- Главная
- Разное
- Образование
- Спорт
- Естествознание
- Природоведение
- Религиоведение
- Французский язык
- Черчение
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, фоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
Презентация, доклад на тему Химико-термическая обработка стали
Содержание
- 1. Химико-термическая обработка стали
- 2. Химико-термическая обработка стали-называется процесс диффузионного насыщения поверхностного
- 3. Химико-термическая обработка стали
- 4. ЦементацияНасыщение поверхностного слоя деталей углеродом
- 5. Цель – повышение твердости и износостойкостиЦементации подвергают
- 6. АзотированиеНасыщение поверхностного слоя деталей азотом
- 7. -Цель: повышение твердости, износостойкости, коррозионной стойкости поверхности
- 8. НитроцементацияНасыщение поверхностного слоя изделия азотом и углеродом
- 9. Цель: повышение твердости и
- 10. Диффузионная металлизация Насыщение поверхностного слоя деталей металлами (легирующими элементами) - хромом, алюминием, кремнием, бором и др.
- 11. Виды диффузионной метализации
- 12. Алитирование-процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя алюминием
- 13. Хромирование-процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя хромом
- 14. Силицирование-процесс диффузионного насыщения поверхности кремнием
- 15. Борирование-процесс диффузионного насыщения поверхности бором
Химико-термическая обработка стали-называется процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя деталей на небольшую глубину различными элементами (углеродом, азотом, хромом и др.) при нагревании
Слайд 2Химико-термическая обработка стали
-называется процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя деталей на небольшую
глубину различными элементами (углеродом, азотом, хромом и др.) при нагревании
Слайд 5Цель – повышение твердости и износостойкости
Цементации подвергают детали из низкоуглеродистой (10,
15, 20) и легированной стали – 15Х, 20Х, 18ХГТ
Виды цементации–
в твердой среде; газообразной среде
Температура нагрева – 900-950 °С в течение 7-10 ч.
Охлаждение – на воздухе до температуры 300-400 °С
Виды цементации–
в твердой среде; газообразной среде
Температура нагрева – 900-950 °С в течение 7-10 ч.
Охлаждение – на воздухе до температуры 300-400 °С
Слайд 7-Цель: повышение твердости, износостойкости, коррозионной стойкости поверхности детали -Азотированию подвергают детали из
легированных сталей марок 35ХМЮА, 38ХМЮА
-В газообразной среде аммиака при температуре 500-650°С
Слайд 9 Цель: повышение твердости и износостойкости деталей - нитроцементации подвергают детали сложной
конфигурации (шестерни, пальцы задних рессор и др.)
-нагревают в течение 8- 10 ч при температуре 850-870 °С в газовой смеси, состоящей из науглероживающего газа и аммиака;
Слайд 10Диффузионная металлизация
Насыщение поверхностного слоя деталей металлами (легирующими элементами) - хромом,
алюминием, кремнием, бором и др.
