Презентация, доклад на тему ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА МОКРОЙ ДРЕССИРОВКИ НА СТАНЕ 2500 ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ В ЛПЦ – 5 ОАО ММК

Содержание

Цель исследованияснижение до минимума выход негодной продукции, а именно с поверхностными дефектами «пятна эмульсии» и «сажистый налет» за счет оптимизации процесса дрессировки на дрессировочном стане 2500 ЛПЦ – 5 ОАО «ММК»

Слайд 1 ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА МОКРОЙ ДРЕССИРОВКИ НА СТАНЕ 2500 ЛПЦ – 5 ОАО

«ММК»

Руководитель: Курлова И. М

ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА МОКРОЙ ДРЕССИРОВКИ НА СТАНЕ 2500 ЛПЦ – 5 ОАО «ММК»Руководитель:

Слайд 2Цель исследования
снижение до минимума выход негодной продукции, а именно с поверхностными

дефектами «пятна эмульсии» и «сажистый налет» за счет оптимизации процесса дрессировки на дрессировочном стане 2500 ЛПЦ – 5 ОАО «ММК»
Цель исследованияснижение до минимума выход негодной продукции, а именно с поверхностными дефектами «пятна эмульсии» и «сажистый налет»

Слайд 3Задачи исследования
рассмотреть особенности дрессировки холоднокатаных полос;
выполнить анализ недостатков процесса дрессировки полосы

на стане 2500 ЛПЦ – 5;
выявить причины дефектов на поверхности металла, возникающих при дрессировке;
описать предлагаемый способ мокрой дрессировки и сушки полосы сдувом;
обосновать предлагаемый способ дрессировки и сушки полосы
Задачи исследованиярассмотреть особенности дрессировки холоднокатаных полос;выполнить анализ недостатков процесса дрессировки полосы на стане 2500 ЛПЦ – 5;выявить

Слайд 4Предмет исследования
Дрессировка холоднокатаной полосы на стане 2500 ЛПЦ – 5 ОАО

«ММК»
Практическая значимость
Разработка рекомендаций по оптимизации процесса мокрой дрессировки с последующей сушкой сдувом на стане 2500 ЛПЦ – 5 ОАО «ММК»

Предмет исследованияДрессировка холоднокатаной полосы на стане 2500 ЛПЦ – 5 ОАО «ММК»Практическая значимостьРазработка рекомендаций по оптимизации процесса

Слайд 5Схема производства холоднокатаного проката

Схема производства холоднокатаного проката

Слайд 6Дрессировочный стан 2500

Дрессировочный стан 2500

Слайд 7Установка сухой дрессировки
I — рабочий валок; 2 — опорный валок; 3

—- щетки рабочего валка; 4 — щетки опорного валка; 5 — регулировочные цилиндры щеток рабочих и опорных валков; 6 — ролик для измерения плоскостности полосы;
7 — натяжные ролики
Установка сухой дрессировкиI — рабочий валок; 2 — опорный валок; 3 —- щетки рабочего валка; 4 —

Слайд 8Мокрая дрессирвка
1- рабочий валок; 2 — опорный валок; 3 — устройство

для подачи смазки на нижнюю и верхнюю поверхности полосы; 4 — устройство для подачи смазки на рабочие валки; 5 — направляющие ролики; 6 — устройство сдува смазки полосы; 7,8 — устройства сушки нижней и верхней поверхностей полосы
Мокрая дрессирвка1- рабочий валок; 2 — опорный валок; 3 — устройство для подачи смазки на нижнюю и

Слайд 9




Требования к дрессировочной жидкости
Хорошие антикоррозионные свойства
Защита от загрязнений
Предотвращение налипание

железосодержащих частиц на прокатные валки и полосу




Хорошие смазывающие свойства










Легкое удаление излишек жидкости

Требования к дрессировочной жидкости Хорошие антикоррозионные свойстваЗащита от загрязнений Предотвращение налипание железосодержащих частиц на прокатные валки и

Слайд 10Контроль за «лужей»
Объем раствора дрессировочной жидкости

должен быть:
достаточным для смыва поверхностных загрязнений;
не допускать избытка жидкости (жидкость может попасть на элементы электропривода привода и привести к непредвиденным простоям).
Контроль за «лужей»     Объем раствора дрессировочной жидкости должен быть:

Слайд 11Параметры дрессировочной жидкости

Параметры дрессировочной жидкости

Слайд 12Дефекты металла при дрессировке
Пятна эмульсии
Сажистый налет

Дефекты металла при дрессировкеПятна эмульсииСажистый налет

Слайд 13Дефекты дрессированного металла в ЛПЦ – 5 за 2016 год

Дефекты дрессированного металла в ЛПЦ – 5 за 2016 год

Слайд 14Вакуумная очистка полосы

Вакуумная очистка полосы

Слайд 15Схема удаления раствора эмульсии
1 – направление дрессировки; 2 – небольшая «лужа»

дрессировочной жидкости по ширине полосы; 3 – прокатный валок; 4 – налипание дрессировочной жидкости после прокатных валков; 5 – осушитель; 6 – V-образный коллектор сдува; 7 – экран
Схема удаления раствора эмульсии1 – направление дрессировки; 2 – небольшая «лужа» дрессировочной жидкости по ширине полосы; 3

Слайд 16Спасибо
за
внимание!

Спасибо за внимание!

Что такое shareslide.ru?

Это сайт презентаций, где можно хранить и обмениваться своими презентациями, докладами, проектами, шаблонами в формате PowerPoint с другими пользователями. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика

Обратная связь

Email: Нажмите что бы посмотреть