Презентация, доклад урока Термическая обработка стали

по закалке стали
Трудовое воспитание и профориентация школьников, воспитание технологической культуры
Развитие познавательного интереса школьников в области металлургической промышленности

стали?
4). Почему тупится инструмент и что нужно сделать, чтобы он тупился медленнее?

и последующим охлаждении.
Металл имеет зернистое строение. Размер и форма зёрен зависит от расположения молекул внутри зерна. Крупные зёрна придают сплаву хрупкость, мелкие - вязкость и прочность. Было замечено, что подвергая сталь нагреву и охлаждая её разным способом можно изменять размер зёрен тем самым изменяя её свойства.
Цель термообработки – придание сплавам таких свойств, которые требуются в процессе эксплуатации изделий.

Чернов. Он получил график изменения свойств стали.
На горизонтальной оси указано содержание углерода (в %), а на вертикальной - температура нагрева стали. Разным цветом показаны оптимальные температуры при различных видах термообработки.

линии GSK с последующим быстрым охлаждением в воде, масле, водных растворах солей.
Цель закалки – придание стали более высокой твёрдости и прочности. Но при закалке также повышается и хрупкость.
Чтобы снизить хрупкость стали после закалки применяют отпуск.

и каления. При нагревании защищенного изделия на его поверхности образуется пленка окисла.
При увеличении температуры и длительности нагрева толщина слоя пленки возрастает и цвет ее изменяется. Цвета окисных пленок на стальных изделиях при нагревании от 220⁰ до 350⁰ называются цветами побежалости.
При нагревании стали выше 530⁰ сталь начинает светиться. С повышением температуры свечение стали меняется. Цвета, принимаемые сталью при нагревании выше 530⁰, называются цветами каления.

PSK (ниже 727⁰) выдержке при этих температурах и охлаждении сразу после закалки на воздухе или в масле. Твердость стали несколько уменьшается, так как структура ее изменяется и она становится более вязкой. Меняя температуру отпуска, можно получить разные механические свойства. При нагреве стали на воздухе ее поверхность окрашивается в различные цвета, называемые цветами побежалости. Каждый цвет побежалости соответствует вполне определенной температуре и может служить указателем для определения степени нагрева при отпуске стали.

температуре и медленном охлаждении (вместе с печью). Отжиг улучшает обрабатываемость стали, снимает внутренние напряжения, возникающие от неравномерного охлаждения заготовок при ковке, сварке и литье.
Выбор температуры нагрева при отжиге зависит от марки стали, формы и размеров изделия и от цели отжига.
Отпуск выполняется следующим образом: закаленную деталь, покрытую слоем окалины, зачищают и кладут на песок, насыпанный в металлическую плоскую коробку. Песок вместе с коробкой медленно нагревают и ждут появления на поверхности детали цвета побежалости, соответствующего определенной температуре отпуска. Сначала поверхность стали окрасится в бледно-желтый цвет, который по мере нагревания песка перейдет в желтый, коричневый и т. д. Так, например, пружины отпускают до фиолетового цвета, инструмент, требующий по сравнению с пружиной большей твердости, обычно отпускают до соломенно-желтого цвета.

GSE, выдержке при этих температурах с последующим охлаждением на воздухе.
Цель нормализации – снятие внутренних напряжений в металле.
После нормализации сталь имеет более мелкозернистую структуру, более высокую прочность и твердость, чем после отжига, но меньшую пластичность.

3) Работать в спецодежде: фартук, рукавицы, очки;
4) Помещать и вынимать заготовку из печи специальными клещами;
5) Соблюдать меры пожарной и электробезопасности.

стали и проведите по ней несколько раз напильником. Сделайте вывод об обрабатываемости незакалённой стали.
2) Пользуясь диаграммой, определите необходимую температуру нагрева для закалки детали.
3) Нагрейте электропечь до выбранной температуры и поместите в неё закаливаемую деталь. ( муфельную печь включить за 30-40 мин. до начала занятия)
4) Выдержать деталь в печи при заданной температуре 15-20 минут, а затем вынуть её и быстро погрузить в продольно-вертикальном положении в бачёк с водой.
5) Выньте деталь из воды и проверьте её твёрдость напильником. Сделайте вывод об обрабатываемости стали. Пункты 3 и 4 выполняет учитель.

Его цель?
3) Что такое нормализация? Её цель?
4) Что такое закалка? Её цель?
5) Что такое отпуск? Его цель?
6) Как определить температуру нагрева при термообработке?