Презентация, доклад Практическая работа Опиливание металла

работы

Практическая работа 3
Опиливание металла
Занятие 1
ТЕХНИКА ОПИЛИВАНИЯ

и приспособления;
технику безопасности при выполнении слесарно-сборочных работ

В. Координация усилий при опиливании
2. Процесс опиливания:
3. Процесс опиливания плоских поверхностей
4. Процесс опиливания выпуклых поверхностей
5. Процесс опиливания вогнутых и внутренних поверхностей  
6. Безопасность при опиливании
7. Практическое задание: насадка ручек напильников.

согнутой в локте правой руки с напильником, установленным на губки тисков (исходное положение), образуется угол, равный 90 °. При этом корпус работающего должен быть прямым и развернутым под углом 45 ° к линии оси тисков.
Положение ног. При начале рабочего хода напильника масса и приходится на правую ногу, при нажиме центр тяжести переходит ни левую ногу. Этому соответствует такая расстановка ног: левая выносится (отводится) вперед по направлению движения напильника, правую носу отставляют, от левой на 200...300 мм так, чтобы середина ее ступни находилась против пятки левой ноги.
 

руку напильник за рукоятку так, чтобы последняя упиралась в ладонь руки, четыре пальца захватывали рукоятку снизу, а большой палец помещался сверху. Ладонь левой руки (рис.а) накладывают несколько поперек напильника на расстоянии 20...30 мм от его носка (рис.б). При этом пальцы должны быть слегка согнуты, но не свисать; они не поддерживают, а только прижимают напильник. Локоть левой руки должен быть немного приподнят. Правая рука от локтя до кисти должна составлять с напильником прямую линию.

заключающаяся в правильном увеличении нажима правой рукой на напильник во время рабочего хода при одновременном уменьшении нажима левой рукой. Движение напильника должно быть горизонтальным, поэтому нажимы на его рукоятку и носок должны изменяться в зависимости от положения точки опоры напильника на обрабатываемой поверхности. При рабочем движении напильника нажим левой рукой постепенно уменьшают. Регулируя нажимы на напильник, добиваются получения ровной опиливаемой поверхности без завалов по краям.
В случае ослабления нажима правой рукой и усиления левой может произойти завал поверхности вперед. При усилении нажима правой рукой ослаблении левой получится завал назад.
Прижимать напильник к обрабатываемой поверхности необходимо при рабочем ходе (от себя). При обратном ходе не следует отрывать напильник от обрабатываемой поверхности. Во время обратного хода напильник должен лишь скользить. Чем грубее обработка, тем больше должно быть усилие на рабочем ходе.

в горизонтальной плоскости так, чтобы оно выступало над уровнем губок тисков на 8-10 мм. Более высокое положение, особенно тонких деталей, вызывает неустойчивость и вибрации;
2) толстые слои металла (припуск) снимать зубилом. Это не только сэкономит время, но и сохранит напильники;
3) пользоваться одной стороной напильника, а вторую использовать лишь после затупления первой;

так как жир и пот от руки создают скользкую поверхность, которую трудно опиливать;
5) пользоваться напильниками только по их назначению: нельзя мягкие металлы (свинец, олово, и т. д.), а также грубые заготовки опиливать личными напильниками;
6) при опиливании небольших поверхностей в работе должна участвовать вся длина напильника.

дефектом при опиливании поверхностей является отклонение от плоскостности. Работая напильником в одном направлении, трудно получить плоскую и чистую поверхность. Поэтому направление движения напильника, а следовательно, положение штрихов (следов напильника) на обрабатываемой поверхности должны меняться, попеременно с угла на угол.

заготовки; г-справа налево 

Сначала опиливание выполняют слева направо под углом ном 30...400 к оси тисков, затем, не прерывая работы, прямым штрихом; заканчивают опиливание косым штрихом под тем же углом, но справа налево. Такое изменение направления движения напильника обеспечивает получение необходимых плоскостности и шероховатости поверхности.

должен быть меньше двойного радиуса кривизны обрабатываемой поверхности. Заготовку размечают и закрепляют в тисках. Во время рабочего хода напильником делают небольшие вращательные движения, что обеспечивает плавное снятие слоёв металла по линии разметки. Контролируют получаемый радиус закругления радиусомером или шаблоном.

ведут полукруглым напильником. Во время опиливания его рабочая поверхность совершает сложное движение – вперёд и в сторону, с поворотом вокруг своей оси. Правильность опиливания проверяют по линиям разметки или по шаблону.

пользоваться напильниками без ручек или с расколотыми или треснувшими ручками;
2) слесарные верстаки должны быть устойчивыми;
3) при опиливании предметов с острыми кромками не поджимать пальцы левой руки под напильник при обратном ходе его;
4) не сметать стружку руками и не сдувать ртом;
5) обрабатываемые детали надежно закреплять в тисках.

на его хвостовик насаживают деревянную ручку из густослойного дерева: клена, ясеня, березы, липы или пресованной бумаги. Поверхность ручки должна быть гладкой, отполированной. Длина ручки должна соответствовать величине напильника: большой напильник имеет большую ручку и наоборот. Обычно длина ручки должна быть в полтора раза длиннее хвостовика напильника.
Диаметр отверстия ручки не должен быть больше размера ширины средней части хвоста напильника, а глубина отверстия должна соответствовать длине хвоста. Отверстие для напильника просверливают или выжигают, а чтобы деревянная ручка не раскалывалась, на ее конец насаживают стальное кольцо.

и правой рукой, вертикальными взмахами ударяют головкой ручки о верстак (рис. а).
Можно это сделать и иначе: вставить хвостовик в отверстие ручки и, взяв напильник в левую руку, молотком нанести несколько легких ударов по головке ручки (рис. б).

правой рукой два-три коротких слабых удара молотком по верхнему краю кольца, после чего напильник легко выходит из отверстия. (Рис. в).

Диаметр отверстия ручки.
4. Глубина отверстия ручки.
5. Снять ручку с напильника.
6. Установить ручку на напильник.

инструмент (линейка - угольник, циркуль, транспортир), чистый лист формат А4.