Презентация, доклад урока Нарезание внутренней резьбы

Содержание

Цели урока:Обучающая «Научить обучающихся выполнять нарезание внутренней треугольной резьбы резцами» которая достигается выполнением следующих задач:1. Освоить технологию выполнения приемов по нарезанию внутренней треугольной резьбы резцами;2. Повторить правила безопасной работы на металлорежущих станках;3. Научить организации работы при

Слайд 1Тема программы: «Нарезание однозаходных резьб резцами»
Тема урока: «Нарезание внутренней треугольной резьбы

резцами»

Разработала:

преподаватель
Берсенева Елена Александровна
Тема программы:  «Нарезание однозаходных резьб резцами»Тема урока: «Нарезание внутренней треугольной резьбы резцами»Разработала: преподавательБерсенева Елена Александровна

Слайд 2Цели урока:
Обучающая «Научить обучающихся выполнять нарезание внутренней треугольной резьбы резцами» которая

достигается выполнением следующих задач:
1. Освоить технологию выполнения приемов по нарезанию внутренней треугольной резьбы резцами;
2. Повторить правила безопасной работы на металлорежущих станках;
3. Научить организации работы при выполнении нарезания внутренней треугольной резьбы резцами;
4. Проверить уровень усвоения умений и закрепления знаний.




Цели урока:Обучающая «Научить обучающихся выполнять нарезание внутренней треугольной резьбы резцами» которая достигается выполнением следующих задач:1. Освоить технологию

Слайд 3Цели урока:
Развивающая «Продолжить формирование умений устанавливать связи между теоретическими основами профессиональной

деятельности и их проявлением в производственной деятельности — по нарезанию внутренней треугольной резьбы резцами» которая достигается выполнением следующих задач:
1. Развить навыки профессионально-технического мышления, работая с чертежами;
2. Развить профессиональные навыки при выполнении нарезания внутренней треугольной резьбы резцами;
3. Применять имеющиеся знания на практике.
Цели урока:Развивающая «Продолжить формирование умений устанавливать связи между теоретическими основами профессиональной деятельности и их проявлением в производственной

Слайд 4Цели урока:
Воспитательная «Продолжить формирование ценностного отношения к знаниям, оборудованию, как важному

условию овладения профессией и положительных мотивов учения и труда» которая достигается задачей:
1. Воспитать чувство сознательного и ответственного отношения за качество выполняемой работы: аккуратность, внимательность, координированность движений, терпиливости, культуры труда.

Цели урока:Воспитательная «Продолжить формирование ценностного отношения к знаниям, оборудованию, как важному условию овладения профессией и положительных мотивов

Слайд 5Тип урока
«Урок по изучению трудовых приемов и операций», так как формируются

и закрепляются знания по выполнению на примере детали «Крышка» для масленок, используемая в металлургии для прокатных станов.
Тип урока«Урок по изучению трудовых приемов и операций», так как формируются и закрепляются знания по выполнению на

Слайд 6Комплексно-методическое оснащение:
токарно-винторезный станок 1К62;
токарно-винторезный станок GH-1440 W-3;
заготовки для

нарезания резьбы;
чертеж детали;
расточной резец;
резьбовой шаблон — 60;
резьбовые резцы для нарезания наружной и внутренней резьбы;
калибр-пробка;
резьбовой шаблон;
проходной отогнутый резец;
штангенциркули ШЦ-1; ШЦ-2;
Комплексно-методическое оснащение: токарно-винторезный станок 1К62; токарно-винторезный станок GH-1440 W-3; заготовки для нарезания резьбы; чертеж детали; расточной резец;

Слайд 7 измерительная линейка; образцы деталей с нарезанной резьбой; инструкционные карты; технологические карты; плакат «Обработка резьбовых

поверхностей»; планшет «Нарезание резьбы резцами»; защитные очки; щетка-смётка; крючок для отвода и удаления стружки.
измерительная линейка;  образцы деталей с нарезанной резьбой;  инструкционные карты;  технологические карты;  плакат

Слайд 8Межпредметные связи:


«Основы технологии металлов»;
«Основы резания металлов»;
«Допуски и технические измерения»;
«Материаловедение»;
«Технология работ на

металлорежущих станках»;
«Черчение».
Межпредметные связи:«Основы технологии металлов»;«Основы резания металлов»;«Допуски и технические измерения»;«Материаловедение»;«Технология работ на металлорежущих станках»;«Черчение».

Слайд 9ОТВЕТЬТЕ НА ВОПРОСЫ:
1. Как установить резьбовой резец при нарезании резьбы резцами?
2.

Для чего применяют сменные зубчатые колеса? По какой формуле определяют передаточное отношение при нарезании резьбы?
3. Расскажите правила сцепляемости сменных колес на гитаре токарного станка.
4. Можно ли на гитаре сменных колес вместо ведомого колеса поставить ведущее, а вместо ведущего — ведомое?
5. Какие инструменты применяют для измерения элементов резьбы?
6. Перечислите виды брака и как их предупредить?

ОТВЕТЬТЕ НА ВОПРОСЫ:1. Как установить резьбовой резец при нарезании резьбы резцами?2. Для чего применяют сменные зубчатые колеса?

Слайд 10Подготовка отверстия заготовки для нарезания внутренней треугольной резьбы

Подготовка отверстия заготовки для нарезания внутренней треугольной резьбы

Слайд 11Установка резьбового резца

Установка резьбового резца

Слайд 12Нарезание внутренней треугольной резьбы


Нарезание внутренней треугольной резьбы

Слайд 13Проходы при нарезании внутренней резьбы

Проходы при нарезании внутренней резьбы

Слайд 14Проверить нарезанную внутреннюю резьбу


Проверить нарезанную внутреннюю резьбу

Слайд 15Режимы резания
глубина резания — определяется высотой витка, числом черновых и

чистовых рабочих ходов. При высоте витка h глубина резания при черновых ходах - 3/4 h, а при чистовых ходах - ¼ h;
подача равна шагу однозаходной резьбы, а для многозаходных резьб — ходу резьбы;
скорость резания при нарезании резьбы на стальных заготовках быстрорежущими резцами — 20...35 м/мин, твердосплавными резцами — 100...150 м/мин. При обработке чугуна быстрорежущими резцами — 10...15 м/мин, твердосплавными резцами — 40...60 м/мин. При нарезании внутренних резьб из-за затрудненных условий обработки скорость резания снижается на 20...30 %;
частота вращения шпинделя определяется по такой же формуле. Как при других видах обработки.
1000 V
V = -------- м /мин.
ПД
Режимы резания глубина резания — определяется высотой витка, числом черновых и чистовых рабочих ходов. При высоте витка

Слайд 16Виды дефектов и контроль резьбовой поверхности
- неполная высота резьбы (возможная причина

— неправильно выбран диаметр стержня или отверстия);
- неодинаковая высота резьбы по всей длине (стержень или отверстие имеют конусность);
- неточные размеры резьбы (недостаточный или излишний съем металла при нарезании резьбы);
- недостаточная шероховатость поверхности (сильно затуплен инструмент; завышена скорость резания; недостаточно жесткое крепление заготовки; неправильно выбранное охлаждение).
Способы контроля резьбовой поверхности зависят от следующих параметров, которые являются важными для контроля: диаметры, угол профиля и шаг резьбы. Например:
средний диаметр резьбы контролируют резьбовым микрометром. Погрешность измерения среднего диаметра микрометром — 0,01 мм. Точный контроль резьб (с погрешностью до 0,01 мм.) выполняют также обычным микрометром при помощи трех закаленных цилиндрических проволочек. В массовом производстве точность резьбовых изделий контролируют предельными калибрами: наружную резьбу — резьбовыми кольцами, а внутреннюю — резьбовыми пробками;
профиль резьбы контролируют резьбовыми шаблонами — прикладывая шаблон гребенкой к резьбе, определяют на просвет совпадение шага и угла профиля гребенки с шагом и углом профиля контролируемой резьбы.
Не допускается выполнение контроля резьб до полной остановки станка.


Виды дефектов и контроль резьбовой поверхности- неполная высота резьбы (возможная причина — неправильно выбран диаметр стержня или

Слайд 17ШЦ 1 ГОСТ 166-80 пределы измерения 0 -125 мм.
Точность отсчёта

0,1мм.

ШЦ 2 ГОСТ 166-80 пределы измерения 0- 250 мм.
Точность отсчета 0,05мм.

Резьбомер

Выбор измерительного инструмента

ШЦ 1 ГОСТ 166-80 пределы измерения 0 -125 мм. Точность отсчёта 0,1мм.ШЦ 2 ГОСТ 166-80 пределы измерения

Слайд 18а) линейка
б) резьбомер
в) микрометрический резьбомер
г) резьбовая предельная пробка
д) калибр - кольцо

а) линейкаб) резьбомерв) микрометрический резьбомерг) резьбовая предельная пробкад) калибр - кольцо

Слайд 19Закрепление нового материала
1. Как установить резьбовой резец при нарезании внутренней резьбы

резцами?
2. Почему угол профиля резьбового резца должен быть меньше по сравнению с углом профиля резьбы?
3. Как настроить станок для нарезания метрической резьбы резцами?
4. Как проверяют установку резца для нарезания резьбы?
5. Каким образом осуществляют врезание после каждого прохода при нарезании резбы резцом?
6. Виды брака при внутреннем нарезании резьбы резцом и меры их предупреждения.
7. Перечислите правила техники безопасноти при нарезании резьбы резцами.
Закрепление нового материала1. Как установить резьбовой резец при нарезании внутренней резьбы резцами?2. Почему угол профиля резьбового резца

Слайд 20Надежно закреплять инструменты, приспособления и заготовки;
стружку удалять со станка только специальным

крючком, щеткой или скребком;
работать в очках или пользоваться защитным экраном;
не оставлять работающий станок без надзора;
не облокачиваться на станок и не прижиматься к нему во время работы;
соблюдать порядок на рабочем месте.
Не допускайте выполнение контроля резьб до полной остановки станка.

Надежно закреплять инструменты, приспособления и заготовки;стружку удалять со станка только специальным крючком, щеткой или скребком;работать в очках

Слайд 21При выполнении практической
работы

При выполнении практической работы

Что такое shareslide.ru?

Это сайт презентаций, где можно хранить и обмениваться своими презентациями, докладами, проектами, шаблонами в формате PowerPoint с другими пользователями. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика

Обратная связь

Email: Нажмите что бы посмотреть