Презентация, доклад по управления техническими средствами Ротаметры

прозрачной конической трубки с нанесенными отметками расхода и помещенного внутрь трубки поплавка. Под действием напора газа или жидкости поплавок всплывает и занимает определённое положение по высоте трубки, где и находиться в состоянии витания в случае, если гидродинамический напор потока уравновешивает действующую на поплавок силу тяжести. Чем больше расход , тем выше поднимается поплавок.  Отсчет показаний ротаметра осуществляется по верхней грани парящего поплавка.
Поплавок ротаметра изготавливается из стали 12Х18Н9Т, титана, анодированного дюралюминия или эбонита. Для повышения точности измерения расхода на буртике поплавка нарезаются косые канавки. При прохождении потока среды по канавкам происходит закручивание поплавка и центрирование его в потоке.

и, как следствие, отсутствие износа, устойчивость к агрессивным средам. Кроме того, ротаметры обладают высокой чувствительностью, постоянной относительной погрешностью во всем диапазоне измерения.  Диапазон измерения  для такого простого прибора достаточно широк (1:6).
К недостаткам ротаметров можно отнести необходимость их градуировки непосредственно по измеряемой среде, что не всегда возможно, например, при контроле расхода токсичных газов. В результате градуировку ротаметра производят по газам (жидкостям) заменителям, что вносит дополнительную погрешность в результат измерения. Градуировку заменителями производят в соответствии с МУ 44-75. Для использования газовых ротаметров, градуированных по воздуху, для измерения других газов применяют способ изменения массы поплавка. Поплавок делается разборным, внутрь поплавка помещаются (или вынимаются) сменные грузики.

загрязнений внутренней полости трубки или поплавка или зависании поплавка на одном месте трубку и поплавок необходимо промыть водой или спиртом.
В металлургической промышленности ротаметры часто устанавливаются в шкафы управления донной продувкой сталеразливочных ковшей аргоном. Ротаметры широко применяются и как лабораторное оборудование, в том числе при поверке различных приборов, например, газоанализаторов. Поверка ротаметров производиться на расходомерной установке в соответствии с требованиями ГОСТ 8.122-99.

нарезкой. В результате этого происходит его центрирование без касания стенок трубки. Расход жидкости или газа, который необходимо измерить, определяется согласно шакале, находящейся на ротаметре. При выборе устройства следует обращать внимание на массу поплавка, так как если он будет слишком тяжелым, прибор может некорректно измерять показатели расхода жидкостей или газов. Если ротаметр применяется для другой среды, необходимо ввести поправку на плотность соответствующего вещества.
Работать с такими устройствами очень просто, конструкция не отличается сложностью. Ротаметры легко монтировать и считывать с них показания. Вы можете контролировать небольшие расходы жидкостей и газов. Помимо этого, приборы могут использоваться в агрессивных средах.

210 изготовлен из пластика и предназначен для измерения расхода неагрессивных однофазных сред в широком диапазоне (0,03-700л/мин – для жидкости, 0,5-720л/мин – для газа). Ротаметр оснащён регулятором, позволяющим произвести установку заданного значения расхода вещества.
Прибор используется в медицине, пищевой, нефтяной и бумажной промышленности, в системах водоподготовки и водоочистки.
Материалом для изготовления ротаметра ЭМИС-МЕТА 215  служит металл (нержавеющая сталь). Прибор используется для высокоточного измерения (погрешность не превышает 1,5 %) различных жидкостей и газов, в том числе агрессивных. Ротаметр оснащён преобразователем значения расхода в аналоговый или цифровой сигнал и сигнализацией, оповещающей о выходе измеряемого значения за установленные пользователем верхний и нижний пределы.
215.

давлении измеряемой среды.
 Высокой температуре измеряемой среды.
 Расходомер ЭМИС-МЕТА 215 применяется для:
 Измерения расхода с достаточно высокой точностью и преобразованием значения расхода в стандартный и аналоговый сигнал 4-20 мА или в цифровой сигнал HART.
 Измерения объемного расхода.
 Суммирования и отображения накопленного объема.

 Отрасли применения:
 Химическая промышленность.
 Нефтяная промышленность.
 Пищевая промышленность.
 Целлюлозно-бумажная промышленность.
 Системы водоочистки.
 Водоподготовка.