Презентация, доклад на тему НРЭО и химия: Челябинский металлургический завод

по выпуску качественных и высококачественных сталей. Комбинат занимает второе место в России по выпуску сортового проката, первое по производству специальных сталей и сплавов. С 2001 года ОАО «ЧМК» входит в состав компании «Мечел». Комбинат глубоко интегрирован в работу многих предприятий группы и является флагманом металлургического производства компании.

Комбинат был построен
 для обеспечения нужд обороны страны и
участвовал в создании военно-промышленного
комплекса СССР и России, а также в выполнении
космических программ, был основным
производителем металла для наукоемкого
сектора экономики.
К концу 1944 г. Челябинский металлургический
завод стал предприятием полного
металлургического цикла в составе
двух коксовых батарей, двух доменных
и пяти электросталеплавильных печей,
двух прокатных станов и теплоэлектроцентрали…

Из истории завода

21 цех, было освоено и выплавлено свыше 50 марок сталей для танковой и авиационной промышленности, другой оборонной техники, для производства снарядов. Во время Великой Отечественной войны челябинские металлурги являлись самыми крупными в стране поставщиками высококачественной электростали для оборонной промышленности.

Металлурги ЧМЗ внесли весомый вклад в дело разгрома врага.

Лист горячекатаный
Лист из коррозионностойкой стали
Лист из стали повышенной прочности
Литые прутки
Полосы катаные
Прессовые поковки
Прокат сортовой горячекатаный
Слябы
Сталь для армирования класса А1
Товарная сутунка
Трубная заготовка
Угловая сталь
Шестигранники

присваивать продукции собственный индекс — ЧС (Челябинская Сталь). На сегодняшний день выпускается более 130 таких марок сталей.
Это предприятие, имеющее в своем составе все переделы полного металлургического цикла - коксохимический, аглодоменный, сталеплавильный, спецэлектрометаллургии, прокатный, и мощный комплекс инженерных служб, словом, сложное и капиталоемкое производство.
В 1992—2001 годах был самостоятельным ОАО, в 2001 году вошёл в состав компании «Мечел».

“химия” восходит к древнеегипетскому “хюмейа”, что означает искусство выплавлять металлы.

До 90 % металлов, применяемых в современном производстве, это черные металлы (железо и его сплавы). Сплавы железа – важнейший конструкционный материал. Основной их потребитель – машиностроение

Мощные залежи железных руд образованы оксидами железа. Промышленное значение имеют железные руды: бурый железняк Fe2O3 nH2O, красный железняк Fe2O3 и магнитный железняк Fe3O4. Железная руда содержит, пустую породу – главным образом кислородные соединения кремния и алюминия.

осуществляется в доменных печах.
Печь представляет собой усеченный конус высотой
более 30 м и диаметром 10 м. Внутри печь выложена
огнеупорным кирпичом, а снаружи облицована
стальными листами.
Получение чугуна сводится к восстановлению железа из оксидов железа и переводу пустой породы в шлак.
Восстановление оксидов железа в доменной печи происходит по стадии: Fe2O3 -> Fe3O4 -> FeO -> Fe.
Сверху в доменную печь загружают руду, кокс и известняк. Снизу подается воздух, обогащенный кислородом. В нижней части печи горит кокс. Шихта постепенно опускается вниз, а навстречу движутся нагретые газы. Тем самым осуществляется принцип теплообмена и противотока реагентов

= CO2 + Q При горении кокса развивается высокая температура (17000С).
Проходя через раскалённый кокс, CO2 восстанавливается до СО.
С+CO2 -> 2CO
Fe2O3 + CO -> 2Fe3O4 + CO2
Fe3O4 +CO -> 3FeO + CO2
FeO + CO -> Fe + CO2
Образовавшийся оксид углерода (II) восстанавливает при высокой температуре (700 0С ) оксиды железа.
Железо частично реагирует с углеродом с образованием карбида железа Fe3С, которое растворяется в расплавленном железе.
3Fe + C = Fe3С
Также жидкое железо способно растворять в себе до 4 % углерода и другие примеси. Таким образом, чугун – это сплав железа с углеродом, карбидом железа , так же S, P, Si. Примеси ухудшают качество чугуна. Чугун выпускают из печи несколько раз в сутки. Он выливается огненным потоком при температуре 1500 0С.

газы металлургического предприятия с большим содержанием SO2 используют для получения серной кислоты. При меньшем содержании оксида серы (IV) его утилизируют, проводя химическую реакцию с известняком в присутствии кислорода воздуха:
CaCO3 +2SO2 +O2 = 2CaSO4 + 2CO2

Продукт реакции используют в строительной промышленности. Шлаки из доменной печи и летучие продукты коксования каменного угля используют в производстве удобрений. Применяются шлаковые воды, содержащие растворенные соединения серы находят применение для лечения. Шлаковые водолечебницы действуют на крупных металлургических заводах.

коксохимических предприятий и производств зарегистрированы Минюстом РФ № 3786 от 11.09.2002

В настоящих Общих правилах изложены требования промышленной безопасности к устройству технологического оборудования, применяемого в металлургических и коксохимических производствах, а также требования к применению систем управления, контроля и регулирования технологическими процессами.

на любом предприятии.
Промышленная безопасность
определяет не только уровень
работы компании, но и ее статус.

Такое предприятие как металлургический комбинат, конечно, несет в себе массу опасностей: здесь и огромное количество электрооборудования, и пожароопасные производства, и коксохимические лаборатории и цеха, производства, содержащие отравляющие вещества и газы, и масса других составляющих, требующих четкого и полного соблюдения правил безопасности. На таких производствах, несомненно, за охрану труда отвечают целые службы, и должны проводиться учебные мероприятия и аттестации, допуски к определенным видам работ.

технического и организационного характера, направленных на создание безопасных условий труда и предотвращение несчастных случаев на производстве.

На любом предприятии принимаются меры к тому, чтобы труд работающих был безопасным, и для осуществления этих целей выделяются большие средства. На заводах имеется специальная служба безопасности, подчиненная главному инженеру завода, разрабатывающая мероприятия, которые должны обеспечить рабочему безопасные условия работы, контролирующая состояние техники безопасности на производстве и следящая за тем, чтобы все поступающие на предприятие рабочие были обучены безопасным приемам работы.

На заводах систематически проводятся мероприятия, обеспечивающие снижение травматизма и устранение возможности возникновения несчастных случаев.

требовать от мастера дополнительного инструктажа по технике безопасности.

2.При выполнении работы нужно быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других.

3.На территории завода (во дворе, здании, на подъездных путях) выполнять следующие правила:
не ходить без надобности по другим цехам предприятия;
быть внимательным к сигналам, подаваемым крановщиками электрокранов и водителями движущегося транспорта, выполнять их;
обходить места погрузки и выгрузки и не находиться под поднятым грузом;
не проходить в местах, не предназначенных для прохода, не подлезать под стоящий железнодорожный состав и не перебегать путь впереди движущегося транспорта;
не переходить в неустановленных местах через конвейеры и рольганги и не подлезать под них, не заходить без разрешения за ограждения;
не прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электропроводам, арматуре общего освещения и не открывать дверец электрошкафов;
не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машин, станков и механизмов, работа на которых не поручена тебе администрацией твоего цеха.

4. В случае травмирования или недомогания прекратить работу, известить об этом мастера и обратиться в медпункт.

или обхватить широкой резинкой обшлага рукавов; заправить одежду так, чтобы не было развевающихся концов одежды: убрать концы галстука, косынки или платка; надеть плотно облегающий головной убор и подобрать под него волосы.

2. Надеть рабочую обувь. Работа в легкой обуви (тапочках, сандалиях, босоножках) запрещается ввиду возможности ранения ног острой и горячей металлической стружкой.

3. Внимательно осмотреть рабочее место, привести его в порядок, убрать все загромождающие и мешающие работе предметы. Инструмент, приспособления, необходимый материал и детали для работы расположить в удобном и безопасном для пользования порядке. Убедиться в исправности рабочего инструмента и приспособлений.
4. Проверить, чтобы рабочее место было достаточно освещено и свет не слепил глаза.

5. Если необходимо пользоваться переносной электрической лампой, проверить наличие на лампе защитной сетки, исправности шнура и изоляционной резиновой трубки. Напряжение переносных электрических светильников не должно превышать 36 В, что необходимо проверить по надписям на щитках и токоприемниках.

6. Убедиться, что на рабочем месте пол в полной исправности, без выбоин, без скользких поверхностей и т. п., что вблизи нет оголенных электропроводов и все опасные места ограждены.

груз на небольшую высоту и убедиться в надежности тормозов, стропа и цепи.

8. При подъеме и перемещении тяжелых грузов сигналы крановщику должен подавать только один человек.

9. Строповка (зачаливание) груза должна быть надежной, чалками (канатами или тросами) соответствующей прочности.

10. Перед установкой крупногабаритных деталей на плиту или на сборочный стол заранее подбирать установочные и крепежные приспособления (подставки, мерные прокладки, угольники, домкраты, прижимные планки, болты и т. д.).

11. При установке тяжелых деталей выбирать такое положение, которое позволяет обрабатывать ее с одной или с меньшим числом установок.

12. Заранее выбрать схему и метод обработки, учесть удобство смены инструмента и производства замеров.

13. При заточке инструмента на шлифовальных кругах обязательно надеть защитные очки (если при круге нет защитного экрана). Если имеется защитный экран, то не отодвигать его в сторону, а использовать для собственной безопасности. Проверить, хорошо ли установлен подручник, подвести его возможно ближе к шлифовальному кругу, на расстояние 3—4 мм. При заточке стоять не против круга, а в полуоборот к нему.

14. Следить за исправностью ограждений вращающихся частей станков, на которых приходится работать.

15. Не удалять стружку руками, а пользоваться проволочным крючком.

16. Во всех инструментальных цехах используется сжатый воздух давлением от 4 до 8 ат. При таком давлении струя воздуха представляет большую опасность. Поэтому сжатым воздухом надлежит пользоваться с большой осторожностью, чтобы его струя не попала случайно в лицо и уши пользующегося им или работающего рядом.

зависит от нас самих – знать правила безопасности жизненно необходимо!

Челябинска, произошла крупная производственная трагедия. В коксовой батарее прогремел взрыв.

Несколько работников предприятия находились под завалами. Серьезно пострадало два человека. Одна работница погибла, еще одну удалось вытащить из под обломков бетонной плиты, спасатели отправили ее в реанимацию.

В причинах взрыва разбирались три недели. Оказалось, он произошел во время плановой пропарки газопровода. Давление резко подскочило, и трубы не выдержали.

Выявлены технические и организационные нарушения в работе коксового цеха, — говорится в заключение специалистов Ростехнадзора, — начальство не следило за правильным выполнением технологических операций. Была нарушена техника безопасности.