Презентация, доклад на урок Выбор режима сварки

РЕЖИМА СВАРКИ

качество сварного соединения, установленные
размеры и форму при минимальных затратах
материалов, электроэнергии и труда.
Режимом сварки называется совокупность
параметров, определяющих процесс сварки: вид тока,
диаметр электрода, напряжение и сварочный ток,
скорость перемещения электрода вдоль шва и др.
Основными параметрами режима ручной дуговой
сварки являются диаметр электрода и значение
сварочного тока. Остальные параметры выбирают в
зависимости от марки электрода, положения
свариваемого шва в пространстве, вида оборудования
и др.

соединения и размеров шва. Для стыковых
соединений приняты практические рекомендации
по выбору диаметра электрода в зависимости от
толщины свариваемых кромок.

шва: при катете 3 … 5
мм сваривают электродами диаметром 3… 4 мм, а при
катете 6 … 8 мм — электродами диаметром 4 … 5 мм.
При многопроходной сварке швов стыковых соединений первый
проход выполняют электродом диаметром не более 4 мм; это
необходимо для хорошего провара корня шва в глубине разделки.

марки электродов значение тока
указано на заводской этикетке, но можно также
определить его по формулам:
I = (40…50) dэ при dэ = 4…6 мм;

I = (20 + 6 dэ) dэ при dэ< 4 мм и dэ > 6 мм,

где I — сварочный ток, A; dэ диаметр
электрода, мм.

шва. При толщине
кромок (1,3 … 1,6) dэ расчетное значение
сварочного тока уменьшают на 10… 15%, а при
толщине кромок > 3dэ увеличивают на 10… 15%.
Сварку вертикальных и потолочных швов
выполняют сварочным током,
на 10…15% уменьшенным против расчетного.

и затем отвести электрод от
поверхности изделия на 3… 4 мм, поддерживая
горение образовавшейся дуги.
2)Можно также быстрым боковым движением
коснуться свариваемого изделия и затем отвести
электрод от поверхности изделия на такое же
расстояние (по методу зажигания спички).
Прикосновение электрода к изделию должно быть
кратковременным, так как иначе он приваривается к
изделию («примерзает»).
Отрывать «примерзший» электрод следует резким
поворачиванием его вправо и влево.

и спокойно.
Она обеспечивает получение высококачественного
шва, так как расплавленный металл электрода
быстро проходит дуговой промежуток и меньше
подвергается окислению и азотированию. Но
слишком короткая дуга вызывает «примерзание»
электрода, дуга прерывается, нарушается процесс
сварки. 

металл электрода разбрызгивается
и больше окисляется и азотируется. Шов
получается бесформенным, а металл шва
содержит большое количество оксидов. Для
электродов с толстым покрытием длину дуги
указывают на заводской этикетке.