Презентация, доклад на тему Проект по технологии Изготовление деревянного пенала

Горячев Дмитрий

Руководитель проекта:
Павлов А.А.

Зеленодольск - 2о14

2. История и современность 3. Банк идей 4.Требования к изделию 5. Инструменты и оборудование 6. Правила безопасности 7. Технология изготовление 8. Словарь терминов 9. Литература

Содержание

проекта в) Красивым г) Чистым д) Полезным

языка (кстати, в немецком "пеналом" шутливо называют ещё и школу, гимназию, а "пенальщиком" – школьника, гимназиста. Корень этого слова латинский – penna, что значит перо. Перья хранили в специальной коробочке, которую назвали пеналом. Раньше писали настоящими гусиными перьями. И хотя потом они были заменены более удобными, металлическими пластинками для письма, названия перо, перья, по традиции, сохранились. Теперь мы в пенал складываем и ручки, и карандаши, и даже для резинки там найдется местечко. А название осталось прежнее, как это часто бывает в языке. Заимствовано слово пенал из немецкого относительно недавно, в ХХ веке, видимо, в начале.

желательно с угольником. - Простой карандаш, мягкий или твердый. - Циркуль или линейка с готовыми отверстиями. - Наждачная бумага. - Токарный станок. - Полукруглая и косая стамеска. - Сверло. - Ножовка.

чтобы не было свисающих концов, убрать волосы под головной убор. 2.         Привести в порядок рабочее место: убрать все лишнее, подготовить и аккуратно разложить инструменты и приспособления, сложить заготовки в предназначенный для них ящик. 3.         Проверить состояние станка: убедиться в надежности крепления ограждающих щитков ременной передачи и гитары сменных колес, посмотреть, не оборван ли заземляющий провод, на холостом ходу проверить исправность кнопок «пуск» — «стоп», тормоза, действие и фиксацию рычага управления станком. О всех обнаруженных неисправностях доложить мастеру. До их устранения к работе не приступать. Во время работы: 1. Надежно закреплять инструменты» приспособления и заготовки. 2. Не пользоваться неисправными или значительно изношенными приспособлениями и ключами. 3. При установке на станке тяжестей весом более 16 кГ применять подъемные устройства или прибегать к помощи подсобного рабочего. 4.       На ходу станка не производить установку и снятие заготовок и инструментов, измерение детали, регулировку, чистку и смазку станка. 5.        Стружку удалять со станка только специальным крючком, щеткой или скребком. 6.            

6.Правила безопасности

работы. 7.      При образовании фонтанирующей стружки работать в очках или пользоваться защитным экраном. 8.         Соблюдать порядок на рабочем месте: правильно укладывать заготовки и детали, не загромождать проходы, своевременно убирать стружку, следить, чтобы пол не заливался охлаждающей жидкостью и маслом, под ногами иметь сухую деревянную решетку. 9.       Не открывать дверцы и крышки электрошкафов, не производить какую-либо регулировку электроаппаратуры. 10.     При появлении искр на деталях станка. При ощущении тока при соприкосновении с ними работу прекратить, принять меры по исправлению электропроводки электроприбором. 11.       В ночное время светильник должен быть отрегулирован так, чтобы свет не слепил глаза. 12.       Станок во время работы нельзя оставлять без надзора. При любом даже кратковременном прекращении работы выключать электродвигатель. 13. После окончания работы отключить станок от электросети, привести в порядок рабочее место, смазать станок.  

из которого изменением формы размеров , шероховатости поверхности и свойств материала изготавливают детали . Изделие-предмет или совокупность предметов , подлежащих изготовлению на предприятии. Рабочее место-часть пространства с установленным на нём оборудованием для выполнения работником производственного задания Разметка-нанесение контурных линий будущего изделия на заготовку. Технологическая карта-документ , в котором написан весь процесс обработки изделия. Технологическая операция - законченная часть технологического процесса. Чертёж -графическое изображение изделия. Эскиз-изображение детали , выполненные от руки с указанием размера и материала. Токарный станок — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий и т. д. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи.