Презентация, доклад на тему Типы фрез

стружку, имеющую форму запятой. В работе одновременно участвует один или несколько зубьев, остальные зубья в это время успевают несколько охладиться.

точении и сверлении тем, что зубья фрезы работают периодически.
Это повышает стойкость фрез: наличие у фрезы большого количества зубьев обеспечивает высокую производительность обработки.

цельные (рис. а) и сборные с вставными ножами (рис. б).

станках используют торцовые фрезерные головки, оснащенные твердосплавными ножами.

куба, шестигранники, скосы, уступы и т.п.), производят торцовыми насадными фрезами цельными и с вставными ножами.

при изготовлении фрез, разверток, зенкеров и других инструментов. Фрезерование фасон­ных поверхностей производят фасонными фрезами.

следующие названия: передняя поверхность зуба (по которой сходит стружка), задняя поверхность зуба, торцовая плоскость, осевая плоскость, режущая кромка (линия, образованная пересечением передней и задней поверхностей зуба).

переднего угла улучшаются условия работы инструмента, уменьшается усилие резания, повышается его стойкость.

лезвию, и оно будет легко выкрашиваться и ломаться. Отвод тепла в этом случае ухудшается.

резания, задние поверхности инструмента быстро изнашиваются и его стойкость снижается.
При очень больших значениях заднего угла уменьшается прочность инструмента, ухудшается отвод тепла.

в изготовлении и обеспечивают высокую чистоту обработанной поверхности.
Недостаток - уменьшение высоты зуба и потеря размеров профиля после переточки.

неизменным по форме и размерам фасонного профиля при всех переточках до полного использования фрезы. Применяется главным образом у фасонных фрез.

одного зуба и задней поверхностью и спинкой соседнего зуба. Канавки бывают прямые и винтовые.