Презентация, доклад на тему НРЭО. Производство металлов в Челябинской области (презентация)

комбинате.

по выпуску качественных и высококачественных сталей. Комбинат занимает второе место в России по выпуску сортового проката, первое по производству специальных сталей и сплавов.

9001-2000 подтверждает конкурентоспособность продукции ЧМК за рубежом.

более чем 30 экономически лидирующих регионах России, в странах СНГ, в Восточной и Центральной Европе. В настоящее время в его состав входит около 50 подразделений, расположенных в крупнейших городах России, в том числе и в Челябинске (ЧМК). В 2008 г. отделения «Мечел-Сервиса» появились в Румынии, Германии и Казахстане.

сорта * качественного проката * листа рядовых марок стали * проволоки, сетки, гвоздей * канатов поковки, штамповки

заготовок и сортового проката из углеродистой и специальной стали, листового проката из углеродистой и нержавеющей стали, в том числе металлической продукции с высокой добавленной стоимостью, включая метизы и штамповки.

собственные источники основных видов сырья: коксующийся уголь, железорудный концентрат, и обладающим собственным производством основных видов ферросплавов: ферроникеля, феррохрома и ферросилиция. Все ферросплавные предприятия компании имеют собственные сырьевые базы.

и др. элементами, используемые при выплавке стали.

(электропечной) способ получения ферросплавов; по виду восстановителя он разделяется на углевосстановительный, которым получают углеродистые ферросплавы (5–8% С) и все кремнистые сплавы, и металлотермический (к нему условно относят и силикотермический), которым получают сплавы с пониженным содержанием углерода (0,01–2,5% С).

металлотермический

электроплавке окисленных никелевых руд и используемый для легирования стали и сплавов.

Технические условия и требования к поставке). Стандарт предусматривает 5 марок с 20, 30, 40, 50 и 70% никеля, в каждой марке 5 групп

Никель - один из основных элементов, улучшающих свойства стали; добавка никеля повышает ее прочность, вязкость и пластичность. Кроме того, никель широко применяется в производстве нержавеющих, жаропрочных, кислотостойких и других сталей и сплавов.

и сплавов. Основные примеси — углерод (до ~5 %), кремний (до 8 %), сера (до 0,05 %), фосфор (до 0,05 %). Получают при восстановлении достаточно богатых (с высоким содержанием оксида хрома и высоким отношением оксид хрома/оксид железа) хромитовых руд (или концентратов) углеродистым восстановителем (обычно кокс).

и легирующих добавок для выплавки электротехнических, рессорно-пружинных, коррозийно- и жаростойких сталей.
Повышение содержания кремния в ферросилиции понижает его плотность.

бурный рост продукции химической промышленности, цветной металлургии, промышленности стройматериалов, чёрные металлы остаются главным конструкционным материалом в машиностроении и строительстве.

в технологии производства в отдельных подотраслях и переделах чёрной металлургии.

коксовом производстве внедрены бездымная загрузка шихты и сухое тушение кокса; в доменном производстве в печах с повышенным давлением газа под колошником выплавляется 97%, а с вдуванием природного газа — 84% всего чугуна; в сталеплавильном производстве растет выплавка стали в кислородных конвертерах и электропечах, внедрены внепечная обработка стали под вакуумом, синтетическими шлаками, инертными газами, переплавные процессы; увеличивается доля непрерывной разливки стали; в прокатном производстве эффективно применяются термическая обработка металлопродукции, средства неразрушающего автоматического контроля; в трубном — совершенствуется технология производства сварных труб большого диаметра, бесшовных; в метизном производстве внедряются автоматизированное поточные линии.

автоматизированной системы управления чёрной металлургии.

комбината

конвертерный цех с тремя кислородными конвертерами;
три цеха с электродуговыми печами, в том числе с двумя большими печами емкостью 100 и 125 тонн соответственно;
печи малой емкости постоянного и переменного тока, индукционную печь вакуумного рафинирования и плазменную печь;

комбината

вакуумно дуговые печи; печь электрошлакового переплава;
пять установок комплексной обработки стали;
две установки вакуумирования стали, одну установку аргонно-кислородной рафинирования;

комбината

четыре машины непрерывного литья;
блюминг с непрерывным станом, производящим заготовки сечением 200-320 мм и 80-180 мм;
шесть прокатных станов сортовой продукции для круглого проката диаметром 8-190 мм и 75-156 мм заготовок, 6,5-10 мм катанки, армированной стали, стержней и профилированных лучей;

комбината

цех горячего проката листовой продукции, непрерывный толстолистовой прокатный стан для производства горячекатаных листов шириной 1 800 мм и толщиной до 20 мм;
и полунепрерывный прокатный стан для производства горячекатаных рулонов шириной до 1 500 мм и толщиной до 6 мм;

комбината

цех холоднокатаной продукции для производства холоднокатаного нержавеющего листа 0,3-4 мм;
молотовое отделение для производства поковок и кузнечно-прессовальный цех с пятью кузнечными и прессовальными машинами усилием 1250-2 000 тонн.

батарей, семь агломерационных машин и три доменные печи.

9 %),
6,07 млн т стали (рост на 11 %),
6,17 млн т проката (рост на 16 %).
Выработка электроэнергии выросла на 15 % до 4019,6 млн кВт/ч.

страны, которому дано право присваивать продукции собственный индекс — ЧС (Челябинская Сталь). На сегодняшний день выпускается более 130 таких марок сталей. Это крупнейшее предприятие Металлургического района Челябинска. Количество занятых рабочих — 18 тыс.

чем в 2007).
Производство товарной металлопродукции по итогам 2008 уменьшилось на 5 %, до 4,1 млн т.

стана — более 1 млн т рельсов и фасонного проката в год. Объем инвестиций в проект составляет свыше $500 млн. Ожидаемый срок ввода в эксплуатацию рельсобалочного стана — конец 2011 г.
В рамках реализации инвестиционного проекта в ноябре 2008 между РЖД и ЧМК был заключен договор поставки рельсовой продукции на период с 2010 по 2030 г.