), а также цветные(все остальные).
Слайд 4Подавляющее большинство чёрных сплавов содержат углерод. Их разделяют на чугуны и
стали.
Чугун(тюрк.), сплав Fe (основа) с С (обычно 2-4%), содержащий постоянные примеси (Si, Mn, S, P), а иногда и легирующие элементы (Cr, Ni, V, Al и др.); как правило, хрупок. Получают из железорудных материалов в доменных печах. Основная масса чугуна (св. 85%) перерабатывается в сталь (передельный чугун), остальная применяется для изготовления фасонного литья (литейный чугун). По микроструктуре различают серый чугун (углерод в виде пластинчатого или шаровидного графита), белый чугун (углерод в виде цементита) и ковкий чугун, получаемый отжигом белого чугуна (хлопьевидный графит).
Слайд 5Сталь(польск. stal, от нем. Stahl), сплав Fe (основа) с С (до
2%) и др. элементами. Получают главным образом из смеси чугуна со стальным ломом в кислородных конвертерах, мартеновских печах и электропечах. По химическому составу различают стали углеродистые и легированные, по назначению — конструкционные, инструментальные, стали с особыми физическими и химическими свойствами (нержавеющая, жаропрочная, электротехническая и др.).
Слайд 6УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ, нелегированная конструкционная или инструментальная сталь, содержащая С (0,04-2%) и
постоянные примеси (Mn, Si, S, P). Различают низко - (до 0,25% С), средне- (0,25-0,6% С) и высокоуглеродистую (св. 0,6% С) сталь.
Слайд 7ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ, помимо обычных примесей содержит т. н. легирующие элементы. Различают
низколегированную (суммарное содержание легирующих элементов до 2,5%), среднелегированную (2,5-10%) и высоколегированную (св. 10%) сталь.
Слайд 8Из цветных сплавов можно отметить бронзу, латунь, мельхиор, дюралюминий.
Бронза
(франц. bronze), сплавы Cu (основа) с другими элементами (напр., Sn, Al, Be, Pb, Cd, Cr; соответственно бронзы называются оловянистой, алюминиевой, бериллиевой и т. д.). Широкий диапазон свойств и применения. Бронза хорошо отливается, поэтому её используют в машиностроении, художественного литья и др.
Слайд 9ЛАТУНЬ (от нем. Latun), сплав Cu (основа) с Zn (до 50%),
часто с добавками Al, Sn, Fe, Mn, Ni, Si, Pb и других элементов (в сумме до 10%). Благодаря хорошей обрабатываемости давлением, широкому диапазону свойств, красивому цвету и сравнительной дешевизне латунь — наиболее распространенный медный сплав.
Слайд 10МЕЛЬХИОР [нем. Melchior, искажение франц. maillechort, от имени французских изобретателей этого
сплава Майо (Maillot) и Шорье (Chorier)], группа сплавов Cu (основа) главным образом с Ni (5-30%), а также с Mn (ок. 1%) и Fe (ок. 1%). Высокая стойкость против коррозии на воздухе и в воде, хорошая обрабатываемость. Применяется в морском судостроении, а также для изготовления медицинских инструментов, монет, посуды и т. д. В 19 в. к мельхиору относили сплавы Cu-Ni-Zn (нейзильберы) и посеребренную латунь, поэтому изделия из них иногда неправильно называли мельхиоровыми.
Слайд 11
Дюралюминий (дюраль) (от нем. Duren — Дюрен, город, где было
начато промышленное производство сплава, и алюминий), сплав Al (основа) с Cu (1,4-1,3%), Mg (0,4-2,8%) и Mn (0,2-1%). Подвергается закалке и старению, часто плакируется алюминием. Конструкционный материал для авиационного и транспортного машиностроенияния.
Слайд 12Большой вклад в развитие современной металлургии сделали Дмитрий Константинович Чернов и
Павел Петрович Аносов.
Слайд 13Д. К. Чернов
ЧЕРНОВ Дмитрий Константинович (1839-1921), российский ученый, основоположник металловедения и
теории термической обработки стали. Открыл критические точки фазовых превращений стали (т. н. точки Чернова). Установил влияние термической обработки стали на ее структуру и свойства. Создал стройную теорию кристаллизации стального слитка.
Слайд 14П.П. Аносов
АНОСОВ Павел Петрович (1799-1851), российский металлург. Известен работами по высококачественной
литой стали. Создал новый метод ее получения, объединив науглероживание и плавление металла. Раскрыл утерянный в средние века секрет изготовления булатной стали. Автор книги «О булатах» (1841). Впервые применил микроскоп для исследования строения стали (1831).
Слайд 15На этом я хочу закончить свою
презентацию.
To be continued…..