Презентация, доклад Физика в профессии сварщика

Дмитрий









Преподаватель Кожевина Н.М.
2018 г.

профессиональной деятельности сварщика.

соединяемыми частями при их нагревании и расплавлении или пластическом деформировании.

общую ванночку. При ее охлаждении металл затвердевает, и укрепляются его металлические связи.

давлением) 3. механическую (давлением).

Классификация сварки по физическому признаку.

импульсную сварку, сварку трением и взрывом.

выделяющееся в контакте свариваемых частей при прохождении электрического тока.

дм3, содержащих 6 м3 кислорода при давлении 15 МПа Температура ацетиленового пламени 3100 – 3200 С, пропано-кислородного 2600 – 3750 С,
водородно-кислородного 2400 – 2600 С.
Температура при сварке угольным электродом:

сварочную ванну. Форма и размеры капель металла определяются силой тяжести и силой поверхностного
натяжения. Некоторые металлы, например железо и свинец не
смешиваются, при расплавлении не образуют сварного соединения (несмачивание.) На капиллярности основан способ
проверки качества сварного
шва (мел, керосин). Керосин
поднимается по трещинам, как по капиллярам, образуя на
обратной стороне, промазанной
меловым раствором, жирные пятна.

процессом, протекающим в небольшом объеме
сварочной ванны в течении 15с,
после чего металл кристаллизуется.

сварке вызывают тепловые напряжения и деформации.
2. Нагрев стали при сварке, резко снижает предел текучести, увеличивает удлинение, что вызывает необратимые
пластические деформации
и, как следствие, растягивающие и сжимающие напряжения в сварном соединении.

– температура плавления).

Полная тепловая мощность дуги – количество теплоты, выделяемое дугой в единицу времени (Дж/с).

на постоянном токе источниками питания служат сварочные преобразователи, На переменном токе – сварочные трансформаторы.

кабеля до 40м. При более длинном кабеле ухудшается процесс сварки.

АМПЕРА.

МАГНИТОПОРОШКОВЫЙ
МЕТОД

МАГНИТОГРАФИЧЕСКИЙ
МЕТОД

0,005 мм рт. ст.,
после чего камера заполняется аргоном под давлением
1 атм.

понижающие трансформаторы, обеспечивающие питание сварочной дуги и
регулирование сварочного
тока.

от вредных ультрафиолетовых излучений, возникающих при горении дуги, применяют щитки и шлемы, снабженные светофильтрами темно- зеленого цвета. При электродуговой сварке применяют светофильтры различных марок из темно – синего стекла.

Люминесцентный контроль,
применяемый для выявления поверхностных дефектов, преимущественно трещин, а также
для контроля на непроницаемость, основан на свойстве некоторых жидкостей флюоресцировать
( светиться)
под действием ультрафиолетовых лучей.

будет
фиксироваться в виде
более светлой полосы.
Дефекты не будут поглощать излучение так интенсивно, как металл, поэтому на фотобумаге они будут фиксироваться более темными пятнами.

не поглощают излучение, а на пленке это более темные участки.







Используют изотоп цезия – 137
(период полураспада 30 лет).

это фиксирует прибор стилоскоп.

с оборудованием. Профессия сварщика – незаменима На стройке, при изготовлении трубопроводов, цистерн, Вагонов, котлов высокого давления, мостовых кранов, на машиностроительных заводах и в коммунальном хозяйстве. Сегодня диапазоны применения сварочных технологий простираются от подводной до космической сварки!.

и гордость страны,
Опыт и ум, мастерство высшей пробы, Сварщиков руки повсюду нужны.

Васильев Электрон – умелец // Юный техник, Изд. ЦК ВЛКСМ «Молодая гвардия», 1986, с. 14.
3. В. А. Лосев и др. Иллюстрированное пособие сварщика, СОУЭЛО, 2001 год, 60 стр.
4. Интернет-ресурсы