Презентация, доклад к теме Кожевенные товары

упаковка, транспортирование, хранение кожевенного сырья, особенности приемки, экспертиза.
Кожа. Основы технологии производства, виды кож, свойства, призна­ки распознавания, применение. Классификация и групповая характеристика ассортимента.
Искусственные, синтетические и композиционные кожи, особенности строения, свойства, применение, признаки распознавания
Изделия из кожи. Классификация и групповая характеристика ассор­тимента обуви и кожаной галантереи.
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение кожи и изделий из нее.
Экспертиза и испытания при осуществлении таможенного контроля кож и изделий из кожи.

для получения натуральной кожи являются:
шкуры крупного рогатого скота,
свиней,
овец,
оленей,
верблюдов,
диких и морских (тюлень, кит, акула, морж) животных,
рептилий (ящерицы, змеи).

него получают кожу
внутреннего (подкожно-жировой слой)
Основными топографическими участками шкур (рис.1) крупного рогатого скота, коз, свиней и овец являются:
чепрак,
вороток,
полы,
а конских —
передина и хаз.

Рисунок 1

включает хромовое и растительное дубление

молочных телят, 0,5-1,4 мм толщиной

выросток - шкура телят на растительной диете, 0,7-1,6 мм толщиной

полукожник, полукожа - шкура телят старше 1 года, 1-3 мм толщиной

бычок - шкура молодняка, до 4 мм толщиной

яловка - шкура коровы, 1,2-4,0 мм толщиной

бычина - шкура молодого быка, до 5 мм толщиной

бугай, буйвол - шкура быков, самые тяжелые и толстые кожи

более плотные, водонепроницаемые и эластичные, чем овечьи

овчина

сафьян - кожа растительного дубления

шевро - козьи шкуры хромового дубления, до 1 мм

козлина - шкуры хромового дубления

виду того, что коллагеновые волокна тонкие, а жировых и потовых желез в коже много, свиная шкура не особенно прочная

ценный материал
жеребок-уросток - шкурка жеребят на растительной пище

этого шкуру обезволашивают — удаляют эпидермис вместе с волосом — и снимают с нее подкожно-жировой слой. Оставшийся слой (дерма) называют гольем и подвергают дублению.
Подготовительные операции :
отмока,
золение,
сгонка шерсти,
мездрение,
двоение,
обеззоливание,
мягчение

свойств, а также улучшению внешнего вида.
Процедура отделки определяется назначением кож. Отделка кож для верха обуви включает операции:
• строгание — проводят со стороны бахтармы для выравнивания толщины кожи.;
• пролежка — способствует более равномерному распределению в коже дубильных веществ и усилению их связи с коллагеном;
• промывка — проводится с целью удаления дубящих веществ из наружных слоев кожи;
• жирование — увеличивает водостойкость, мягкость и прочность кожи.
• наполнение — повышает толщину, плотность, формоустойчивость и устойчивость к истиранию и влаге;
• разводка — позволяет разгладить складки и морщины на лицевой поверхности кожи и увеличить ее площадь;
• прокатка — увеличивает плотность и прочность, выравнивает толщину и улучшает внешний вид кожи для низа обуви;
• тяжка — производится на тянульных машинах и делает кожу более мягкой и эластичной;
• увлажнение путем опрыскивания кожи водной струей или погружением в воду — повышает пластические свойства и снижает жесткость кожи;
крашение: барабанное и покрывное.

транспортирование, хранение кожевенного сырья, особенности приемки описаны в ГОСТ 18425-90.
Маркировка. К каждой рассортированной шкуре должен быть прочно привязан к правой задней лапе ярлык размером от 30 до 60 см2 с указанием: наименования отправителя, вида шкуры, сорта, массы, кг или площади, дм2. Допускается вместо ярлыка наносить реквизиты на кожевую ткань с мездровой стороны.
Для маркировки шкур используют краску, приготовленную из мыла, газовой сажи и воды.
Кожевенное сырье мокросоленого способа консервирования упаковывают в тюки шерстной или мездровой стороной наружу и обвязывают верёвкой крест-накрест. Шкуры пресно-сухого и сухосоленого способов консервирования упаковывают в тюк в расстил шерстяной стороной друг к другу и обвязывают веревкой по ГОСТ 1868 в три обхвата поперек и один обхват вдоль.
Шкуры, высушенные вперегиб, при упаковывании в тюки не разгибают и не перегибают.

в тюки без обертывания в упаковочную ткань.
Допускается транспортирование кожевенного сырья автотранспортом на поддонах размером 800х1200 мм по ГОСТ 9557 и в пакетирующих стропах по ГОСТ 26663.
Приемка. Шкуры принимают партиями. Партией считается любое количество шкур, оформленное одним документом о качестве. Каждую шкуру в партии принимают по массе и сорту, за исключением козлины и свиных шкур, принимаемых по площади и сорту.
Оценка качества кожевенного сырья производится органолептическим, микробиологическим, гистологическим и химическим методами.

классифицируются по назначению. Выделяются следующие виды:
Обувная. Разная для низа обуви и верха. Кожа для низа повергается особому дублению, чаще комбинированному. Кожа для верха обуви более мягкая, дубление хромовое или юфть.
Шорно-седельная кожа идет на изготовление ремней, сумок, кобур, конского снаряжения, делается из шкур крупного рогатого скота и свиней, комбинированное дубление.
Техническая кожа - для изготовления приводных ремней, технических деталей. Делается из шкур крупного рогатого скота, должна быть прочной, плотной и упругой.
Одежно-галантерейная кожа мягкая, подвергается хромовому или комбинированному дублению. Как правило, используется овечья кожа или свиная, для перчаток - козлиная, конская. Кожа мягкая, тягучая, эластичная.

Дубление бывает:
- хромовое (соединения хрома)
- жировое (жиры рыб и морских животных)
- растительное (экстракты древесины)
- минеральное (глиноземные соли)
- комбинированное.

растительного дубления
- велюр - кожи хромового дубления, отделанная под бархат
- замша - лосиные, оленьи, козьи шкуры жирового дубления
- шагрень - овечьи и козьи шкуры растительного дубления
- лайка - овечья, козья, собачья шкура, дубление алюминиевыми квасцами.

с сохранением естественной мереи, без тиснения и других видов текстурных обработок
- шлифованные - кожа подвергается шлифовке и разбивке
- тисненые - кожа с рисунком и тиснением, средняя ценовая ниша
- лаковые - кожа особого синтетического покрытия
- спилки - кожа с искусственным полимерным покрытием
- красты - кожаный полуфабрикат барабанного крашения, естественный рисунок поверхности
- полиуретановая отделка кож придает материалу хорошие эксплуатационные качества, характеризуется разнообразием рисунков и текстур.

погружение
- окраска в чане с вращающимися лопастями
- окраска в промывном барабане
- окрашивание щетками
- химическое окрашивание
- окраска хромовой кожи
- окраска лайки
- окраска замши
- окраска лакированной кожи

шкур оленей, лосей, опойка и коз. Кра­сивая бархатистая поверхность, густой, низкий ровный блестящий ворс, эластичность, воздухопроницаемость, высокая водостойкость и способность сохранять свой внешний вид и мягкость после стирки в холодной и горячей воде (60°С) выгодно отличают замшу от других кож для верха обуви. Применяют для изготовления модельной обуви.

хромового дубления. Отличаются высоким содержанием жира. Выпускают с естественной и искусственной лицевой поверхностью, гладкой и нарезной. Основное применение — изготовление сандалий и другой летней обуви без подкладки.

значительные пороки. В соответствии с назначением подкла­дочные кожи должны быть устойчивы к истиранию, к действию пота и влаги, а также обладать высокими показателями гигиенических свойств.

хорошими гигиеническими свойствами, но быстрой намокаемостью, деформируемостью после высыхания и низкой износоустойчивостью. Кожи для низа обуви классифицируются:
по назначению: для ниточных, винтово-гвоздевых, клеевых методов крепления;
по исходному сырью: из шкур КРС, свиней, верблюдов и конских хазов, полукожник, рыбки и т. д.;
по конфигурации: целые кожи, полукожи, чепраки, рыбки, конские хазы и т. п.

для производства искусственных и синтетических обувных материалов являются натуральные и синтетические каучуки, синтетические смолы, натуральные и химические волокна, ткани, трикотажные и нетканые материалы, различные ингредиенты (мягчители, наполнители, красители и т. п.), кожевенные отходы. Ассортимент искусственных и синтетических обувных материалов включает: искусственные и синтетические кожи, резины и пластмассы, картоны.
Достоинствами этих материалов являются: однородность свойств по всей площади, возможность формировать необходимые свойства в процессе производства, высокая производительность оборудования, малая трудоемкость изготовления готовых деталей и узлов обуви.
Недостатками являются более низкие показатели износоустойчивости и гигиенических свойствах, чем у натуральных кож. По назначению искусственные и синтетические обувные материалы подразделяются на материалы для верха и низа обуви.

ткань, трикотаж или нетканые материалы. Преимуществами этих кож являются однородность свойств по всей площади, хорошие формовочные свойства, технологические возможности заранее задавать необходимые свойства и отделку вырабатываемым кожам. По прочности, гигиеническим свойствам, устойчивости к многократным изгибам они уступают натуральным кожам. Название искусственной кожи включает названия вида покрытия и материала основы. Искусственные кожи классифицируют:
по виду основы: тканевая (Т), трикотажная (TP), из нетканых материалов (НТ);
по виду покрытия: поливинилхлоридное (винилискожа), нитроцеллюлозное (нитроискожа), полиамидное (амидоискожа), каучуковое (эластоискожа), полиуретановое, из совмещенных полимеров.
Помимо этих терминов, существуют и произвольные названия: кирза, кирголин, юфтин, корфам и т. д.

из синтетических волокон. Иногда для упрочнения основы используют тонкую ткань. В качестве покрытия и пропитки используют полиэфируретаны.
По внешнему виду, структуре и физико- механическим свойствам близки к натуральной коже, однако уступают по гигиеническим свойствам. Из зарубежных синтетических кож для верха обуви известны кларино, корфам, патора, фловерлак, порваир и т. п.

верхним слоем и пропиткой из полиэфируретана. Уступает натуральной коже по сопротивлению к разрыву и прочности при растяжении. Используют для верха открытой обуви.

структуре имеется армирующая вискозная ткань, которая увеличивает прочность, гигроскопичность и жесткость, но уменьшает удлинение

пропиткой и лицевой пленкой из полиэфируретана. Лицевая поверхность может быть гладкой, нарезной, ворсовой и лаковой. Обладает гибкостью, воздухопроницаемостью, устойчивостью к истиранию и влаге. Применяют для верха мужской и женской закрытой обуви.

галантереи.

Кожаная обувь относится к товарам сложного ассортимента, который отличается большим разнообразием видов, фасонов, размеров, применяемых материалов верха и низа, методов крепления подошвы и др.

По назначению кожаную обувь подразделяют на

бытовую

спортивную

производственную и специальную

ортопедическую и профилактическую

на следующие группы:
обувь из кожи,
обувь из текстиля,
обувь из искусственной кожи,
обувь из синтетической кожи,
обувь с комбинированным верхом.
Обувь из кожи объединяет изделия, детали верха которых изготовлены из натуральной кожи или преимущественно из нее. Выделяют обувь юфтевую и хромовую.

красную, зеленую, желтую), светлую (бежевую, светло-серую), многоцветную, золотистого и серебристого цветов и др.
По способу закрепления на ноге обувь может быть на шнурках, застежке-молнии, резинках, пуговицах, кнопках, пряжках и др.
В зависимости от метода крепления и материала подошвы кожаная обувь может быть на подошве из натуральной и искусственной кожи, из резины, поливинилхлорида, термопластичного эластомера, полиуретана, дерева, войлока всех известных химических, механических и комбинированных методов крепления.
По способу производства различают бытовую обувь механического и ручного производства.

и модельную, а обувь детскую — на повседневную и нарядную.
По сезону носки выделяют обувь зимнюю, летнюю, весенне-осеннюю, круглосезонную (для систематической продолжительной носки в течение года).
По половозрастному признаку кожаную обувь объединяют в десять товарных групп, из которых две группы составляет обувь для взрослого населения (мужская и женская) и восемь групп — обувь для детей.

ее классификации, определяемый степенью закрытия ноги деталями верха.
В настоящее время изготовляют пять основных видов обуви (сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки и туфли) и еще большее количество их разновидностей (сапожки, полусапожки, сандалеты, опанки, пантолеты и др.).

бумаг и др.вещей;
дорожные принадлежности;
2.по полу и возрасту
женские;
мужские;
детские;
3.по назначению;
4.по материалу;
натуральные кожи;
искусственные кожи;
синтетические кожи;
текстильные и пленочные материалы;
5.по производителям;
6.по видам и разновидностям;
7. по отделке;
8. по цвету.

перчатки, ремни, рукавицы;
принадлежности для хранения денег, документов, хозяйственных вещей;
дорожные принадлежности – чемоданы, саквояжи, мешки, багажные ремни.

требованиями ГОСТ 7296.
Маркировочные обозначения должны быть нанесены непосредственно на каждую полупару обуви или по согласованию с потребителем на ярлык, прикрепляемый к подкладке полупары обуви. Эти обозначения наносят на потребительскую тару или на этикетку, которую наклеивают на упаковочные коробки, пачки, бумажные или пленочные пакеты. Кроме того, маркиророчные обозначения должны быть нанесены на транспортную тару (ящики).

данные: наименование товара, наименование страны-изготовителя, наименование фирмы-изготовителя, правила ухода за товаром (при необходимости), знак соответствия ГОСТ Р50460 (при обязательной сертификации), юридический адрес изготовителя и (или) продавца, товарный знак (при наличии), дату изготовления, комплектность (при наличии), обозначение НД, по которому изготовляется товар (для товаров отечественного производства). Штриховой код товара (наносится по инициативе изготовителя или по требованию потребителя и (или) продавца).

пачки, бумажные пакеты и пакеты из полимерных материалов) и транспортную (ящики деревянные неразборные, разборные многооборотные и из гофрированного картона).
В потребительскую тару обувь, как правило, упаковывают попарно. По согласованию с потребителем допускается упаковка пинеток по 5—10 пар, дошкольной обуви первой подгруппы — по 2, гусариковой — по 4 пары в коробке, но каждая пара должна быть в пакете из полимерных материалов. Обувь юфтевую и специальную в потребительскую тару не упаковывают.
Обувь выходная (модельная), а также обувь с верхом из лаковой кожи, велюра, нубука, замши, белого цвета, светлых тонов, и из синтетических кож должна быть упакована попарно в коробки, картонные пачки, причем обувь перестилают бумагой или укладывают полупары в пакеты из полимерных материалов. Кроме того, для предохранения обуви с закрытой носочной частью от деформации при транспортировании и хранении в носочную часть каждой полупары должен быть вставлен вкладыш из коробочного картона. Вкладыш из картона должен быть и в каждом голенище сапог и сапожек с верхом из синтетических кож, а также в обуви модельной.

в автомашинах фургонах в потребительской таре, а при иногородних в радиусе более 100 км — в транспортной таре и специально оборудованных контейнерах или без контейнеров. По согласованию с потребителем разрешается транспортирование обуви при иногородних перевозках в потребительской таре.
При нарушении условий транспортирования могут возникать различные дефекты обуви (например, деформация жестких деталей, осыпание красителя).
Очень важным фактором, обеспечивающим сохранность обуви, является хранение.
Основными внешними факторами, вызывающими изменение потребительских свойств (качества) обуви при хранении и использовании являются: воздействие влаги, температуры, света, кислорода воздуха, механические воздействия и т. д.

из кожи.

При осуществлении таможенного контроля кож и изделий из кожи проводят органолептическую, физическую и химическую экспертизы.
Для определения механических показателей обувных материалов находят предел прочности при разрыве, напряжение при появлении трещин лицевого слоя, удлинение (общее, остаточное, упругое), условный модуль упругости, жесткость.
Определяют физические показатели кожаных материалов: толщину, пористость, плотность, воздухопроницаемость, паропроницаемость, влагоемкость, намокаемость, водопромокаемость, водопроницаемость, пароемкость, температура сваривания, гигротермическая устойчивость.

кож применяются казеиновое, эмульсионное, эмульсионно-казеиновое, нитроцеллюлозное, акриловое, анилиновое, лаковое и др. покрытия.
Казеиновое покрытие неустойчиво к щелочным растворам, нитроцеллюлозное - к ацетону, акриловое - к термообработкам.
Чтобы определить казеиновое покрытие необходимо лицевую поверхность образца кожи протереть ватным или марлевым тампоном, смоченным 0,1 % мыльным раствором. Если тампон окрашивается, и окраска на коже светлеет и теряет блеск, значит покрытие казеиновое. Если тампон не окрашивается, то поверхность кожи протирают тампоном, смоченным ацетоном или бутилацетатом. Интенсивное окрашивание тампона указывает на нитроцеллюлозное покрытие, а слабое на акриловое.
В случае, если не обнаруживается разница в интенсивности окраски тампона, то образец подвергают термической обработке (проглаживают через марлю горячим утюгом при температуре выше 100°С). Размягчение покрытия и появление интенсивной окраски на тампоне свидетельствует об акриловом покрытии кожи. Лаковое покрытие определяют по зеркальному блеску.

погружают в кристаллизатор на 2 ч в воду и взвешивают до и после набухания.
Для определения температуры сваривания - два образца кожи размером 55x5 мм закрепляют с помощью крючков на приборе Федорова и помещают в водяную баню так, чтобы нагрев воды осуществлялся со скоростью 5 в минуту. За температуру сваривания принимают такую, при которой происходит резкое сокращение размеров образцов кожи.