Презентация, доклад к уроку химии на тему Волокна

В 7 веке англичанин Роберт Гук высказал мысль о возможности получения искусственного волокна.
Промышленным путём его получили только в конце 19 века.
В России первый завод по
производству искусственного
шелка был построен в Мытищах,
и в 1913 году он дал первую
продукцию.

прочность,
Малая сминаемость,
Упругость,
Хорошо держат форму,
Устойчивы к свету
Не поражаются молью и
микроорганизмами,
Отлично удерживают тепло.

Отрицательные качества:

Потеря прочности от 30% до 50% при намокании,
Плохо впитывают влагу,
Совсем не пропускают воздух,
Чувствительность к высоким
температурам, сильно электризуются.

вам нужно сразу определить, из какого волокна она сделана.
Выдерните из запасного лоскутка, который прикреплён в шве, одну нить и попробуйте поджечь ее спичкой.
Ткань растительного происхождения (хлопок, лен или вискоза) сгорит быстро, ровно, ярко, а в помещении останется запах жжёной бумаги.
Ткань животного происхождения (шерсть, шёлк) будет гореть плохо, распространяя запах жжёной кости; на конце нити останется спёкшийся шарик, который может легко разрушится.
Уксусной кислотой пахнет при горении нить ацетатного шёлка, на конце нити образуется тёмный и твёрдый шарик.
Проделывая эти несложные опыты, учитывайте,
что ткани часто изготавливают из смешанных волокон.

длины, соединённых между собой скручиванием или склеиванием.



Текстильные - тонкие кручёные нити, используемые преимущественно для изготовления изделий народного потребления




Технические - толстые нити повышенной прочности и крутки, применяемые в основном при изготовлении пневматических шин и резиновых технических изделий

Его применение целесообразно когда изделия изготовляются из смеси различных волокон.





Мононить (моноволокно) – одиночная нить (одиночное волокно) большой длины применяется для производства химических волокон и синтетических полимеров, обладающих высокими эластическими
свойствами.

именно условия формования определяют структуру, а следовательно, и комплекс свойств волокон.

полимера или без него;
Вытягивание (утонение, упрочнение) волокна;
Удаление примесей (промывка, отделка) и обработка ПАВ (замасливание);
Сушка и термообработка;
Приём на паковку (с круткой, гофрировкой)