Презентация, доклад к уроку Основные операции химического эксперимента

уменьшения вибра­ции. Если такое расположение весовой комнаты по каким-либо причинам невозможно, то ее местонахождение следует выбирать не выше 3-го этажа здания, полностью свободного от установок, создающих вибрацию, и вдали от улиц с оживленным движени­ем транспорта.
В весовой комнате необходимо поддерживать строго контро­лируемые постоянные температуру и влажность, в ней не должно быть воздушных потоков, а для уменьшения запылен­ности пол рекомендуют покрывать линолеумом, который легко протирать. Проветривают весовую комнату тогда, когда в ней не проводят взвешивание.

на:
технохимические (обычно более грубые),
аналитические (микроаналитические, ультрамикроаналитические, более чувствительные),
специаль­ные (для особых целей).

г до 1 кг) с точностью от 0,05 до 0,5 г.
По конструкции технохимические весы бывают равноплечими, трехпризменными и двухпризменными, одночашечными

весов различных модификаций с максимальной нагрузкой до 200 г и чувствительностью 0,01-0,1 мг. Микроаналитические весы отличаются от аналитиче­ских лишь тем, что у них предельная нагрузка около 20 г, а чувствительность доведена до 0,01-0,001 мг. Под ультрамикрове­сами понимают все весы, чувствительность которых составляет 10-5-10-3 мг, а максимальная нагрузка колеблется от 1 г до 10 г.

отметить.
Чувствительность коромысловых весов определяют числом делений шкалы, указываемых стрелкой коромысла при нагрузке чашки 1 мг. Чем меньше мас­са предмета, вызывающая отклонение стрелки на одно деление шкалы, тем чувствительнее весы. Чувствительность весов - это цена (в мг) одного деления шкалы.

(весовой комнаты)
от колебания температуры весов и гирь
давления и влажности в весовой комнате
, от неточных значений масс гирь
от неравноплечности весов
от взвешивания в воздухе, а не в вакууме.

паровые, пе­сочные и криптоловые.
Бани применяют для нагрева стеклянных и фарфоровых сосудов, когда требуется создать вокруг на­деваемого объекта более или менее равномерное температурное поле и избежать использования открытого пламени и раскаленной электрической спирали.

Нагревание и
прокаливание

печи (рис. 120, о, б, г) - это электропечи с гори­зонтально расположенной камерой нагрева 1 (муфелем), изго­товленной из огнеупорного материала (см. разд. 1.2), обла­дающего достаточной теплопроводностью и устойчивостью к изменениям температуры

полками и герметич­ными дверками.

жидкой фазы, чаще всего воды.
Продолжительность высушива­ния зависит от количества вещества, его дисперсности, толщи­ны слоя, парциального давления пара удаляемой жидкой фазы в окружающей вещество среде.
Чем тоньше слой вещества, мень­ше размеры его частиц и меньше парциальное, давление пара над удаляемой жидкостью, тем быстрее идет высушивание при той же самой температуре.

°С с целью удаления летучих веществ, озоления после предварительного сжигания органических веществ, например бумажного фильтра, разложения вещества, достижения посто­янной массы и т. п.
Прокаливание проводят в тиглях или ло­дочках, в электрических, индукци­онных, газовых печах и на газовых горелках

закрывают крышкой.

четыре вида фильтрации: обычное фильтрова­ние, микрофильтрацию для выделения коллоидных частиц с раз­мером от 0,1 до 10 мкм, ультрафильтрацию, позволяющую отде­лять макромолекулы с размером от 5 - 10 3 до 0,1 мкм, диализ и обратный осмос, когда отфильтровывают самые мелкие частицы с размером менее 5 • 10~3 мкм.

Фильтрование

операций по отделению твердой фазы от жидкой или газообразной.
Твердые частицы отделяются при фильтрации суспензии или аэрозоля через по­ристую перегородку с размером пор много меньшим, чем разме­ры частиц.
Эффективность фильтрования зависит от среды, температуры, давления, размеров пор фильтра и задерживаемых им частиц.
Чем больше размер частиц суспензии по сравнению с размерами пор фильтра, тем легче идет фильтрование.
Однако при очень малом размере пор через фильтр может с трудом про­ходить даже чистый растворитель. Поэтому при выборе фильтра, прежде всего надо установить, будет ли свободно фильтроваться чистый растворитель, не содержащий частиц.

воронок с длинным узким концом.
Для фильтрования горячих кон­центрированных растворов применяют воронки с широким уко­роченным концом во избежание забивания узкой трубки выделяющимися кристаллами при охлаждении фильтра­та.

воронке указательным пальцем, смачивают чистой водой и осторожно придавливают пальцами к воронке так, что­бы не образовались воздушные карманы. Затем фильтр запол­няют наполовину водой, приподнимают и опускают в воронку, чтобы вода заполнила трубку воронки.
Во время фильтрования трубка воронки должна оставаться заполненной фильтратом.
Края фильтра должны быть на 5-10 мм ниже кромки во­ронки, а осадок не должен заполнять фильтр более чем на 1/3 его высоты, так как тонкий слой осадка обладает способностью подниматься по стенкам фильтра

осадок, применяют складчатые фильтры. Их готовят, попеременно отгибая складки круглого Фильтра то в одну, то в другую сторону, следя за тем, чтобы линии сгиба не сходились в одну точку, иначе ост­рый край фильтра может легко прорваться. После сгибания весь фильтр разворачивают в гармошку и вкладывают в воронку
Перед фильтрованием осадку дают отстояться, затем осторожно, не взмучивая осадок, сливают жидкость по палочке на фильтр.

силы. Приборы, применяемые для этой цели, называют центрифугами. Основной частью центрифуги является ротор с монтированными в нем гнездами для центрифужных пробирок. Ротор вращается с большой скоростью, вследствие чего создаются значительные по величине центробежные силы, под действием которых происходит разделение механических смесей, например осаждение взвешенных в жидкости частиц.

быть уравновешены. Этим осуществляется равномерная нагрузка на вал ротора и обеспечивается равномерное вращение вала центрифуги.

Включить центрифугу в сеть. Загорится цифровое табло.

Установить необходимое для работы время и скорость вращения ротора с помощью кнопок "больше - меньше".
Нажать кнопку "Пуск" - загорается световой центральный индикатор. Отсчет пошел. Убедитесь, что центрифуга работает без вибраций, толчков и постороннего шума.

Центрифуга будет работать установленное время, после чего срабатывает звуковой сигнал, что означает окончание цикла.

суспензий: остаток жидкости в этом случае колеблется от 1 до 3% от массы осадка. При вакуумном фильтровании остаток жидкости в осадке возрастает до 2 - 5%, а при обычном фильтрова­нии -до 15 - 25%.

порах, на поверхности и в каналах частиц. Количество остающейся после фильтрования жидкости в осадке зависит от его гранулометрического состава и способа деления твердой и жидкой фаз. Чем меньше размер частиц садка, тем больше их удельная поверхность (м2/г) и тем значительнее количество остающейся жидкости, приходящееся на единицу массы осадка.
Включения жидкости в осадке промыванием полностью уда лить невозможно. Часть раствора захватывается частицами в процессе образования осадка и входит в их внутренний объем.
Существует два способа промывания осадка: декантация и промывание на фильтре. Обычно сначала проводят декантацию а уже затем промывание на фильтре.

декантацию проводят при нагрева­нии, не доводя суспензию до кипения, то ее называют дигерированием.
К осадку, подлежащему промыванию декантацией, добавляют промывную жидкость, взбалтывают или перемешивают стеклянной палочкой.
Затем суспензии дают отстояться и осветленную жидкость осторожно сливают с осадка на фильтр по стеклянной палочке, но так, чтобы осадок остал­ся в сосуде.
К оставшемуся осадку снова добавляют промывную жидкость в небольшом количестве и операцию декантации или дигерирования повторяют, проверяя каждый раз качественной реакцией присутствие в сливаемой жидкости удаляемого ве­щества

порциями про­мывной жидкости, наливая ее столько, чтобы она полностью покрыла слой осадка.
Новую порцию промывной жидкости не добавляют, пока полностью не будет отфильтрована преды­дущая.