Презентация, доклад Замедленное коксование нефтяного сырья

Содержание

Назначение процесса коксования нефтяного сырьяПроизводство крупно-кускового нефтяного коксаПрименение :В производстве анодной массы, обожженных анодов для алюминиевой промышленности, графитированных электродов, при изготовлении конструкционных материалов, в производстве цветных металлов, кремния и др.

Слайд 1Замедленное коксование нефтяного сырья

Замедленное коксование нефтяного сырья

Слайд 2Назначение процесса коксования нефтяного сырья
Производство крупно-кускового нефтяного кокса
Применение :



В производстве анодной

массы, обожженных анодов для алюминиевой промышленности, графитированных электродов, при изготовлении конструкционных материалов, в производстве цветных металлов, кремния и др.
Назначение процесса коксования нефтяного сырьяПроизводство крупно-кускового нефтяного коксаПрименение :В производстве анодной массы, обожженных анодов для алюминиевой промышленности,

Слайд 3 Сырьё для процесса коксования
В общем случае сырьем являются мазуты
гудроны
остатки

производства масел (асфальты, экстракты)
остатки термокаталитических процессов

тяжелая смола пиролиза
крекинг-остатки
тяжелый газойль каталитического крекинга

Сырьё для процесса коксованияВ общем случае сырьем являются мазуты гудроныостатки производства масел (асфальты, экстракты) остатки термокаталитических

Слайд 4Различают следующие технологии коксования:
замедленное коксование (установки УЗК) (наиболее распространено);
периодическое коксование в

кубах (малая производительность);
коксование в псевдоожиженном слое порошкообразного кокса (в основном, для получения газа и жидких дистиллятов).

Различают следующие технологии коксования: замедленное коксование (установки УЗК) (наиболее распространено);периодическое коксование в кубах (малая производительность);коксование в псевдоожиженном

Слайд 5Принципиальная технологическая схема установки замедленного коксования нефтяного сырья
Нагретое в печах П-1,

П-2 сырье I поступает в нижнюю часть ректификационной колонны К-1 на верхнюю каскадную тарелку. Под нижнюю каскадную тарелку подаются пары продуктов коксования из коксовых камер.

ректификационная колонна

пары продуктов коксования

печи для нагрева сырья

коксовые камеры

I – сырье; II – сухой газ; III – головка стабилизации; IV – стабильный бензин; V – керосино-газойлевая фракция; VI – легкий газойль; VII – тяжелый газойль; VIII - водяной пар; IX – вода.

Принципиальная технологическая схема установки замедленного коксования нефтяного сырьяНагретое в печах П-1, П-2 сырье I поступает в нижнюю

Слайд 6Принципиальная технологическая схема установки замедленного коксования нефтяного сырья
Обогащенное рециркулятом и дополнительно

нагретое сырье с низа К-1 поступает в реакционные змеевики печей, а затем в камеры на коксование. На установке имеются 4 камеры, работающие попарно: сырье из П-2 подается в коксовую камеру Р-1 или Р-2, а из П-1 – в Р-3 или Р-4.

печи для нагрева сырья

коксовые камеры

I – сырье; II – сухой газ; III – головка стабилизации; IV – стабильный бензин; V – керосино-газойлевая фракция; VI – легкий газойль; VII – тяжелый газойль; VIII - водяной пар; IX – вода.

Принципиальная технологическая схема установки замедленного коксования нефтяного сырьяОбогащенное рециркулятом и дополнительно нагретое сырье с низа К-1 поступает

Слайд 7Принципиальная технологическая схема установки замедленного коксования нефтяного сырья
В верхней части К-1

происходит разделение продуктов коксования на фракции. С верха К-1 уходят газ и пары бензина, в виде боковых погонов отбирают газойлевые фракции. Верхний продукт К-1 в газосепараторе Е-1 разделяют на газ и бензин, которые самостоятельными потоками направляются в газовый блок.

разделяются
газ и пары бензина

боковые погоны

I – сырье; II – сухой газ; III – головка стабилизации; IV – стабильный бензин; V – керосино-газойлевая фракция; VI – легкий газойль; VII – тяжелый газойль; VIII - водяной пар; IX – вода.

Принципиальная технологическая схема установки замедленного коксования нефтяного сырьяВ верхней части К-1 происходит разделение продуктов коксования на фракции.

Слайд 8Боковые погоны К-1 поступают в секции отпарной колонны К-2, где из

них удаляют легкие фракции, а затем выводят с установки.

Принципиальная технологическая схема установки замедленного коксования нефтяного сырья

отпарная колонна

I – сырье; II – сухой газ; III – головка стабилизации; IV – стабильный бензин; V – керосино-газойлевая фракция; VI – легкий газойль; VII – тяжелый газойль; VIII - водяной пар; IX – вода.

коксовая камера

Боковые погоны К-1 поступают в секции отпарной колонны К-2, где из них удаляют легкие фракции, а затем

Слайд 9Технологический цикл работы коксовых камер
Реакционные камеры работают по циклу: реакция –

охлаждение кокса – выгрузка кокса – разогрев камеры. Кокс из камеры удаляют при помощи гидравлической резки подачей струи воды под высоким давлением. Удаленный из камеры кокс подают в дробилку, где измельчается на куски размером не более 150 мм.

Реакция

Охлаждение кокса

Выгрузка кокса

Разогрев камеры

Дробилка

Грохот

Технологический цикл работы коксовых камерРеакционные камеры работают по циклу: реакция – охлаждение кокса – выгрузка кокса –

Слайд 10Материальный баланс установки замедленного коксования

Материальный баланс установки замедленного коксования

Слайд 11Коксование
Продукты
Направления их использования
газы
используются в качестве технологического топлива или

получения пропан
5-16%, невысокое октановое число, низкая химическая стабильности, высокое содержание серы бутановой фракции на ГФУ

бензиновая фракция

коксовые (газойлевые) дистилляты

используются в качестве компонентов дизельного топлива, сырья каталитического и гидрокрекинга и т.д.

КоксованиеПродуктыНаправления их использованиягазы   используются в качестве технологического топлива или получения пропан   5-16%, невысокое

Слайд 12Основные показатели качества нефтяных коксов
содержание серы;
содержание золы;
содержание летучих веществ;
гранулометрический состав;
пористость;
истинная плотность;
механическая

прочность;
микроструктура.


Основные показатели качества нефтяных коксовсодержание серы;содержание золы;содержание летучих веществ;гранулометрический состав;пористость;истинная плотность;механическая прочность;микроструктура.

Слайд 13Классификация нефтяных коксов
По содержанию серы:
малосернистые (до 1 %);
среднесернистые (до 1,5 %);
сернистые

(до 4 %);
высокосернистые (выше 4 %).
По гранулометрическому составу:
кусковой (свыше 25 мм);
«орешек» (8-25 мм);
мелочь (менее 8 мм).

«орешек»

мелочь

кусковой

Классификация нефтяных коксовПо содержанию серы:малосернистые (до 1 %);среднесернистые (до 1,5 %);сернистые (до 4 %);высокосернистые (выше 4 %).По

Слайд 14Классификация нефтяных коксов
По содержанию золы:
малозольные (до 0,5 %);
среднезольные (0,5-0,8 %);
высокозольные (более

0,8 %).
По структуре:
волокнистая (игольчатая, полосчатая);
точечная (сфероидальная).

точечная

крупноволокнистая
(лепестковая)

Наиболее ценным является крупно-кусковой кокс игольчатой структуры

Классификация нефтяных коксовПо содержанию золы:малозольные (до 0,5 %);среднезольные (0,5-0,8 %);высокозольные (более 0,8 %).По структуре:волокнистая (игольчатая, полосчатая);точечная (сфероидальная).точечнаякрупноволокнистая

Что такое shareslide.ru?

Это сайт презентаций, где можно хранить и обмениваться своими презентациями, докладами, проектами, шаблонами в формате PowerPoint с другими пользователями. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика

Обратная связь

Email: Нажмите что бы посмотреть